CN214320420U - 一种绞切两用机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绞切两用机，本实用新型通过电机结构解决了现有电机散热性能不好，工作过程中易发热发烫的问题；通过在外壳内设有固定台、限位台，使定子与外壳之间形成散热风道，利用散热孔、通孔、通槽、风扇，进一步加快空气流动。通过保护组件解决了现有绞切两用机对误启、过载等缺少保护功能的问题；利用电机保护器避免电机烧毁，延长绞切两用机的使用寿命；通过急停开关、感应开关起到保护用户的作用。通过传动组件解决了现有绞切两用机传动效果不好、绞肉与切肉切换不方便的问题；通过齿轮传动、链轮链条传动提高传动效果，利用调节弹簧保证张紧链轮张紧链条；通过主离合器与副离合器实现绞肉与切肉的功能切换，方便快捷。

Description

一种绞切两用机

技术领域

本实用新型具体涉及一种绞切两用机。

背景技术

随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，人民对食品工业提出了更高的要求。现代食品已朝着营养、绿色、方便、功能产品的方向发展，且功能食品将成为新世纪的主流食品。食品工业也成为国民经济的支柱产业，作为装备食品工业的食品机械工业发展尤为迅猛。

在肉类加工的过程中，切碎、斩拌搅拌工序的机械化程度最高，其中绞肉机、斩肉机、搅拌机是最基本的加工机械，几乎所有的肉类加工厂都具备这几种设备。但是现有的绞切两用机存在以下问题：一是提供动力的电机散热性能不好，工作过程中易发热发烫，导致烧毁；二是绞切两用机在使用时，对误启、过载等缺少保护功能，从而对用户造成伤害或对绞切两用机造成损坏；三是现有绞切两用机传动效果差，绞肉与切肉功能切换不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种绞切两用机。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种绞切两用机，包括底座，安装在底座上的电机，用于控制电机工作的保护组件，安装在底座上且在电机作用下转动的传动组件，安装在传动组件上且用于切肉的切肉总成，安装在传动组件上且用于绞肉的绞肉总成，位于机壳上方且与切肉总成、绞肉总成连通的下料盆；

电机包括外壳，安装在外壳上且位于外壳远离传动组件一端、与外壳连通的罩壳，安装在罩壳上且位于罩壳远离外壳一端的封壳，安装在外壳内的定子，转动安装在定子内且与定子同轴设置的转子，安装在转子上且位于罩壳内的风扇；

外壳内壁上安装有多个用于固定定子的限位台，外壳、限位台、定子之间形成风道；

外壳侧壁上设有多个散热孔，罩壳远离外壳的一端设有多个通孔，封壳上设有多个通槽。

进一步的，所述保护组件包括与电机电连接的启动开关，与电机电连接的感应开关，与电机电连接的急停开关，与电机电连接的电机保护器，与电机电连接器且控制电机正反转的正反转开关。

感应开关用于感应下料盆的存在。

进一步的，所述外壳为立方体结构，外壳侧边圆弧过渡；限位台位于外壳侧边处且围绕外壳环形阵列。

进一步的，所述外壳内壁安装有用于定子限位的多个固定台，固定台围绕外壳中心轴线环形阵列且固定台位于相邻两个限位台之间。

进一步的，所述传动组件包括安装在底座上的机壳，安装在电机输出轴上的电机齿轮，通过滚动轴承转动安装在机壳内的第一轴，安装在第一轴上且与电机齿轮啮合的第一齿轮，安装在第一轴上的第一链轮，通过滚动轴承转动安装在机壳内的绞肉轴，通过滚动轴承转动安装在绞肉轴上的第二链轮，安装在绞肉轴上的主离合器，安装在机壳上且用于控制主离合器与第二链轮合拢或分离的主手动开关，通过滚动轴承转动安装在机壳内且沿X方向分布的切片轴A、切片轴B，安装在切片轴A上的第二齿轮，安装在切片轴B上且与第二齿轮啮合的第三齿轮，通过滚动轴承转动安装在切片轴A上的第三链轮，安装在切片轴A上的副离合器，安装在机壳上且用于控制副离合器就与第三链轮合拢或分离的副手动开关，同时与第一链轮、第二链轮、第三链轮啮合的链条，通过销轴转动安装在机壳内的转杆，转动安装在转杆上且与链条啮合的张紧链轮，一端安装在机壳上且另一端安装在转杆上的调节弹簧；

