CN219335371U - 一种冷轧管机送进床身 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冷轧设备技术领域，具体涉及一种冷轧管机送进床身，包括机架、安装在机架上的两个丝杆、安装在两个丝杆两端外侧的支撑座以及螺纹连接在丝杆外侧的送进小车和多个托架，所述丝杆的一端通过联轴器与驱动电机连接，所述支撑座安装在机架上端面的两端；所述托架和支撑座上均设置有第一导套，所述送进小车内穿设有与第一导套同轴设置的送进套筒，且送进套筒靠近托架的一端设置有固定器。克服了现有技术的不足，通过固定器夹持长钢管进行进料，同时设置多个可活动的托架对钢管进行支撑，保持钢管的水平状态，有助于超长或直径较小的钢管进料，提高进料的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于冷轧设备技术领域，具体涉及一种冷轧管机送进床身。
背景技术
冷轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备。该机具有较好的开坯性能，也能轧制普通精度的有色金属无缝管。冷轧管机最大特点为材料利用率高，且精度及表面粗糙度均优于冷拔管。
普通冷轧管机进料方式大部分是端装料，即尾部进料，其进料方式如下：钢管通过回转送进箱将钢管送到送进小车处，钢管的尾端顶在送进小车上，通过丝杆驱动送进小车移动，完成钢管的步进送进。在这个过程中，送进小车到回转送进箱以及回转箱的后部在普通加料方式时始终处于空的位置，因为钢管在轧制时要求间隙往轧制孔型中送进，被轧制钢管也只有靠送进小车顶住钢管尾部后才能间隙送进。
专利申请号为200920306984.0的实用新型专利公开了一种冷轧管机的进料装置，其中通过夹具夹住待加工的钢管来代替普通的方式。这样，钢管不需要切断，能轧制超长规格进料长度钢管，使冷轧管机的加工使用范围变广。
但是仅仅通过夹具固定钢管在长钢管进料时不能保持长钢管的水平状态，影响进料效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷轧管机送进床身，克服了现有技术的不足，通过固定器夹持长钢管进行进料，同时设置多个可活动的托架对钢管进行支撑，保持钢管的水平状态，有助于超长或直径较小的钢管进料，提高进料的效率。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种冷轧管机送进床身，包括机架、安装在机架上的两个丝杆、安装在两个丝杆两端外侧的支撑座以及螺纹连接在丝杆外侧的送进小车和两组托架，两组所述托架分别位于送进小车的两侧，所述丝杆的一端通过联轴器与驱动电机连接，所述支撑座安装在机架上端面的两端；
所述托架和支撑座上均设置有第一导套，所述送进小车内穿设有与第一导套同轴设置的送进套筒，且送进套筒靠近托架的一端设置有固定器。
进一步，所述托架包括两个滑动轴承套和一个连接轴，两个所述滑动轴承套分别位于第一导套的两侧，且滑动轴承套分别滑动套设在丝杆的外侧，所述连接轴依次贯穿滑动轴承套和第一导套，且与滑动轴承套、第一导套螺纹连接。
进一步，所述托架的下端面均固设有连接带，且相邻的托架之间通过连接带连接，其中连接在位于两端托架上的连接带远离托架的一端分别连接在送进小车和机架上。
进一步，所述固定器远离送进小车的一端开设有与送进套筒同轴设置的连接槽，且连接槽通过通孔与送进套筒连通，所述连接槽内设置有两个对称的活动夹具，所述活动夹具的两端均穿设有销轴，且销轴与活动夹具螺纹连接。
进一步，所述送进小车内穿设有两个与丝杆螺纹连接的螺孔，且两个螺孔分别位于送进套筒的两侧。
进一步，所述机架的上端面两侧均安装有沿着机架的长度方向延伸的导轨，且送进小车的下端面与导轨滑动连接。
进一步，所述支撑座上设置有两个第二导套，且两个第二导套分别位于第一导套的两侧，所述第二导套套设在丝杆的外侧。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：
本实用新型所述一种冷轧管机送进床身，通过在送进小车上设置的固定器对钢管进行夹持固定，同时通过多个可移动的托架对钢管进行支撑，保持钢管的水平状态，有助于超长或直径较小的钢管进料，提高进料的效率。
附图说明
图1为一种冷轧管机送进床身的结构示意图。
图2为一种冷轧管机送进床身的俯视图。
图3为一种冷轧管机送进床身中A处的放大结构示意图。
图4为一种冷轧管机送进床身中支撑座的结构示意图。
图5为一种冷轧管机送进床身中送进小车的结构示意图。
图6为一种冷轧管机送进床身的剖面视图。
图中：1、机架；2、丝杆；3、支撑座；4、送进小车；5、托架；51、滑动轴承套；52、第一导套；53、连接轴；6、连接带；7、第二导套；8、联轴器；9、连接器；10、连接槽；11、销轴；12、活动夹具；13、螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图6所示，本实用新型所述一种冷轧管机送进床身，包括机架1、安装在机架1上的两个丝杆2、安装在两个丝杆2两端外侧的支撑座3以及螺纹连接在丝杆2外侧的送进小车4和两组托架5，两组托架5分别位于送进小车4的两侧，丝杆2的一端通过联轴器8与驱动电机连接，支撑座3安装在机架1上端面的两端；
