CN214324197U - 一种3d打印机用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及3D打印机技术领域，且公开了一种3D打印机用上料装置，解决了现有的3D打印机上料装置仅能对一种3D打印机进行上料，且现有上料装置一次性上料会堵塞入料口的问题，其包括升降板，所述升降板顶部一侧的中部固定安装有第一安装块，第一安装块的一侧固定安装有第二安装块，第二安装块的顶部安装有第一传动机构，升降板顶部的一侧固定安装有两个支撑块，两个支撑块的顶部之间活动安装有从动辊，从动辊和第一传动机构之间安装有运输机构，升降板顶部的另一侧固定安装有N形支撑架；使本装置能够对不同型号、不同高度的3D打印机进行上料，且能够匀速的给3D打印机进行上料，从而避免了3D打印机入料口堵塞的问题。

Description

一种3D打印机用上料装置

技术领域

本实用新型属于3D打印机技术领域，具体为一种3D打印机用上料装置。

背景技术

3D打印机简称3DP，是一位名为恩里科·迪尼的发明家设计的一种神奇的打印机，不仅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需物品的形状，但是3D打印出来的是物体的模型，不能打印出物体的功能。

现有3D打印机的上料装置仅能针对一种3D打印机进行上料，当需要对多个不同型号的3D打印机进行上料时，现有的3D打印机上料装置就不能满足需求，且现有的上料装置在上料时往往是一次性上料，这样可能导致原料堵塞3D打印机的入料口，从而影响工作效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种3D打印机用上料装置，有效的解决了上述背景技术中现有的3D打印机上料装置仅能对一种3D打印机进行上料，且现有上料装置一次性上料会堵塞入料口的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种D打印机用上料装置，包括升降板，所述升降板顶部一侧的中部固定安装有第一安装块，第一安装块的一侧固定安装有第二安装块，第二安装块的顶部安装有第一传动机构，升降板顶部的一侧固定安装有两个支撑块，两个支撑块的顶部之间活动安装有从动辊，从动辊和第一传动机构之间安装有运输机构，升降板顶部的另一侧固定安装有N形支撑架，N形支撑架顶部的中部固定安装有出料斗，出料斗的一侧活动安装有挡板，挡板的一端延伸至出料斗的内部，出料斗的顶部固定安装有入料斗，升降板的底部活动安装有四个螺纹柱，四个螺纹柱的底部之间活动安装有底座，底座顶部的两侧安装有两个第二传动机构，底座的底部活动安装有四个万向轮。

优选的，所述第一传动机构包括第一电机、两个倒U形块和主动辊，第一电机固定安装在第二安装块的顶部，两个倒U形块分别固定安装在第一安装块顶部的两端，主动辊活动安装在两个倒U形块之间，第一电机的输出端与主动辊的一端固定相连接。

优选的，所述运输机构包括转动带和U形板，U形板等距离固定安装在转动带的表面。

优选的，所述两个第二传动机构均包括第二电机、两个主动轮、两个从动轮和两个皮带，两个第二电机均固定安装在底座的顶部，两个主动轮均固定安装在第二电机的输出端，两个从动轮分别固定安装在两个螺纹柱的中部，两个皮带分别转动安装在两个主动轮和两个从动轮之间。

优选的，所述升降板两侧两端的内部均开设有螺纹槽，四个螺纹柱的一端分别螺纹连接在四个螺纹槽的内部且延伸至升降板的顶部，底座两侧两端的内部均固定安装有轴承，四个螺纹柱的另一端分别固定安装在四个轴承的内部。

优选的，所述第一安装块的上部活动安装有抽屉，第一安装块顶端的中部开设有露天槽，露天槽和抽屉相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有升降板、第一安装块、抽屉、第一传动机构、运输机构、第二传动机构、万向轮和露天槽，使本装置能够对不同型号、不同高度的3D打印机进行上料，且能够匀速的给3D打印机进行上料，从而避免了3D打印机入料口堵塞的问题；

