CN214326434U - 一种电机芯轴加工用送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机芯轴加工用送料装置，属于芯轴加工技术领域，包括安装座、支撑座、推进机构和芯轴坯料，所述安装座的顶部设有推进机构，所述推进机构的正下方设有支撑座，推进机构的末端与芯轴坯料相连；所述推进机构包括内螺纹轴套、外螺纹轴、限位块和多级伸缩杆，所述内螺纹轴套通过转动连接的方式固定在安装座的侧面，本装置在使用时，通过推进机构对芯轴坯料进行自动推进，减少人力劳动强度，在芯轴坯料的输送过程中，本装置还通过引导机构对芯轴坯料进行导向，引导机构中的滚动支撑组件与芯轴坯料表面接触，一方面对芯轴坯料进行支撑，另一方面配合芯轴坯料的进给，利用滚动支撑组件的滚动摩擦接触对滚动支撑组件进行导向。
Description
技术领域
本实用新型涉及芯轴加工技术领域，具体是一种电机芯轴加工用送料装置。
背景技术
电机芯轴加工自动化设备通过程序控制自动地完成一系列的工序制作，然而使用设备进行电机芯轴的自动化生产时，传统的送料方式需要生产人员借助工具辅助登高后进行加料，造成人力资源的额外投入，增加了生产成本，另外传统送料方式对于芯轴坯料的传输稳定性也有一定的影响，使得最后的电机芯轴加工成品质量参差不齐，为此需要设计一种电机芯轴加工用送料装置以解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机芯轴加工用送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电机芯轴加工用送料装置，包括安装座、支撑座、推进机构和芯轴坯料，所述安装座的顶部设有推进机构，所述推进机构的正下方设有支撑座，推进机构的末端与芯轴坯料相连；所述推进机构包括内螺纹轴套、外螺纹轴、限位块和多级伸缩杆，所述内螺纹轴套通过转动连接的方式固定在安装座的侧面，内螺纹轴套的端部设有内螺纹槽，且通过内螺纹槽与外螺纹轴形成螺纹连接，所述外螺纹轴的端部通过安装槽与芯轴坯料相连，所述外螺纹轴的端部两侧设有限位块，所述限位块分别与内螺纹轴套两侧固定安装在安装座表面的多级伸缩杆端部相连，所述多级伸缩杆的伸缩距离小于内螺纹轴套与外螺纹轴的螺纹咬合长度。
作为本实用新型进一步的方案：所述芯轴坯料的输送轨迹上还设有引导机构，所述引导机构包括底座、固定套、伸缩轴、缓冲弹簧和滚动支撑组件，所述底座安装在安装平台上，底座的顶部与固定套的侧面相连，所述固定套为两端开口的空心圆柱结构，所述伸缩轴穿过圆柱外壳且与圆柱外壳形成滑动连接，所述伸缩轴的端部安装有滚动支撑组件，所述伸缩轴的外侧套装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的端部安装在圆柱外壳的内壁上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩轴伸出固定套的轴上设有限位卡座。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与内螺纹轴套相连。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑座的顶部通过支撑滚轮与内螺纹轴套形成滚动接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本装置在使用时，通过推进机构对芯轴坯料进行自动推进，减少人力劳动强度，从而解决传统的送料方式需要生产人员借助工具辅助登高后进行加料，造成人力资源的额外投入，增加了生产成本的问题；在芯轴坯料的输送过程中，本装置还通过引导机构对芯轴坯料进行导向，引导机构中的滚动支撑组件与芯轴坯料表面接触，一方面对芯轴坯料进行支撑，另一方面配合芯轴坯料的进给，利用滚动支撑组件的滚动摩擦接触对滚动支撑组件进行导向；支撑座顶部的支撑滚轮与旋转中的内螺纹轴套接触，对内螺纹轴套进行支撑，防止内螺纹轴套与安装座转动连接的部位受到过大的剪切应力，造成装置损坏。
附图说明
图1为电机芯轴加工用送料装置的组合结构示意图。
图2为电机芯轴加工用送料装置的俯视结构示意图。
图3为电机芯轴加工用送料装置中引导机构的结构示意图。
图4为电机芯轴加工用送料装置中滚动支撑组件的结构示意图。
图中：1-安装座、2-支撑座、3-引导机构、31-底座、32-固定套、33-伸缩轴、34-缓冲弹簧、35-滚动支撑组件、36-限位卡座、4-推进机构、41-内螺纹轴套、42-外螺纹轴、43-限位块、44-多级伸缩杆、5-芯轴坯料。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电机芯轴加工用送料装置，包括安装座1、支撑座2、推进机构4和芯轴坯料5，所述安装座1的顶部设有推进机构4，所述推进机构4的正下方设有支撑座2，推进机构4的末端与芯轴坯料5相连；所述推进机构4包括内螺纹轴套41、外螺纹轴42、限位块43和多级伸缩杆44，所述内螺纹轴套41通过转动连接的方式固定在安装座1的侧面，内螺纹轴套41的端部设有内螺纹槽，且通过内螺纹槽与外螺纹轴42形成螺纹连接，所述外螺纹轴42的端部通过安装槽与芯轴坯料5相连，所述外螺纹轴42的端部两侧设有限位块43，所述限位块43分别与内螺纹轴套41两侧固定安装在安装座1表面的多级伸缩杆44端部相连，所述多级伸缩杆44的伸缩距离小于内螺纹轴套41与外螺纹轴42的螺纹咬合长度。