主离合器与副离合器的工作方向相反。

进一步的，所述电机输出轴、切片轴A、切片轴B、绞肉轴上均安装有用于防止漏油的密封圈。

进一步的，所述切片总成外罩有切片罩，切片罩安装在机壳上；绞肉总成外罩有绞肉罩，绞肉罩安装在机壳上；

切片罩上安装有用于观察切片的透视窗。

进一步的，所述机壳顶部安装有用于定位限制下料盆的固定支架；感应开关安装在固定支架内。

进一步的，所述下料盆上放置有封盖。

进一步的，所述机壳上安装有用于放置易损件的盒子。

进一步的，所述切片总成包括套设在切片轴A上的套管A，套设在切片轴B上的套管B，套设在套管A与套管B上的支撑架，安装在套管A上且沿套管A中心轴线方向分布、位于支撑架内的多个切片A，安装在套管B上且沿套管B中心轴线方向分布、位于支撑架内的多个切片B，切片A与切片B交错分布；

套管A两端分别通过螺母A、螺母B安装在切片轴A上，螺母A位于套管A远离机壳一端；

切片总成还包括套设在切片轴A上的弹簧A，弹簧A一端抵接支撑架，另一端抵接螺母A；套设在切片轴B上的弹簧B，弹簧B一端抵接支撑架，另一端抵接螺母B。

进一步的，所述绞肉总成包括安装在机壳上的机头，安装在机头上且位于机头远离机壳一侧的机头座，一端与绞肉轴连接且随绞肉轴转动、位于机头内的绞龙，通过十字轴安装在绞龙上且位于绞龙远离绞肉轴一端的十字刀，安装在十字轴上且位于十字刀远离第三轴一侧、与十字刀抵接的孔板，孔板、十字刀均位于机头座内，孔板与机头座连通。

本实用新型具有有益效果：

(1)本实用新型通过电机结构解决了现有电机散热性能不好，工作过程中易发热发烫的问题；通过在外壳内设有固定台、限位台，使定子与外壳之间形成散热风道，加快空气流通，提高散热性能；利用散热孔、通孔、通槽、风扇，进一步加快空气流动。

(2)通过保护组件解决了现有绞切两用机对误启、过载等缺少保护功能的问题；利用电机保护器避免电机烧毁，延长绞切两用机的使用寿命；通过急停开关、感应开关起到保护用户的作用，避免用户在使用过程中受伤。

(3)通过传动组件解决了现有绞切两用机传动效果不好、绞肉与切肉切换不方便的问题；通过齿轮传动、链轮链条传动提高传动效果，利用调节弹簧保证张紧链轮张紧链条；通过主离合器与副离合器实现绞肉与切肉的功能切换，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型主视图示意图；

图2为本实用新型电机主视方向剖视图；

图3为本实用新型外壳主视方向剖视图；

图4为本实用新型外壳左视图；

图5为本实用新型外壳俯视图；

图6为本实用新型罩壳主视方向剖视图；

图7为本实用新型罩壳左视图；

图8为本实用新型封壳左视图；

图9为本实用新型封壳俯视图；

图10为本实用新型传动组件结构示意图一；

图11为本实用新型传动组件结构示意图二；

图12为本实用新型传动组件结构示意图三；

图13为本实用新型固定支架结构示意图；

图14为本实用新型下料盆结构示意图；

图15为本实用新型封盖结构示意图。

图中：

1-底座，2-电机，4-传动组件，5-切肉总成，6-绞肉总成，7-下料盆，8-外壳，9-罩壳，10-封壳，11-定子，12-转子，13-风扇，14-限位台，15-散热孔，16-通孔，17-通槽，18-固定台，19-急停开关，20-启动开关，23-机壳，24-电机齿轮，25-第一齿轮，26-第一链轮，27-绞肉轴，28-第二链轮，29-主离合器，30-主手动开关，31-切片轴A，32-切片轴B，33-第二齿轮，34-第三齿轮，35-第三链轮，36-副离合器，37-副手动开关，38-链条，39-转杆，40-张紧链轮，41-调节弹簧，42-密封圈，43-切片罩，44-透视窗，45-绞肉罩，46-固定支架，47-封盖，48-盒子，49-套管A，50-支撑架，51-切片A，53-弹簧A，54-螺母A，55-机头，56-机头座，57-绞龙，58-十字刀，59-孔板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