(2)、在工作时：首先通过万向轮移动本装置到合适的位置，然后根据3D打印机的高度启动两个第二电机，两个第二电机的转动会带动四个主动轮开始转动，四个主动轮的转动会通过四个皮带带动四个从动轮开始转动，四个从动轮的转动会带动四个螺纹柱开始转动，四个螺纹柱的转动会带动升降板开始升降，从而对升降板的高度进行调节；然后向入料斗的内部加注3D打印机需要的材料，紧接着启动第一电机，第一电机的转动会带动主动辊开始转动，主动辊的转动会带动转动带开始转动，转动带的转动会带动U形板开始转动；然后向外拉动挡板，使入料斗内部的材料通过出料斗掉入U形板的内部，从而给3D打印机进行上料；当入料斗内部的材料全部排出时，抽出抽屉，将抽屉内部收集的材料再次添加到入料斗的内部，然后将抽屉放回第一安装块的顶部，即可再次开始工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1的局部剖视结构示意图；

图中：1、升降板；101、螺纹槽；2、第一安装块；3、抽屉；4、第一传动机构；401、第一电机；402、倒U形块；403、主动辊；5、支撑块；6、从动辊；7、运输机构；701、转动带；702、U形板；8、N形支撑架；9、出料斗；10、挡板；11、入料斗；12、螺纹柱；13、底座；1301、轴承；14、第二传动机构；1401、第二电机；1402、主动轮；1403、从动轮；1404、皮带；15、万向轮；16、第二安装块；17、露天槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括升降板1，升降板1顶部一侧的中部固定安装有第一安装块2，第一安装块2的一侧固定安装有第二安装块16，第二安装块16的顶部安装有第一传动机构4，升降板1顶部的一侧固定安装有两个支撑块5，两个支撑块5的顶部之间活动安装有从动辊6，从动辊6和第一传动机构4之间安装有运输机构7，升降板1顶部的另一侧固定安装有N形支撑架8，通过N形支撑架8的设置，使出料斗9和入料斗11能够保持稳定，N形支撑架8顶部的中部固定安装有出料斗9，出料斗9的一侧活动安装有挡板10，通过挡板10的设置，使用户能够控制3D打印机的加料，挡板10的一端延伸至出料斗9的内部，出料斗9的顶部固定安装有入料斗11，升降板1的底部活动安装有四个螺纹柱12，四个螺纹柱12的底部之间活动安装有底座13，底座13顶部的两侧安装有两个第二传动机构14，底座13的底部活动安装有四个万向轮15，通过万向轮15的设置，使本装置能够便捷的进行移动。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，第一传动机构4包括第一电机401、两个倒U形块402和主动辊403，第一电机401固定安装在第二安装块16的顶部，两个倒U形块402分别固定安装在第一安装块2顶部的两端，主动辊403活动安装在两个倒U形块402之间，第一电机401的输出端与主动辊403的一端固定相连接，从而给运输机构7的转动提供动力。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，运输机构7包括转动带701和U形板702，U形板702等距离固定安装在转动带701的表面，转动带701转动连接在从动辊6和主动辊403之间，从而使本装置能够对3D打印机进行上料。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，两个第二传动机构14均包括第二电机1401、两个主动轮1402、两个从动轮1403和两个皮带1404，两个第二电机1401均固定安装在底座13的顶部，两个主动轮1402均固定安装在第二电机1401的输出端，两个从动轮1403分别固定安装在两个螺纹柱12的中部，此处的两个螺纹柱12与其中一个第二电机1401处于同一水平直线，两个皮带1404分别转动安装在两个主动轮1402和两个从动轮1403之间，从而给螺纹柱12的旋转提供动力。

实施例五，在实施例一的基础上，由图3给出，升降板1两侧两端的内部均开设有螺纹槽101，四个螺纹柱12的一端分别螺纹连接在四个螺纹槽101的内部且延伸至升降板1的顶部，底座13两侧两端的内部均固定安装有轴承1301，四个螺纹柱12的另一端分别固定安装在四个轴承1301的内部，从而使升降板1能够进行升降调节。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，第一安装块2的上部活动安装有抽屉3，第一安装块2顶端的中部开设有露天槽17，露天槽17和抽屉3相连通，从而使运输机构7遗漏的材料能够被收集。

