CN214325849U - 一种多层的阀口袋 - Google Patents

Abstract

一种多层的阀口袋，包括袋体和阀口，袋体由薄料翻折并粘接形成且呈方形，薄料包括由内至外的内层、支撑层、印刷层和透明的保护层，内层为SMS纺粘熔喷布，印刷层与保护层设有密布且相连通的外气孔，支撑层设有密布的内气孔，内气孔与外气孔为通过相互错位打孔形成的错位孔，阀口位于袋体的顶端，阀口由内层、支撑层及印刷层延伸并粘接形成，且在阀口的支撑层与印刷层之间设有夹层空间，夹层空间内填充有棉絮，各层的功能具有各自的针对性，同时提高袋体的整体强度，设置了外气孔和内气孔，能够有效排气，在填料过程中袋体内部的空气始终能够经过阀口的夹层空间排出。

Description

一种多层的阀口袋

技术领域

本实用新型涉及阀口袋领域，具体涉及一种多层的阀口袋。

背景技术

阀口袋主要用于包装食用粉、化工粉末、化肥、合成材料、炸药、粮食、盐、矿物质等粉状或粒状的固体物料及柔性物品，阀口袋基本通过PP、PE、编织布、纸塑复合等材料制成。

现有的阀口袋制作材料单一、较薄，强度不足，难以装填更重或更多的内容物，且透气性较差，在装填内容物的过程中需要及时有效的排气，另外，其阀口的强度不足，会影响与填料嘴的接合。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种多层的阀口袋：

一种多层的阀口袋，包括袋体和阀口，所述袋体由薄料翻折并粘接形成且呈方形，所述薄料包括由内至外的内层、支撑层、印刷层和透明的保护层，所述内层为SMS纺粘熔喷布，所述印刷层与保护层设有密布且相连通的外气孔，所述支撑层设有密布的内气孔，所述内气孔与外气孔为通过相互错位打孔形成的错位孔，所述阀口位于袋体的顶端，所述阀口由内层、支撑层及印刷层延伸并粘接形成，且在所述阀口的支撑层与印刷层之间设有夹层空间，所述夹层空间内填充有棉絮。

优选的，所述阀口的印刷层向阀口内侧延伸，并粘接于阀口的支撑层，加强阀口的强度，避免被轻易毁坏。

优选的，所述支撑层为编织层，所述印刷层为牛皮纸，所述保护层为PE膜，具有良好的稳定抗拉效果，且对内容物及袋体都具有防护作用。

优选的，所述内层与支撑层采用超声波粘合，所述保护层采用浇淋方式覆盖印刷层表面，所述印刷层与支撑层沿袋体的各条棱边采用胶粘剂粘合，使各层能够保持相对稳定状态，同时避免污染内容物。

优选的，所述内气孔和外气孔的孔径均为0.2mm～0.3mm，既保证了袋体的通气性能，也具有良好的防水效果。

本实用新型具有如下有益效果：袋体具有多层结构，包括与内容物接触的内层、提供韧性强度的支撑层、印刷层及保护印刷面的保护层，各层的功能具有各自的针对性，同时提高袋体的整体强度，设置了外气孔和内气孔，能够有效排气，阀口内部设置填充有棉絮的夹层空间，提升填料时的接合效果，同时在填料过程中袋体内部的空气始终能够经过阀口的夹层空间排出。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

