CN214322193U - 一种高强钢激光电弧复合焊接夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强钢激光电弧复合焊接夹具装置，包括焊接台，焊接台表面涂覆有防火层；焊接台表面依次安装有第一钢材夹具、第二钢材夹具、第三钢材夹具、第四钢材夹具、第五钢材夹具和第六钢材夹具，第一钢材夹具、第二钢材夹具、第三钢材夹具、第四钢材夹具、第五钢材夹具和第六钢材夹具分别与焊接台表面依次通过螺钉固定连接；该焊接夹具采用工作台形式，工作台表面涂有耐火耐高温的涂层可防止熔铁损坏工作台，夹持柱与固定柱设置有两段并通过滑轨连接，夹持环还可以旋转调节方向，确定夹持方向和高度后转动螺钉锁即可固定，下压连杆柄能够使压块抵住钢材，该工作台能够灵活夹持多种不规则形态的钢材，且牢固不易滑动。

Description

一种高强钢激光电弧复合焊接夹具装置

技术领域

本实用新型属于技术领域，特别是涉及一种高强钢激光电弧复合焊接夹具装置。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具种类按使用特点可分为：①万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。②专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具(用于组合机床自动线上的移动式夹具)。③可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。④组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。除虎钳、卡盘、分度头和回转工作台之类，还有一个更普遍的叫刀柄，一般说来，刀具夹具这个词同时出现时，大多这个夹具指的就是刀柄。

焊接夹具是为保证焊件尺寸大小，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。

目前市场上已有的焊接夹具大多为小型工具设备，需要操作人员采用特定姿势十分不便，设计死板夹持方式有限，因此我们提出一种高强钢激光电弧复合焊接夹具装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高强钢激光电弧复合焊接夹具装置，包括焊接台，所述焊接台底面安装有底座，所述底座与焊接台底面通过螺钉固定连接；所述焊接台底面中央设置有零件收纳箱，所述零件收纳箱与焊接台底面中央滑动连接；所述焊接台表面涂覆有防火层；所述焊接台表面依次安装有第一钢材夹具、第二钢材夹具、第三钢材夹具、第四钢材夹具、第五钢材夹具和第六钢材夹具，所述第一钢材夹具、第二钢材夹具、第三钢材夹具、第四钢材夹具、第五钢材夹具和第六钢材夹具分别与焊接台表面依次通过螺钉固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一钢材夹具、第二钢材夹具、第三钢材夹具、第四钢材夹具、第五钢材夹具和第六钢材夹具均设置有夹持柱和固定柱，所述夹持柱和固定柱分别与焊接台表面固定连接；所述夹持柱和固定柱底端均设置有固定板，所述固定板两端分别与夹持柱、固定柱底端和焊接台表面通过螺钉固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持柱上半部分左侧设置有第一滑轨，所述第一滑轨与夹持柱上半部分左侧通过螺钉固定连接；所述夹持柱上半部分的第一滑轨两侧安装有侧挡板，所述侧挡板在第一滑轨两侧与夹持柱通过螺钉固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持柱顶部设置有延伸滑块，所述延伸滑块与夹持柱上的第一滑轨滑动连接；所述延伸滑块底端安装有第一锁定钉，所述第一锁定钉与延伸滑块底端转动连接；所述延伸滑块顶端安装有旋转盖，所述旋转盖与延伸滑块顶端转动连接；所述旋转盖顶部设置有第二锁定钉，所述第二锁定钉与旋转盖顶部转动连接；所述旋转盖顶部两端设置有弹性夹环，所述弹性夹环底端与旋转盖顶部两端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱顶部安装有第三锁定钉，所述第三锁定钉与固定柱顶部转动连接；所述固定柱顶面安装有伸缩柱，所述伸缩柱下半部分安装有第二滑轨，所述第二滑轨与伸缩柱固定连接，所述伸缩柱与固定柱通过第二滑轨滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩柱顶端安装有底板，所述底板与伸缩柱顶端通过螺钉固定连接；所述底板上方安装有连杆组，所述连杆组与底板上方转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连杆组左端底部安装有压块，所述压块顶端与连杆组左端底部固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