一种绞切两用机，包括底座1，安装在底座1上的电机2，用于控制电机2工作的保护组件，安装在底座1上且在电机2作用下转动的传动组件4，安装在传动组件4上且用于切肉的切肉总成5，安装在传动组件4上且用于绞肉的绞肉总成6，位于机壳23上方且与切肉总成5、绞肉总成6连通的下料盆7；

电机2包括外壳8，安装在外壳8上且位于外壳8远离传动组件4一端、与外壳8连通的罩壳9，安装在罩壳9上且位于罩壳9远离外壳8一端的封壳10，安装在外壳8内的定子11，转动安装在定子11内且与定子11同轴设置的转子12，安装在转子12上且位于罩壳9内的风扇13；

外壳8内壁上安装有四个用于固定定子11的限位台14，外壳8、限位台14、定子11之间形成风道；外壳8侧壁上设有多个散热孔15，罩壳9远离外壳8的一端设有多个通孔16，封壳10上设有多个通槽17。

外壳8为立方体结构，外壳8侧边圆弧过渡；限位台14位于外壳8侧边处且围绕外壳8环形阵列。

外壳8内壁安装有用于定子11限位的四个固定台18，固定台18围绕外壳8中心轴线环形阵列且固定台18位于相邻两个限位台14之间。

通过电机2结构解决了现有电机2散热性能不好，工作过程中易发热发烫的问题；通过在外壳8内设有固定台18、限位台14，使定子11与外壳8之间形成散热风道，加快空气流通，提高散热性能；利用散热孔15、通孔16、通槽17、风扇13，进一步加快空气流动。

保护组件包括与电机2电连接的启动开关20，与电机2电连接且用于感应下料盆7存在的感应开关，与电机2电连接的急停开关19，与电机2电连接的电机2保护器，与电机电连接器且控制电机正反转的正反转开关。

感应开关的品牌为和工电气，型号为HG-CX1。

当按下启动开关20，电机2通电，电机2开始转动，转动通过传动组件4传递到切肉总成5或绞肉总成6；急停开关19处于常开状态，当有意外发生时，按下急停开关19，电机2停止工作；当过载时，电机2保护器断开电路，电机2停止工作；当下料盒被拿开，下料盒与感应开关之间的距离大于5mm时，电机2停止工作，避免绞切两用机在没有放置下料盒的状态工作，从而导致用户手、头发误绞入受伤的情况发生。

通过保护组件解决了现有绞切两用机对误启、过载等缺少保护功能的问题；利用电机2保护器避免电机2烧毁，延长绞切两用机的使用寿命；通过急停开关19、感应开关起到保护用户的作用，避免用户在使用过程中受伤。

传动组件4包括安装在底座1上的机壳23，安装在电机2输出轴上的电机齿轮24，通过滚动轴承转动安装在机壳23内的第一轴，安装在第一轴上且与电机齿轮24啮合的第一齿轮25，安装在第一轴上的第一链轮26，通过滚动轴承转动安装在机壳23内的绞肉轴27，通过滚动轴承转动安装在绞肉轴27上的第二链轮28，安装在绞肉轴27上的主离合器29，安装在机壳23上且用于控制主离合器29与第二链轮28合拢或分离的主手动开关30，通过滚动轴承转动安装在机壳23内且沿X方向分布的切片轴A31、切片轴B32，安装在切片轴A31上的第二齿轮33，安装在切片轴B32上且与第二齿轮33啮合的第三齿轮34，通过滚动轴承转动安装在切片轴A31上的第三链轮35，安装在切片轴A31上的副离合器36，安装在机壳23上且用于控制副离合器36就与第三链轮35合拢或分离的副手动开关37，同时与第一链轮26、第二链轮28、第三链轮35啮合的链条38，通过销轴转动安装在机壳23内的转杆39，转动安装在转杆39上且与链条38啮合的张紧链轮40，一端安装在机壳23上且另一端安装在转杆39上的调节弹簧41；