本实施例中：第一电机采用Y2-1型号的调速电机；第二电机采用Y2-1型号的正反转电机。

工作原理：首先通过万向轮15移动本装置到合适的位置，然后根据3D打印机的高度启动两个第二电机1401，两个第二电机1401的转动会带动四个主动轮1402开始转动，四个主动轮1402的转动会通过四个皮带1404带动四个从动轮1403开始转动，四个从动轮1403的转动会带动四个螺纹柱12开始转动，四个螺纹柱12的转动会带动升降板1开始升降，从而对升降板1的高度进行调节；然后向入料斗11的内部加注3D打印机需要的材料，紧接着启动第一电机401，第一电机401的转动会带动主动辊403开始转动，主动辊403的转动会带动转动带701开始转动，转动带701的转动会带动U形板702开始转动；然后向外拉动挡板10，使入料斗11内部的材料通过出料斗9掉入U形板702的内部，从而给3D打印机进行上料；当入料斗11内部的材料全部排出时，抽出抽屉3，将抽屉3内部收集的材料再次添加到入料斗11的内部，然后将抽屉3放回第一安装块2的顶部，即可再次开始工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种3D打印机用上料装置，包括升降板(1)，其特征在于：所述升降板(1)顶部一侧的中部固定安装有第一安装块(2)，第一安装块(2)的一侧固定安装有第二安装块(16)，第二安装块(16)的顶部安装有第一传动机构(4)，升降板(1)顶部的一侧固定安装有两个支撑块(5)，两个支撑块(5)的顶部之间活动安装有从动辊(6)，从动辊(6)和第一传动机构(4)之间安装有运输机构(7)，升降板(1)顶部的另一侧固定安装有N形支撑架(8)，N形支撑架(8)顶部的中部固定安装有出料斗(9)，出料斗(9)的一侧活动安装有挡板(10)，挡板(10)的一端延伸至出料斗(9)的内部，出料斗(9)的顶部固定安装有入料斗(11)，升降板(1)的底部活动安装有四个螺纹柱(12)，四个螺纹柱(12)的底部之间活动安装有底座(13)，底座(13)顶部的两侧安装有两个第二传动机构(14)，底座(13)的底部活动安装有四个万向轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印机用上料装置，其特征在于：所述第一传动机构(4)包括第一电机(401)、两个倒U形块(402)和主动辊(403)，第一电机(401)固定安装在第二安装块(16)的顶部，两个倒U形块(402)分别固定安装在第一安装块(2)顶部的两端，主动辊(403)活动安装在两个倒U形块(402)之间，第一电机(401)的输出端与主动辊(403)的一端固定相连接。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印机用上料装置，其特征在于：所述运输机构(7)包括转动带(701)和U形板(702)，U形板(702)等距离固定安装在转动带(701)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印机用上料装置，其特征在于：两个所述第二传动机构(14)均包括第二电机(1401)、两个主动轮(1402)、两个从动轮(1403)和两个皮带(1404)，两个第二电机(1401)均固定安装在底座(13)的顶部，两个主动轮(1402)均固定安装在第二电机(1401)的输出端，两个从动轮(1403)分别固定安装在两个螺纹柱(12)的中部，两个皮带(1404)分别转动安装在两个主动轮(1402)和两个从动轮(1403)之间。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印机用上料装置，其特征在于：所述升降板(1)两侧两端的内部均开设有螺纹槽(101)，四个螺纹柱(12)的一端分别螺纹连接在四个螺纹槽(101)的内部且延伸至升降板(1)的顶部，底座(13)两侧两端的内部均固定安装有轴承(1301)，四个螺纹柱(12)的另一端分别固定安装在四个轴承(1301)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种3D打印机用上料装置，其特征在于：所述第一安装块(2)的上部活动安装有抽屉(3)，第一安装块(2)顶端的中部开设有露天槽(17)，露天槽(17)和抽屉(3)相连通。

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