该焊接夹具采用工作台形式，高度适宜操作，抽屉可收纳焊接所需零件物料，工作台表面涂有耐火耐高温的涂层可防止焊接过程中燃烧的熔铁掉落损坏工作台，台面设有六组夹具可夹持固定较长的钢材，夹持柱与固定柱设置有两段并通过滑轨连接，调整高度后转动螺钉锁即可固定高度，同时夹持环还可以旋转调节方向，确定夹持方向后同样转动螺钉锁即可固定夹持环，钢材安置好后将固定柱上的连杆柄下压，则能够使压块抵住夹持的钢材进一步增加夹持牢固程度，以上设计使该工作台能够灵活的夹持多种不规则形态的钢材，且夹持牢固不易滑动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的顶面结构示意图；

图2为本实用新型的底座结构示意图；

图3为本实用新型的夹具组结构示意图。

图中：1、底座；2、焊接台；3、防火层；41、第一钢材夹具；42、第二钢材夹具；43、第三钢材夹具；44、第四钢材夹具；45、第五钢材夹具；46、第六钢材夹具；5、零件收纳箱；6、夹持柱；7、固定板；81、第一滑轨；82、第二滑轨；9、侧挡板；10、延伸滑块；111、第一锁定钉；112、第二锁定钉；113、第三锁定钉；12、旋转盖；13、弹性夹环；14、固定柱；15、伸缩柱；16、底板；17、连杆组；18、压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型为一种高强钢激光电弧复合焊接夹具装置，包括焊接台2，焊接台2底面安装有底座1，底座1与焊接台2底面通过螺钉固定连接；焊接台2底面中央设置有零件收纳箱5，零件收纳箱5与焊接台2底面中央滑动连接；焊接台2表面涂覆有防火层3；焊接台2表面依次安装有第一钢材夹具41、第二钢材夹具42、第三钢材夹具43、第四钢材夹具44、第五钢材夹具45和第六钢材夹具46，第一钢材夹具41、第二钢材夹具42、第三钢材夹具43、第四钢材夹具44、第五钢材夹具45和第六钢材夹具46分别与焊接台2表面依次通过螺钉固定连接。

