CN214325518U - 一种酒盒自动套袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了酒盒生产设备技术领域的一种酒盒自动套袋装置，包括机架、支架、控制器和两个安装板，所述支架通过螺栓固定连接在所述机架的左侧，所述控制器通过螺栓固定连接在所述机架的中心处，两个所述安装板分别通过螺栓固定连接在所述机架的右侧前后两端，该酒盒自动套袋装置，结构设计合理，相比现有技术实现对人工套袋的操作步骤进行器械代替，从根本上杜绝发生指纹残留的现象，减少了其人力成本的过度投入，保障了生产商的经济效益，同时实现在运输过程中对酒盒的外形尺寸进行检测的功能，有效避免了后续组装过程中酒盒无法装配的现象发生，大大缩减了其实际的操作步骤，提高了其工作效率，进一步方便使用。

Description

一种酒盒自动套袋装置

技术领域

本实用新型涉及酒盒生产设备技术领域，具体为一种酒盒自动套袋装置。

背景技术

酒盒对酒的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，从而增加产品附加值，满足消费者精神需求，具有巩固品牌与企业形象的作用，为了提升酒盒的美观性和避免在运输过程中对酒盒造成伤害，一般会在酒盒的外侧进行套袋处理。

现有技术中酒盒的套袋处理往往采用人工操作的方式，但由于酒盒往往采用透明材质进行制作，人手在套袋过程中容易在酒盒的表面留下指纹，从而使得工作人员需要在后期出厂时对酒盒表面进行重新清理，增加了人力成本的投入，降低了生产商的经济效益，同时，传统装置无法对酒盒的外形尺寸进行检测，导致后续组装过程中容易发生无法装配的问题，增加了其后续的操作步骤，降低了其工作效率，为此我们提出了一种酒盒自动套袋装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酒盒自动套袋装置，以解决上述背景技术中提出了由于酒盒往往采用透明材质进行制作，人手在套袋过程中容易在酒盒的表面留下指纹，从而使得工作人员需要在后期出厂时对酒盒表面进行重新清理，增加了人力成本的投入，同时，传统装置无法对酒盒的外形尺寸进行检测，导致后续组装过程中容易发生无法装配的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒盒自动套袋装置，包括机架、支架、控制器和两个安装板，所述支架通过螺栓固定连接在所述机架的左侧，所述控制器通过螺栓固定连接在所述机架的中心处，两个所述安装板分别通过螺栓固定连接在所述机架的右侧前后两端，所述机架的底部四角处均焊接有机座，所述机架的内部固定连接有输送机，所述支架的前后两侧均通过螺栓固定连接有电动旋转台，且两个所述电动旋转台的连接端均转动连接有传动轴，后侧所述传动轴的连接端且位于所述支架的内部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的前侧壁自上而下均匀设有红外线发射器，前侧所述传动轴的连接端且位于所述支架的内部固定连接有第二连接板，所述第二连接板的后侧壁自上而下均匀设有红外线受光器，所述安装板的连接端通过螺栓固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的连接端通过螺栓固定连接有真空发生器，所述真空发生器的输出端套接有真空吸盘。

优选的，四个所述机座的底部均固定连接有万向轮，且所述万向轮的具体型号为中荷重型聚氨酯双刹脚轮。

优选的，所述控制器的前侧壁上侧镶嵌有显示器，所述控制器的前侧壁下侧通过螺栓固定连接有操作面板。

优选的，所述控制器的输出端分别电性连接在所述输送机、所述电动旋转台、所述红外线发射器、所述电动滑轨和所述真空发生器的输入端，所述控制器的输入端分别电性连接在所述显示器、所述操作面板和所述红外线受光器的输出端。

优选的，所述第一连接板与所述第二连接板的间距为300mm～500mm，且所述红外线发射器与所述红外线受光器的水平高度依次对齐。

优选的，所述输送机的输出端套接有输送带，且所述输送带采用一种橡胶材质制成的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该酒盒自动套袋装置，在使用时，通过控制器启动真空发生器，使得真空吸盘的内部产生向内吸附的气流，工作人员将酒套的两侧分别放置在真空吸盘的输入端，利用其吸力对酒套进行固定并张开，再通过控制器启动电动滑轨，使其带动真空吸盘向下移动，从而将酒套套入至酒盒的表面，本装置相比现有技术实现对人工套袋的操作步骤进行器械代替，从根本上杜绝发生指纹残留的现象，大大减少了其人力成本的过度投入，保障了生产商的经济效益。

