CN214322012U - 一种焊管精准切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊管精准切割装置，包括支撑台，所述支撑台外部前后端设置有第一传输组和第二传输组，并且台面中线处轴向前后端分别固定升降限位装置和支撑架，所述支撑台位于切割一端的边壁上固定计量装置。本实用新型通过自动传输、自动切割和自动计量，解决了因为人工操作而尺寸不稳定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种焊管精准切割装置。
背景技术
随着国内排烟管的需求量日益增加，烟管长度、直径均各不相同，单靠人工操作不仅成本较大，管道切割的长度也参差不齐，良品率有待提高。
发明内容
根据上述需要解决的技术问题，提供一种焊管精准切割装置。
为实现上述目的，本实用新型的一种焊管精准切割装置，包括支撑台，所述支撑台外部前后端设置有第一传输组和第二传输组，并且台面中线处轴向前后端分别固定升降限位装置和支撑架，所述支撑台位于切割一端的边壁上固定计量装置。
进一步地，所述第一传输组和第二传输组结构均相同，分为上下两个输送辊子。
更进一步地，所述输送辊子中段均设有内凹弧面。
更进一步地，所述升降限位装置包括升降杆、固定座和上限位块，所述升降杆位于固定座内，并且两升降杆之间连接上限位块。
更进一步地，所述上限为块下方开有弧形缺口，并且缺口壁上设有若干可活动滚珠。
更进一步地，所述支撑架底部设置有固定轴，所述固定轴上穿接有可转动的支撑转子。
更进一步地，所述支撑转子中段设置有凹弧面。
更进一步地，所述计量装置包括计米器、连接块和复位弹簧，所述连接块一端连接计米器，另一端通过轴套固定于连接轴上，所述连接块中段与支撑台之间设置复位弹簧。
有益效果：本实用新型的一种焊管精准切割装置，通过自动传输、自动切割和自动计量，解决了因为人工操作而尺寸不稳定的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型计量装置示意图。
图3为本实用新型计量装置放大示意图。
图中：1为第一传输组；2为上限位块；3为升降限位装置；4为支撑架；5为第二传输组；6为支撑转子；7为计米器；8为连接块；9为复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
如图1-3所示，一种焊管精准切割装置，包括支撑台，所述支撑台外部前后端设置有第一传输组1和第二传输组5，并且台面中线处轴向前后端分别固定升降限位装置3和支撑架4，所述支撑台位于切割一端的边壁上固定计量装置。
其中，当片状物料经卷制形成管状时，通过第二传输组5将其向前传输，传输中经过支撑架4和升降限位装置3，支撑架4可以起到支撑管状物料的作用，升降限位装置3可以压紧管状物料，防止跑偏，最后由计米器7计量长度，通过第一传输组1输送至切割区。
如图1所示，所述第一传输组1和第二传输组5结构均相同，分为上下两个输送辊子。
其中，在上下分别设置输送辊子不仅可以输送，还具有一定的夹持作用。
如图1所示，所述输送辊子中段均设有内凹弧面。
其中，凹弧面是为了更好的贴合管状物料来进行输送。
如图1所示，所述升降限位装置3包括升降杆、固定座和上限位块2，所述升降杆位于固定座内，并且两升降杆之间连接上限位块2。
其中，升降限位装置3可以通过升降杆调节，以适应不同管径，其作用是为了防止管状物料在输送过程中上下抖动、跑偏。
如图1所示，所述上限为块2下方开有弧形缺口，并且缺口壁上设有若干可活动滚珠。
其中，滚珠可以在限位时还可以将管状物料顺畅传输。
如图1所示，所述支撑架4底部设置有固定轴，所述固定轴上穿接有可转动的支撑转子6。
其中，由于第二传输组5距离支撑台具有较远距离，所以支撑转子6起到支撑作用，防止管状物料太长而折断。
如图1所示，所述支撑转子6中段设置有凹弧面。
如图2和图3所示，所述计量装置包括计米器7、连接块8和复位弹簧9，所述连接块8一端连接计米器7，另一端通过轴套固定于连接轴上，所述连接块8中段与支撑台之间设置复位弹簧9。
其中，管状物料在传输过程中，计米器7的滚轮贴于管状物料的壁面，并通过编码控制器来控制第一传输组1和第二传输组5的启停，做到精准切割长度，复位弹簧9则可以根据管状物料的直径自行调节计米器7的位置。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上举例仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范。
Claims (8)
1.一种焊管精准切割装置，包括支撑台，其特征在于：所述支撑台外部前后端设置有第一传输组（1）和第二传输组（5），并且台面中线处轴向前后端分别固定升降限位装置（3）和支撑架（4），所述支撑台位于切割一端的边壁上固定计量装置。
2.按照权利要求1所述的一种焊管精准切割装置，其特征在于：所述第一传输组（1）和第二传输组（5）结构均相同，分为上下两个输送辊子。
3.按照权利要求2所述的一种焊管精准切割装置，其特征在于：所述输送辊子中段均设有内凹弧面。
4.按照权利要求1所述的一种焊管精准切割装置，其特征在于：所述升降限位装置（3）包括升降杆、固定座和上限位块（2），所述升降杆位于固定座内，并且两升降杆之间连接上限位块（2）。
5.按照权利要求4所述的一种焊管精准切割装置，其特征在于：所述上限为块（2）下方开有弧形缺口，并且缺口壁上设有若干可活动滚珠。
6.按照权利要求1所述的一种焊管精准切割装置，其特征在于：所述支撑架（4）底部设置有固定轴，所述固定轴上穿接有可转动的支撑转子（6）。
7.按照权利要求6所述的一种焊管精准切割装置，其特征在于：所述支撑转子（6）中段设置有凹弧面。
8.按照权利要求1所述的一种焊管精准切割装置，其特征在于：所述计量装置包括计米器（7）、连接块（8）和复位弹簧（9），所述连接块（8）一端连接计米器（7），另一端通过轴套固定于连接轴上，所述连接块（8）中段与支撑台之间设置复位弹簧（9）。
Priority Applications (1)
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| CN202023257880.0U CN214322012U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种焊管精准切割装置 |
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Publications (1)
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| CN214322012U true CN214322012U (zh) | 2021-10-01 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023257880.0U patent/CN214322012U/zh active Active
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