主离合器29与副离合器36的工作方向相反。

通过传动组件4解决了现有绞切两用机传动效果不好、绞肉与切肉切换不方便的问题；通过齿轮传动、链轮链条38传动提高传动效果，利用调节弹簧41保证张紧链轮40张紧链条38；通过主离合器29与副离合器36实现绞肉与切肉的功能切换，方便快捷，利用电机正转及反转带动主离合器、副离合器工作。

当绞肉时，电机正转，转动主手动开关30，使主离合器29与第二链轮28合拢，电机齿轮24与第一齿轮25啮合，第一链轮26转动，第一链轮26与链条38啮合，第二链轮28、第三链轮35、张紧链轮40转动，绞肉轴27转动，实现绞肉功能。

当切肉时，电机反转，转动副手动开关37，使副离合器36与第三链轮35合拢，电机齿轮24与第一齿轮25啮合，第一链轮26转动，第一链轮26与链条38啮合，第二链轮28、第三链轮35、张紧链轮40转动，切片轴A31转动，第二齿轮33与第三齿轮34啮合，切片轴B32转动，实现切肉功能。

电机2输出轴、切片轴A31、切片轴B32、绞肉轴27上均安装有用于防止漏油的密封圈42。

切片总成外罩有切片罩43，切片罩43安装在机壳23上；切片罩43上安装有用于观察切肉情况的透视窗44；绞肉总成6外罩有绞肉罩45，绞肉罩45安装在机壳23上。

机壳23顶部安装有用于定位限制下料盆7的固定支架46；感应开关安装在固定支架46内。

下料盆7上放置有用于防虫防鼠的封盖47，保证绞切两用机的干净卫生。

机壳23上安装有用于放置易损件的盒子48，方便用户对绞切两用机进行维修。

切片总成包括套设在切片轴A31上的套管A49，套设在切片轴B32上的套管B，套设在套管A49与套管B上的支撑架50，安装在套管A49上且沿套管A49中心轴线方向分布、位于支撑架50内的多个切片A51，安装在套管B上且沿套管B中心轴线方向分布、位于支撑架50内的多个切片B，切片A51与切片B交错分布；

切片总成还包括套设在切片轴A31上的弹簧A52，与套管A49螺纹连接的螺母A54，弹簧A52一端抵接套管A49，另一端抵接螺母A54；套设在切片轴B32上的弹簧B，与套管B螺纹连接的螺母B，弹簧B一端抵接套管B，另一端抵接螺母B。

当需要切片时，传动组件4带动切片总成转动，切片后的肉直接落下。

绞肉总成6包括安装在机壳23上的机头55，安装在机头55上且位于机头55远离机壳23一侧的机头座56，一端与绞肉轴27连接且随绞肉轴27转动、位于机头55内的绞龙57，通过十字轴安装在绞龙57上且位于绞龙57远离绞肉轴27一端的十字刀58，安装在十字轴上且位于十字刀58远离第三轴一侧、与十字刀58抵接的孔板59，孔板59、十字刀58均位于机头座56内，孔板59与机头座56连通。

孔板59上设有多个圆形通孔16。

当需要绞肉时，传动组件4带动绞肉总成6转动，待处理的肉料在绞龙57作用下粉碎，且同时输送挤压到孔板59处，孔板59对经粉碎后的肉进行挤压，再次切割，形成肉糜流出。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (10)

1.一种绞切两用机，其特征在于，包括底座(1)，安装在底座(1)上的电机(2)，用于控制电机(2)工作的保护组件，安装在底座(1)上且在电机(2)作用下转动的传动组件(4)，安装在传动组件(4)上且用于切肉的切肉总成(5)，安装在传动组件(4)上且用于绞肉的绞肉总成(6)，位于机壳(23)上方且与切肉总成(5)、绞肉总成(6)连通的下料盆(7)；