在本实施例中，本装置在使用时，通过推进机构4对芯轴坯料5进行自动推进，减少人力劳动强度，从而解决传统的送料方式需要生产人员借助工具辅助登高后进行加料，造成人力资源的额外投入，增加了生产成本的问题；具体推进过程为，驱动电机带动内螺纹轴套41进行转动，由于内螺纹轴套41与外螺纹轴42之间通过螺纹连接，当内螺纹套41在安装座1上旋转时，多级伸缩杆44端部通过限位块43对外螺纹轴42进行轴向限位，防止外螺纹轴42随内螺纹套41进行转动，进而推动外螺纹轴42在内螺纹套41内进行前进和后退，此时多级伸缩杆44配合进行同步前进和后退，以此完成对芯轴坯料5进行送料。
请参阅图3～4，作为本实用新型的一个优选的实施例，所述芯轴坯料5的输送轨迹上还设有引导机构3，所述引导机构3包括底座31、固定套32、伸缩轴33、缓冲弹簧34和滚动支撑组件35，所述底座31安装在安装平台上，底座31的顶部与固定套32的侧面相连，所述固定套32为两端开口的空心圆柱结构，所述伸缩轴33穿过圆柱外壳且与圆柱外壳形成滑动连接，所述伸缩轴33的端部安装有滚动支撑组件35，所述伸缩轴33的外侧套装有缓冲弹簧34，且缓冲弹簧34的端部安装在圆柱外壳的内壁上。
在本实施例中，在芯轴坯料5的输送过程中，本装置还通过引导机构3对芯轴坯料5进行导向，引导机构3中的滚动支撑组件35与芯轴坯料5表面接触，一方面对芯轴坯料5进行支撑，另一方面配合芯轴坯料5的进给，利用滚动支撑组件35的滚动摩擦接触对滚动支撑组件35进行导向；缓冲弹簧34便于伸缩轴33带动滚动支撑组件35在固定套32上进行伸缩，从而使得引导机构3能够匹配直径粗细不同的芯轴坯料5，有效提高引导机构3的适用范围；从而解决传统送料方式对于芯轴坯料的传输稳定性也有一定的影响，使得最后的电机芯轴加工成品质量参差不齐的问题，有效提高电机芯轴成品的加工品质。
请参阅图3，作为本实用新型的另一个优选的实施例，所述伸缩轴33伸出固定套32的轴上设有限位卡座36。
在本实施例中，限位卡座36用于对伸缩轴33进行限位，防止伸缩轴33上的缓冲弹簧34弹性势能过大时，伸缩轴33脱离固定套32，导致机构损坏。
请参阅图1，作为本实用新型的另一个优选的实施例，所述安装座1上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与内螺纹轴套41相连。
在本实施例中，驱动电机用于驱动内螺纹轴套41进行转动。
请参阅图1，作为本实用新型的另一个优选的实施例，所述支撑座2的顶部通过支撑滚轮与内螺纹轴套41形成滚动接触。
在本实施例中，支撑座2顶部的支撑滚轮与旋转中的内螺纹轴套41接触，对内螺纹轴套41进行支撑，防止内螺纹轴套41与安装座1转动连接的部位受到过大的剪切应力，造成装置损坏。
本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (5)
1.一种电机芯轴加工用送料装置，包括安装座(1)、支撑座(2)、推进机构(4)和芯轴坯料(5)，其特征在于，所述安装座(1)的顶部设有推进机构(4)，所述推进机构(4)的正下方设有支撑座(2)，推进机构(4)的末端与芯轴坯料(5)相连；所述推进机构(4)包括内螺纹轴套(41)、外螺纹轴(42)、限位块(43)和多级伸缩杆(44)，所述内螺纹轴套(41)通过转动连接的方式固定在安装座(1)的侧面，内螺纹轴套(41)的端部设有内螺纹槽，且通过内螺纹槽与外螺纹轴(42)形成螺纹连接，所述外螺纹轴(42)的端部通过安装槽与芯轴坯料(5)相连，所述外螺纹轴(42)的端部两侧设有限位块(43)，所述限位块(43)分别与内螺纹轴套(41)两侧固定安装在安装座(1)表面的多级伸缩杆(44)端部相连，所述多级伸缩杆(44)的伸缩距离小于内螺纹轴套(41)与外螺纹轴(42)的螺纹咬合长度。
2.根据权利要求1所述的电机芯轴加工用送料装置，其特征在于，所述芯轴坯料(5)的输送轨迹上还设有引导机构(3)，所述引导机构(3)包括底座(31)、固定套(32)、伸缩轴(33)、缓冲弹簧(34)和滚动支撑组件(35)，所述底座(31)安装在安装平台上，底座(31)的顶部与固定套(32)的侧面相连，所述固定套(32)为两端开口的空心圆柱结构，所述伸缩轴(33)穿过圆柱外壳且与圆柱外壳形成滑动连接，所述伸缩轴(33)的端部安装有滚动支撑组件(35)，所述伸缩轴(33)的外侧套装有缓冲弹簧(34)，且缓冲弹簧(34)的端部安装在圆柱外壳的内壁上。
3.根据权利要求2所述的电机芯轴加工用送料装置，其特征在于，所述伸缩轴(33)伸出固定套(32)的轴上设有限位卡座(36)。
4.根据权利要求3所述的电机芯轴加工用送料装置，其特征在于，所述安装座(1)上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与内螺纹轴套(41)相连。
5.根据权利要求4所述的电机芯轴加工用送料装置，其特征在于，所述支撑座(2)的顶部通过支撑滚轮与内螺纹轴套(41)形成滚动接触。
Priority Applications (1)
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| CN202120315361.0U CN214326434U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种电机芯轴加工用送料装置 |
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2021
- 2021-02-03 CN CN202120315361.0U patent/CN214326434U/zh active Active
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