2、该酒盒自动套袋装置，通过控制器启动红外线发射器并向对应位置上的红外线受光器发射光线，从而在支架的内部形成检测光栅，当酒盒在输送机的带动下移动至支架的内部时，酒盒对光线进行吸收，从而使得红外线受光器无法对光线进行接收，同时，红外线受光器将信息传输至控制器内进行分析并计算，达到对酒盒的外形尺寸进行精准测量的效果，解决了现有技术中在运输过程中无法对酒盒的外形尺寸进行检测的问题，有效避免了后续组装过程中酒盒无法装配的现象发生，大大缩减了其实际的操作步骤，提高了其工作效率，进一步方便使用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型支架左视结构示意图；

图3为本实用新型安装板左视结构示意图。

图中：100、机架；110、机座；120、万向轮；130、输送机；131、输送带；200、支架；210、电动旋转台；211、传动轴；220、第一连接板；221、红外线发射器；230、第二连接板；231、红外线受光器；300、控制器；400、安装板；410、电动滑轨；420、真空发生器；430、真空吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种酒盒自动套袋装置，相比现有技术实现对人工套袋的操作步骤进行器械代替，同时实现在运输过程中对酒盒的外形尺寸进行检测的功能，请参阅图1-3，包括机架100、支架200、控制器300和两个安装板400；

请再次参阅图1-3，机架100的底部四角处均焊接有机座110，机架100的内部固定连接有输送机130，机架100用于对输送机130、支架200、控制器300和控制器300进行固定，机座110用于对机架100进行支撑固定，输送机130用于对酒盒就行输送；

请再次参阅图1-3，支架200的前后两侧均通过螺栓固定连接有电动旋转台210，且两个电动旋转台210的连接端均转动连接有传动轴211，后侧传动轴211的连接端且位于支架200的内部固定连接有第一连接板220，第一连接板220的前侧壁自上而下均匀设有红外线发射器221，前侧传动轴211的连接端且位于支架200的内部固定连接有第二连接板230，第二连接板230的后侧壁自上而下均匀设有红外线受光器231，支架200通过螺栓固定连接在机架100的左侧，支架200用于对电动旋转台210进行固定，电动旋转台210用于对传动轴211进行固定，传动轴211用于带动第一连接板220和第二连接板230进行转动，第一连接板220用于对红外线发射器221进行固定，第二连接板230用于对红外线受光器231进行固定；

请再次参阅图1-3，控制器300通过螺栓固定连接在机架100的中心处，控制器300用于对输送机130、电动旋转台210、红外线发射器221、电动滑轨410和真空发生器420的工作状态进行控制；

请再次参阅图1-3，安装板400的连接端通过螺栓固定连接有电动滑轨410，电动滑轨410的连接端通过螺栓固定连接有真空发生器420，真空发生器420的输出端套接有真空吸盘430，两个安装板400分别通过螺栓固定连接在机架100的右侧前后两端，安装板400用于对电动滑轨410进行固定，电动滑轨410用于对真空发生器420进行固定，并带动真空发生器420进行上下移动，真空发生器420用于对产生正压和负压，真空吸盘430用于对酒套进行吸附固定。

请再次参阅图1，为了实现本装置可根据实际使用进行位置自由移动和固定，提高了本装置的使用便捷性，四个机座110的底部均固定连接有万向轮120，且万向轮120的具体型号为中荷重型聚氨酯双刹脚轮。

请再次参阅图1，为了方便工作人员通过电控的方式对控制器300的工作状态进行操作，控制器300的前侧壁上侧镶嵌有显示器，控制器300的前侧壁下侧通过螺栓固定连接有操作面板。

请再次参阅图1，为了通过控制器300对输送机130、电动旋转台210、红外线发射器221、电动滑轨410和真空发生器420的工作状态进行控制，控制器300的输出端分别电性连接在输送机130、电动旋转台210、红外线发射器221、电动滑轨410和真空发生器420的输入端，控制器300的输入端分别电性连接在显示器、操作面板和红外线受光器231的输出端。