电机(2)包括外壳(8)，安装在外壳(8)上且位于外壳(8)远离传动组件(4)一端、与外壳(8)连通的罩壳(9)，安装在罩壳(9)上且位于罩壳(9)远离外壳(8)一端的封壳(10)，安装在外壳(8)内的定子(11)，转动安装在定子(11)内且与定子(11)同轴设置的转子(12)，安装在转子(12)上且位于罩壳(9)内的风扇(13)；

外壳(8)内壁上安装有多个用于固定定子(11)的限位台(14)，外壳(8)、限位台(14)、定子(11)之间形成风道；

外壳(8)侧壁上设有多个散热孔(15)，罩壳(9)远离外壳(8)的一端设有多个通孔(16)，封壳(10)上设有多个通槽(17)。

2.如权利要求1所述的一种绞切两用机，其特征在于，所述保护组件包括与电机(2)电连接的启动开关(20)，与电机(2)电连接的感应开关，与电机(2)电连接的急停开关(19)，与电机(2)电连接的电机保护器，与电机(2)电连接且控制电机正反转的正反转开关；

感应开关用于感应下料盆(7)的存在。

3.如权利要求1所述的一种绞切两用机，其特征在于，所述外壳(8)为立方体结构，外壳(8)侧边圆弧过渡；限位台(14)位于外壳(8)侧边处且围绕外壳(8)环形阵列。

4.如权利要求1或2或3所述的一种绞切两用机，其特征在于，所述外壳(8)内壁安装有用于定子(11)限位的多个固定台(18)，固定台(18)围绕外壳(8)中心轴线环形阵列且固定台(18)位于相邻两个限位台(14)之间。

5.如权利要求1或2或3所述的一种绞切两用机，其特征在于，所述传动组件(4)包括安装在底座(1)上的机壳(23)，安装在电机(2)输出轴上的电机齿轮(24)，通过滚动轴承转动安装在机壳(23)内的第一轴，安装在第一轴上且与电机齿轮(24)啮合的第一齿轮(25)，安装在第一轴上的第一链轮(26)，通过滚动轴承转动安装在机壳(23)内的绞肉轴(27)，通过滚动轴承转动安装在绞肉轴(27)上的第二链轮(28)，安装在绞肉轴(27)上的主离合器(29)，安装在机壳(23)上且用于控制主离合器(29)与第二链轮(28)合拢或分离的主手动开关(30)，通过滚动轴承转动安装在机壳(23)内且沿X方向分布的切片轴A(31)、切片轴B(32)，安装在切片轴A(31)上的第二齿轮(33)，安装在切片轴B(32)上且与第二齿轮(33)啮合的第三齿轮(34)，通过滚动轴承转动安装在切片轴A(31)上的第三链轮(35)，安装在切片轴A(31)上的副离合器(36)，安装在机壳(23)上且用于控制副离合器(36)就与第三链轮(35)合拢或分离的副手动开关(37)，同时与第一链轮(26)、第二链轮(28)、第三链轮(35)啮合的链条(38)，通过销轴转动安装在机壳(23)内的转杆(39)，转动安装在转杆(39)上且与链条(38)啮合的张紧链轮(40)，一端安装在机壳(23)上且另一端安装在转杆(39)上的调节弹簧(41)；

主离合器(29)与副离合器(36)的工作方向相反。

6.如权利要求5所述的一种绞切两用机，其特征在于，所述电机(2)输出轴、切片轴A(31)、切片轴B(32)、绞肉轴(27)上均安装有用于防止漏油的密封圈(42)。

7.如权利要求1或2或3或6所述的一种绞切两用机，其特征在于，所述切肉总成外罩有切片罩(43)，切片罩(43)安装在机壳(23)上；绞肉总成(6)外罩有绞肉罩(45)，绞肉罩(45)安装在机壳(23)上；

切片罩(43)上安装有用于观察切片的透视窗(44)。

8.如权利要求2所述的一种绞切两用机，其特征在于，所述机壳(23)顶部安装有用于定位限制下料盆(7)的固定支架(46)；感应开关安装在固定支架(46)内。

9.如权利要求1所述的一种绞切两用机，其特征在于，所述下料盆(7)上放置有封盖(47)。

10.如权利要求1所述的一种绞切两用机，其特征在于，所述机壳(23)上安装有用于放置易损件的盒子(48)。

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