CN214320649U - 一种实木门生产用的加工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实木门生产用的加工平台，包括底架、上架、第一支撑板、第二支撑板、推板和螺纹杆，所述底架顶部一端通过第一转轴转动安装有上架，所述上架内两端分别设有对应的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板通过第一轴承与上架转动连接，所述上架内且位于第二支撑板一侧设有推板，所述推板通过第二轴承与第二支撑板转动连接，所述推板顶部两端分别焊设有导向杆。整体装置使用灵活便捷，助于人员将实木门根据加工需求进行所需角度的调节，并可实现灵活的翻转处理，具有良好的夹设机构，可助于人员对多种规格的实木门进行支撑装配，具有较高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及实木门技术领域，特别涉及一种实木门生产用的加工平台。
背景技术
在木门的生产过程中，在出厂前需要对木门进行喷漆处理，目前很多喷漆的过程都是在露天或者室内完成的，首先是需要将木门倾斜倚靠在墙上或者别的固定的物体上，然后工人手持喷枪进行喷漆作业，但是，如果在喷漆的过程中依靠在墙上的木门位置突然发生了变化，这就会导致喷漆的效果不理想，从而影响产品的外观，同时，将木门依靠在墙上进行喷漆，由于角度问题，工人在喷漆时候不能以最高的效率进行喷漆。为此，我们提出一种实木门生产用的加工平台。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种实木门生产用的加工平台，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种实木门生产用的加工平台，包括底架、上架、第一支撑板、第二支撑板、推板和螺纹杆，所述底架顶部一端通过第一转轴转动安装有上架，所述上架内两端分别设有对应的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板通过第一轴承与上架转动连接，所述上架内且位于第二支撑板一侧设有推板，所述推板通过第二轴承与第二支撑板转动连接，所述推板顶部两端分别焊设有导向杆，所述推板顶部且位于导向杆之间通过第三轴承转动安装有螺纹杆。
进一步地，所述螺纹杆顶部与上架螺纹贯穿连接，所述导向杆一端与上架插设连接。
进一步地，所述底架两侧分别设有液压推杆，所述液压推杆底端通过第二转轴与底架转动连接，所述液压推杆输出端通过第三转轴与上架转动连接。
进一步地，所述第一支撑板和第二支撑板一侧均胶设有橡胶防滑片。
进一步地，所述螺纹杆端部焊设有手轮。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.将需要进行喷漆等加工的实木门置于上架内，且通过第一支撑板和第二支撑板对实木门的顶部和底部进行夹设，夹设时，人员通过手轮转动螺纹杆，使螺纹杆在上架内螺纹移动，从而实现对推板推送，使得推板对第二支撑板进行推送，进而大大对实木门进行推夹处理。
2.通过液压推杆将上架推掀起，使上架内的实木门随之推起，通过第一轴承和第二轴承的设置，人员可对第一支撑板和第二支撑板之间夹设的木门进行翻转转动，使人员可对木门的另一面进行灵活的加工操作，以助于人员对木门外围进行全方位的加工处理，整体装置使用灵活便捷，助于人员将实木门根据加工需求进行所需角度的调节，并可实现灵活的翻转处理，具有良好的夹设机构，可助于人员对多种规格的实木门进行支撑装配，具有较高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种实木门生产用的加工平台的侧视结构示意图。
图2为本实用新型一种实木门生产用的加工平台的上架主视结构示意图。
图3为本实用新型一种实木门生产用的加工平台的图2A处放大示意图。
图中：1、底架；2、第一转轴；3、上架；4、液压推杆；5、第二转轴；6、第三转轴；7、第一支撑板；8、第二支撑板；9、第二轴承；10、推板；11、导向杆；12、螺纹杆；13、第三轴承；14、手轮；15、第一轴承；16、橡胶防滑片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种实木门生产用的加工平台，包括底架1、上架3、第一支撑板7、第二支撑板8、推板10和螺纹杆12，所述底架1顶部一端通过第一转轴2转动安装有上架3，所述上架3内两端分别设有对应的第一支撑板7和第二支撑板8，所述第一支撑板7通过第一轴承15与上架3转动连接，所述上架3内且位于第二支撑板8一侧设有推板10，所述推板10通过第二轴承9与第二支撑板8转动连接，所述推板10顶部两端分别焊设有导向杆11，所述推板10顶部且位于导向杆11之间通过第三轴承13转动安装有螺纹杆12。
其中，所述螺纹杆12顶部与上架3螺纹贯穿连接，所述导向杆11一端与上架3插设连接。
本实施例中如图2所示，导向杆11用于对推板10的移动方向进行导向。
其中，所述底架1两侧分别设有液压推杆4，所述液压推杆4底端通过第二转轴5与底架1转动连接，所述液压推杆4输出端通过第三转轴6与上架3转动连接。
本实施例中如图1所示，通过液压推杆4将上架3推掀起，使上架3内的实木门随之推起，助于人员更好的对门体进行加工操作。
其中，所述第一支撑板7和第二支撑板8一侧均胶设有橡胶防滑片16。
本实施例中如图3所示，橡胶防滑片16能够提高第一支撑板7和第二支撑板8的防滑效果。
其中，所述螺纹杆12端部焊设有手轮14。
本实施例中如图2所示，手轮14便于人员对螺纹杆12转动。
需要说明的是，本实用新型为一种实木门生产用的加工平台，工作时，人员将需要进行喷漆等加工的实木门置于上架3内，且通过第一支撑板7和第二支撑板8对实木门的顶部和底部进行夹设，夹设时，人员通过手轮14转动螺纹杆12，使螺纹杆12在上架3内螺纹移动，从而实现对推板10推送，使得推板10对第二支撑板8进行推送，进而大大对实木门进行推夹处理，且人员根据加工的需求，通过液压推杆4将上架3推掀起，使上架3内的实木门随之推起，通过第一轴承15和第二轴承9的设置，人员可对第一支撑板7和第二支撑板8之间夹设的木门进行翻转转动，使人员可对木门的另一面进行灵活的加工操作，以助于人员对木门外围进行全方位的加工处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种实木门生产用的加工平台，包括底架(1)、上架(3)、第一支撑板(7)、第二支撑板(8)、推板(10)和螺纹杆(12)，其特征在于，所述底架(1)顶部一端通过第一转轴(2)转动安装有上架(3)，所述上架(3)内两端分别设有对应的第一支撑板(7)和第二支撑板(8)，所述第一支撑板(7)通过第一轴承(15)与上架(3)转动连接，所述上架(3)内且位于第二支撑板(8)一侧设有推板(10)，所述推板(10)通过第二轴承(9)与第二支撑板(8)转动连接，所述推板(10)顶部两端分别焊设有导向杆(11)，所述推板(10)顶部且位于导向杆(11)之间通过第三轴承(13)转动安装有螺纹杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种实木门生产用的加工平台，其特征在于：所述螺纹杆(12)顶部与上架(3)螺纹贯穿连接，所述导向杆(11)一端与上架(3)插设连接。
3.根据权利要求1所述的一种实木门生产用的加工平台，其特征在于：所述底架(1)两侧分别设有液压推杆(4)，所述液压推杆(4)底端通过第二转轴(5)与底架(1)转动连接，所述液压推杆(4)输出端通过第三转轴(6)与上架(3)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种实木门生产用的加工平台，其特征在于：所述第一支撑板(7)和第二支撑板(8)一侧均胶设有橡胶防滑片(16)。
5.根据权利要求1所述的一种实木门生产用的加工平台，其特征在于：所述螺纹杆(12)端部焊设有手轮(14)。
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