托架5和支撑座3上均设置有第一导套52，送进小车4内穿设有与第一导套52同轴设置的送进套筒，且送进套筒靠近托架5的一端设置有固定器。
为了提高托架5的稳定性，托架5包括两个滑动轴承套51和一个连接轴53，两个滑动轴承套51分别位于第一导套52的两侧，且滑动轴承套51分别滑动套设在丝杆2的外侧，连接轴53依次贯穿滑动轴承套51和第一导套52，且与滑动轴承套51、第一导套52螺纹连接。
为了控制托架5的运动范围，托架5的下端面均固设有连接带6，且相邻的托架5之间通过连接带6连接，其中连接在位于两端托架5上的连接带6远离托架5的一端分别连接在送进小车4和机架1上。
为了固定钢管，固定器远离送进小车4的一端开设有与送进套筒同轴设置的连接槽10，且连接槽10通过通孔与送进套筒连通，连接槽10内设置有两个对称的活动夹具12，活动夹具12的两端均穿设有销轴11，且销轴11与活动夹具12螺纹连接。
为了带动送进小车4运动，送进小车4内穿设有两个与丝杆2螺纹连接的螺孔13，且两个螺孔13分别位于送进套筒的两侧。
为了稳定送进小车4的移动，机架1的上端面两侧均安装有沿着机架1的长度方向延伸的导轨，且送进小车4的下端面与导轨滑动连接。
为了稳定丝杆2的位置，支撑座3上设置有两个第二导套7，且两个第二导套7分别位于第一导套52的两侧，第二导套7套设在丝杆2的外侧。
综上，本实用新型所述一种冷轧管机送进床身，使用时将钢管依次穿过支撑座3以及多个托架5上的第一导套52，并将钢管的端部穿过送进小车4并通过销轴11转动调整活动夹具12使活动夹具12稳定夹持在钢管外侧；此时启动驱动电机带动丝杆2转动，通过丝杆2和送料小车的螺孔13的螺纹连接带6动送料小车运动，在送料小车运动的过程中通过连接带6拉动托架5沿着丝杆2的方向运动，在送进小车4的前进过程中拉动一侧的托架5，并挤压另一侧的托架5,在送进钢管的过程中托架5对钢管进行支撑，保持钢管的水平状态，有助于超长或直径较小的钢管进料，提高进料的效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种冷轧管机送进床身，其特征在于：包括机架(1)、安装在机架(1)上的两个丝杆(2)、安装在两个丝杆(2)两端外侧的支撑座(3)以及螺纹连接在丝杆(2)外侧的送进小车(4)和两组托架(5)，两组所述托架(5)分别位于送进小车(4)的两侧，所述丝杆(2)的一端通过联轴器(8)与驱动电机连接，所述支撑座(3)安装在机架(1)上端面的两端；
所述托架(5)和支撑座(3)上均设置有第一导套(52)，所述送进小车(4)内穿设有与第一导套(52)同轴设置的送进套筒，且送进套筒靠近托架(5)的一端设置有固定器。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧管机送进床身，其特征在于：所述托架(5)包括两个滑动轴承套(51)和一个连接轴(53)，两个所述滑动轴承套(51)分别位于第一导套(52)的两侧，且滑动轴承套(51)分别滑动套设在丝杆(2)的外侧，所述连接轴(53)依次贯穿滑动轴承套(51)和第一导套(52)，且与滑动轴承套(51)、第一导套(52)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧管机送进床身，其特征在于：所述托架(5)的下端面均固设有连接带(6)，且相邻的托架(5)之间通过连接带(6)连接，其中连接在位于两端托架(5)上的连接带(6)远离托架(5)的一端分别连接在送进小车(4)和机架(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧管机送进床身，其特征在于：所述固定器远离送进小车(4)的一端开设有与送进套筒同轴设置的连接槽(10)，且连接槽(10)通过通孔与送进套筒连通，所述连接槽(10)内设置有两个对称的活动夹具(12)，所述活动夹具(12)的两端均穿设有销轴(11)，且销轴(11)与活动夹具(12)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧管机送进床身，其特征在于：所述送进小车(4)内穿设有两个与丝杆(2)螺纹连接的螺孔(13)，且两个螺孔(13)分别位于送进套筒的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种冷轧管机送进床身，其特征在于：所述机架(1)的上端面两侧均安装有沿着机架(1)的长度方向延伸的导轨，且送进小车(4)的下端面与导轨滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种冷轧管机送进床身，其特征在于：所述支撑座(3)上设置有两个第二导套(7)，且两个第二导套(7)分别位于第一导套(52)的两侧，所述第二导套(7)套设在丝杆(2)的外侧。
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