请再次参阅图2，为了增加红外线发射器221与红外线受光器231的实用性，第一连接板220与第二连接板230的间距为300mm～500mm，且红外线发射器221与红外线受光器231的水平高度依次对齐。

请再次参阅图1-3，为了提高输送机130的工作效率和使用寿命，输送机130的输出端套接有输送带131，且输送带131采用一种橡胶材质制成的构件。

在具体的使用时，本技术领域人员首先推动本装置，使得万向轮120向前转动并带动本装置进行位置移动，当本装置移动至相应的工作区域内，锁紧万向轮120并固定本装置的工作位置，然后将外部电源与控制器300相接通，打开控制器300的开关使其通电并正常工作，将酒盒平稳放置在输送带131上，启动输送机130并带动输送带131向前转动，从而使酒盒依次向前输送，通过控制器300启动红外线发射器221并向对应位置上的红外线受光器231发射光线，从而在支架200的内部形成检测光栅，当酒盒在输送机130的带动下移动至支架200的内部时，酒盒对光线进行吸收，使得红外线受光器231无法对光线进行接收，同时，红外线受光器231将信息传输至控制器300内进行分析并计算，并且将酒盒的外形尺寸输入至显示屏上方便工作人员进行观察，若显示的尺寸信息无法达到相应标准时，工作人员将相应的酒盒从输送带131进行取出，输送带131继续携带合格的酒盒移动至两侧安装板400的内部，通过控制器300启动真空发生器420，使得真空吸盘430的内部产生向内吸附的气流，工作人员将酒套的两侧分别放置在真空吸盘430的输入端，利用其吸力对酒套进行固定并张开，再启动电动滑轨410，使其带动真空吸盘430向下移动，从而将酒套套入至酒盒的表面，即完成对本装置的整个使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种酒盒自动套袋装置，其特征在于：包括机架(100)、支架(200)、控制器(300)和两个安装板(400)，所述支架(200)通过螺栓固定连接在所述机架(100)的左侧，所述控制器(300)通过螺栓固定连接在所述机架(100)的中心处，两个所述安装板(400)分别通过螺栓固定连接在所述机架(100)的右侧前后两端，所述机架(100)的底部四角处均焊接有机座(110)，所述机架(100)的内部固定连接有输送机(130)，所述支架(200)的前后两侧均通过螺栓固定连接有电动旋转台(210)，且两个所述电动旋转台(210)的连接端均转动连接有传动轴(211)，后侧所述传动轴(211)的连接端且位于所述支架(200)的内部固定连接有第一连接板(220)，所述第一连接板(220)的前侧壁自上而下均匀设有红外线发射器(221)，前侧所述传动轴(211)的连接端且位于所述支架(200)的内部固定连接有第二连接板(230)，所述第二连接板(230)的后侧壁自上而下均匀设有红外线受光器(231)，所述安装板(400)的连接端通过螺栓固定连接有电动滑轨(410)，所述电动滑轨(410)的连接端通过螺栓固定连接有真空发生器(420)，所述真空发生器(420)的输出端套接有真空吸盘(430)。

2.根据权利要求1所述的一种酒盒自动套袋装置，其特征在于：四个所述机座(110)的底部均固定连接有万向轮(120)，且所述万向轮(120)的具体型号为中荷重型聚氨酯双刹脚轮。

3.根据权利要求1所述的一种酒盒自动套袋装置，其特征在于：所述控制器(300)的前侧壁上侧镶嵌有显示器，所述控制器(300)的前侧壁下侧通过螺栓固定连接有操作面板。

4.根据权利要求3所述的一种酒盒自动套袋装置，其特征在于：所述控制器(300)的输出端分别电性连接在所述输送机(130)、所述电动旋转台(210)、所述红外线发射器(221)、所述电动滑轨(410)和所述真空发生器(420)的输入端，所述控制器(300)的输入端分别电性连接在所述显示器、所述操作面板和所述红外线受光器(231)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种酒盒自动套袋装置，其特征在于：所述第一连接板(220)与所述第二连接板(230)的间距为300mm～500mm，且所述红外线发射器(221)与所述红外线受光器(231)的水平高度依次对齐。

6.根据权利要求1所述的一种酒盒自动套袋装置，其特征在于：所述输送机(130)的输出端套接有输送带(131)，且所述输送带(131)采用一种橡胶材质制成的构件。

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