如图3所示，第一钢材夹具41、第二钢材夹具42、第三钢材夹具43、第四钢材夹具44、第五钢材夹具45和第六钢材夹具46均设置有夹持柱6和固定柱14，夹持柱6和固定柱14分别与焊接台2表面固定连接；夹持柱6和固定柱14底端均设置有固定板7，固定板7两端分别与夹持柱6、固定柱14底端和焊接台2表面通过螺钉固定连接；夹持柱6上半部分左侧设置有第一滑轨81，第一滑轨81与夹持柱6上半部分左侧通过螺钉固定连接；夹持柱6上半部分的第一滑轨81两侧安装有侧挡板9，侧挡板9在第一滑轨81两侧与夹持柱6通过螺钉固定连接；夹持柱6顶部设置有延伸滑块10，延伸滑块10与夹持柱6上的第一滑轨81滑动连接；延伸滑块10底端安装有第一锁定钉111，第一锁定钉111与延伸滑块10底端转动连接；延伸滑块10顶端安装有旋转盖12，旋转盖12与延伸滑块10顶端转动连接；旋转盖12顶部设置有第二锁定钉112，第二锁定钉112与旋转盖12顶部转动连接；旋转盖12顶部两端设置有弹性夹环13，弹性夹环13底端与旋转盖12顶部两端固定连接；固定柱14顶部安装有第三锁定钉113，第三锁定钉113与固定柱14顶部转动连接；固定柱14顶面安装有伸缩柱15，伸缩柱15下半部分安装有第二滑轨82，第二滑轨82与伸缩柱15固定连接，伸缩柱15与固定柱14通过第二滑轨82滑动连接；伸缩柱15顶端安装有底板16，底板16与伸缩柱15顶端通过螺钉固定连接；底板16上方安装有连杆组17，连杆组17与底板16上方转动连接；连杆组17左端底部安装有压块18，压块18顶端与连杆组17左端底部固定连接。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种高强钢激光电弧复合焊接夹具装置，其特征在于，包括焊接台（2），所述焊接台（2）底面安装有底座（1），所述底座（1）与焊接台（2）底面通过螺钉固定连接；所述焊接台（2）底面中央设置有零件收纳箱（5），所述零件收纳箱（5）与焊接台（2）底面中央滑动连接；所述焊接台（2）表面涂覆有防火层（3）；所述焊接台（2）表面依次安装有第一钢材夹具（41）、第二钢材夹具（42）、第三钢材夹具（43）、第四钢材夹具（44）、第五钢材夹具（45）和第六钢材夹具（46），所述第一钢材夹具（41）、第二钢材夹具（42）、第三钢材夹具（43）、第四钢材夹具（44）、第五钢材夹具（45）和第六钢材夹具（46）分别与焊接台（2）表面依次通过螺钉固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高强钢激光电弧复合焊接夹具装置，其特征在于，所述第一钢材夹具（41）、第二钢材夹具（42）、第三钢材夹具（43）、第四钢材夹具（44）、第五钢材夹具（45）和第六钢材夹具（46）均设置有夹持柱（6）和固定柱（14），所述夹持柱（6）和固定柱（14）分别与焊接台（2）表面固定连接；所述夹持柱（6）和固定柱（14）底端均设置有固定板（7），所述固定板（7）两端分别与夹持柱（6）、固定柱（14）底端和焊接台（2）表面通过螺钉固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高强钢激光电弧复合焊接夹具装置，其特征在于，所述夹持柱（6）上半部分左侧设置有第一滑轨（81），所述第一滑轨（81）与夹持柱（6）上半部分左侧通过螺钉固定连接；所述夹持柱（6）上半部分的第一滑轨（81）两侧安装有侧挡板（9），所述侧挡板（9）在第一滑轨（81）两侧与夹持柱（6）通过螺钉固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高强钢激光电弧复合焊接夹具装置，其特征在于，所述夹持柱（6）顶部设置有延伸滑块（10），所述延伸滑块（10）与夹持柱（6）上的第一滑轨（81）滑动连接；所述延伸滑块（10）底端安装有第一锁定钉（111），所述第一锁定钉（111）与延伸滑块（10）底端转动连接；所述延伸滑块（10）顶端安装有旋转盖（12），所述旋转盖（12）与延伸滑块（10）顶端转动连接；所述旋转盖（12）顶部设置有第二锁定钉（112），所述第二锁定钉（112）与旋转盖（12）顶部转动连接；所述旋转盖（12）顶部两端设置有弹性夹环（13），所述弹性夹环（13）底端与旋转盖（12）顶部两端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种高强钢激光电弧复合焊接夹具装置，其特征在于，所述固定柱（14）顶部安装有第三锁定钉（113），所述第三锁定钉（113）与固定柱（14）顶部转动连接；所述固定柱（14）顶面安装有伸缩柱（15），所述伸缩柱（15）下半部分安装有第二滑轨（82），所述第二滑轨（82）与伸缩柱（15）固定连接，所述伸缩柱（15）与固定柱（14）通过第二滑轨（82）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种高强钢激光电弧复合焊接夹具装置，其特征在于，所述伸缩柱（15）顶端安装有底板（16），所述底板（16）与伸缩柱（15）顶端通过螺钉固定连接；所述底板（16）上方安装有连杆组（17），所述连杆组（17）与底板（16）上方转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种高强钢激光电弧复合焊接夹具装置，其特征在于，所述连杆组（17）左端底部安装有压块（18），所述压块（18）顶端与连杆组（17）左端底部固定连接。

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