图2为实施例的结构示意图。

图3为实施例的袋体层状结构示意图。

图4为实施例的内气孔和外气孔分布位置图。

图5为实施例的阀口结构示意图。

1、袋体；2、阀口；3、内层；4、支撑层；5、印刷层；6、保护层；7、外气孔；8、内气孔；9、棉絮。

具体实施方式

下面结合附图1～5与实施例对本实用新型进行进一步说明。

一种多层的阀口袋，包括袋体1和阀口2，袋体1由薄料翻折并粘接形成且呈方形，薄料包括由内至外的内层3、支撑层4、印刷层5和透明的保护层6，内层3为SMS纺粘熔喷布，SMS纺粘熔喷布质软、各向抗拉强度均衡，且具有良好的透气和过滤性能，防护内容物的同时也能够防止有害物质的挥发、溢散，支撑层4为编织层，采用PP的编织材料，印刷层5为牛皮纸，强度高并能够在表面进行印刷，保护层6为PE膜，透明直接可视印刷层5，内层3与支撑层4采用超声波粘合，保护层6采用浇淋再抹平的方式覆盖牛皮纸的表面，印刷层5与支撑层4沿袋体1的各条棱边采用胶粘剂粘合，具有良好的稳定抗拉效果，阀口 2位于袋体1的顶端，阀口2由内层3、支撑层4及印刷层5延伸并粘接形成，且在阀口2的支撑层4与印刷层5之间围合有夹层空间，夹层空间内填充有棉絮，阀口2的印刷层5向阀口2内侧延伸，并粘接于阀口2的支撑层4，将印刷层5 的端部隐藏阀口2内，也加强阀口2的强度，避免被轻易毁坏。

印刷层5与保护层6设有密布且相连通的外气孔7，支撑层4设有密布的内气孔8，内气孔8与外气孔7为通过相互错位打孔形成的错位孔，内气孔8和外气孔7的孔径均为0.2mm～0.3mm，既保证了袋体1的通气性能，也具有良好的防水效果。

另外，内气孔8和外气孔7均采用圆截面或椭圆截面的打孔针进行打孔，且形成袋体1后打孔后的毛刺位于所打孔层料的内侧。

排气原理：在从阀口2向袋体1内部填料的过程中，袋体1会逐渐撑开，内部的空气渗出袋体1的内层3后依次通过内气孔8和外气孔7排出袋体1外，随着内容物逐渐增多，印刷层5与支持层4的间隙会逐渐缩小，甚至印刷层5与支持层4会发生贴合，此时，内气孔8和外气孔7的排气效果降低甚至无法排气，空气将流向阀口2并渗透阀口2的内层3，再依次通过阀口2的内气孔8、夹层空间、外气孔7排出。

袋体1具有多层结构，各层的功能具有各自的针对性，整体提高袋体1的强度，设置了外气孔7和内气孔8，能够有效排气，阀口2内部设置填充有棉絮9 的夹层空间，提升填料时的接合效果，同时在填料过程中袋体1内部的空气始终能够经过阀口2的夹层空间排出，保证良好的透气效果。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种多层的阀口袋，包括袋体(1)和阀口(2)，其特征在于：所述袋体(1)由薄料翻折并粘接形成且呈方形，所述薄料包括由内至外的内层(3)、支撑层(4)、印刷层(5)和透明的保护层(6)，所述内层(3)为SMS纺粘熔喷布，所述印刷层(5)与保护层(6)设有密布且相连通的外气孔(7)，所述支撑层(4)设有密布的内气孔(8)，所述内气孔(8)与外气孔(7)为通过相互错位打孔形成的错位孔，所述阀口(2)位于袋体(1)的顶端，所述阀口(2)由内层(3)、支撑层(4)及印刷层(5)延伸并粘接形成，且在所述阀口(2)的支撑层(4)与印刷层(5)之间围合有夹层空间，所述夹层空间内填充有棉絮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多层的阀口袋，其特征在于：所述阀口(2)的印刷层(5)向阀口(2)内侧延伸，并粘接于阀口(2)的支撑层(4)。

3.根据权利要求1所述的一种多层的阀口袋，其特征在于：所述支撑层(4)为编织层，所述印刷层(5)为牛皮纸，所述保护层(6)为PE膜。

4.根据权利要求3所述的一种多层的阀口袋，其特征在于：所述内层(3)与支撑层(4)采用超声波粘合，所述保护层(6)采用浇淋方式覆盖印刷层(5)表面，所述印刷层(5)与支撑层(4)沿袋体(1)的各条棱边采用胶粘剂粘合。

5.根据权利要求4所述的一种多层的阀口袋，其特征在于：所述内气孔(8)和外气孔(7)的孔径均为0.2mm～0.3mm。

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