CN214319734U - 一种烟气净化干法脱硫脱白装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烟气净化干法脱硫脱白装置，属于烟气净化设备技术领域，解决现有烟气脱硫净化设备存在的结构复杂、废料处理困难等技术问题。解决方案为：一种烟气净化干法脱硫脱白装置，其中：包括脱硫剂仓、送料风机、进料管、支架底座、底部开口的壳体和设在壳体下方的锥形落料仓；所述壳体安装在支架底座顶部；所述壳体内腔中部设有竖直隔板，所述竖直隔板将壳体内腔分隔为第一反应腔室和第二反应腔室。本实用新型具有结构简单易操作、可有效降温降尘等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气净化设备技术领域，具体涉及一种烟气净化干法脱硫脱白装置。
背景技术
随着社会工业不断发展，工业化程度越来越高，生产规模不断扩大，排入大气的烟气也是越来越多，在对大气质量造成影响的各种气态污染物中，SO2烟气的数量最大、影响最严重。因此，在这些工业化烟气排放至大气之前，均需要进行处理，其中比较重要的就是脱硫处理。
目前，烟气脱硫中比较常用的是脱硫塔喷淋法脱硫，该方法需设置喷淋系统进行脱硫处理，且在脱硫完成后还需对脱硫废液进行处理，存在结构复杂、废料处理困难等技术问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，解决现有烟气脱硫净化设备存在的结构复杂、废料处理困难等技术问题，本实用新型提供一种烟气净化干法脱硫脱白装置。
本实用新型通过以下技术方案予以实现。
一种烟气净化干法脱硫脱白装置，其中：包括脱硫剂仓、送料风机、进料管、支架底座、底部开口的壳体和设在壳体下方的锥形落料仓；所述壳体安装在支架底座顶部；
所述壳体内腔中部设有竖直隔板，所述竖直隔板将壳体内腔分隔为第一反应腔室和第二反应腔室；
所述第一反应腔室内腔上部为进风气道，所述进风气道下方的第一反应腔室内腔中设有若干竖直冷却壁；所述进风气道内设有布料管，所述第一反应腔室顶部设有进料管过孔；所述脱硫剂仓的出料口通过送料风机与进料管一端连接，所述进料管另一端由进料管过孔伸入第一反应腔室的进风气道中并与进风气道中的布料管进口连通；
所述第一反应腔室远离第二反应腔室一侧侧壁上部设有进风口，所述进风口与进风气道连通；所述第一反应腔室远离第二反应腔室一侧的壳体外壁下部设有若干冷风机，所述冷风机出风口朝向壳体外壁；
所述第二反应腔室内腔上部为出风气道，所述出风气道下方的第二反应腔室内腔中设有若干竖直冷却壁；所述第二反应腔室远离第一反应腔室一侧侧壁上部设有出风口，所述出风口与出风气道连通；
所述第一反应腔室和第二反应腔室的底部与锥形落料仓连通，所述锥形落料仓底部设有卸料口，所述卸料口处装有卸料阀。
进一步，所述送料风机为罗茨风机。
进一步，所述布料管为圆形布料管。
本实用新型采用上述技术方案，同时具备脱硫、脱白的功能，系统设备少、占地面积小，大大降低了投资；本技术方案属于干法脱硫，无需设置喷淋节约水资源，且不需要设置脱硫废水废液处理系统。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单易操作、可有效降温降尘等优点。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型外部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1和图2所示的一种烟气净化干法脱硫脱白装置，其中：包括脱硫剂仓1、送料风机2、进料管3、支架底座4、底部开口的壳体5和设在壳体5下方的锥形落料仓6；所述壳体5安装在支架底座4顶部；
所述壳体5内腔中部设有竖直隔板7，所述竖直隔板7将壳体5内腔分隔为第一反应腔室8和第二反应腔室9；
所述第一反应腔室8内腔上部为进风气道10，所述进风气道10下方的第一反应腔室1内腔中设有若干竖直冷却壁11；所述进风气道10内设有布料管12，所述第一反应腔室1顶部设有进料管过孔13；所述脱硫剂仓1的出料口通过送料风机2与进料管3一端连接，所述进料管3另一端由进料管过孔13伸入第一反应腔室1的进风气道10中并与进风气道10中的布料管12进口连通；
所述第一反应腔室8远离第二反应腔室9一侧侧壁上部设有进风口14，所述进风口14与进风气道10连通；所述第一反应腔室8远离第二反应腔室9一侧的壳体5外壁下部设有若干冷风机15，所述冷风机15出风口朝向壳体5外壁；
所述第二反应腔室9内腔上部为出风气道16，所述出风气道16下方的第二反应腔室9内腔中设有若干竖直冷却壁11；所述第二反应腔室9远离第一反应腔室8一侧侧壁上部设有出风口17，所述出风口17与出风气道16连通；
所述第一反应腔室8和第二反应腔室9的底部与锥形落料仓6连通，所述锥形落料仓6底部设有卸料口17，所述卸料口17处装有卸料阀18。
所述送料风机2为罗茨风机。
所述布料管12为圆形布料管。
本实用新型的使用过程如下：
在系统运行时，启动壳体5外壁设置的若干冷风机15对第一反应腔室8和第二反应腔室9中的若干竖直冷却壁11进行降温，管路中的待处理烟气通过进风口14进入第一反应腔室8的进风气道10中；同时脱硫剂仓1中的脱硫剂经罗茨风机2吹送，由进料管3输送至进风气道10中。
热烟气由第一反应腔室8的进风气道10向下流向第一反应腔室8的若干竖直冷却壁11，到达锥形落料仓6，然后向上再经由第二反应腔室9的若干竖直冷却壁11流向第二反应腔室9的出风风道16，最终由出风口17流出。运行过程中，烟气中的硫化物与脱硫剂接触发生反应，达到脱硫的目的；热烟气流经若干竖直冷却壁11时，烟气温度降低，同时烟气中的水汽或气态粘性物质遇冷凝结成较大粒度的水雾，凝结后的水雾与脱硫剂接触，被脱硫剂吸收，从而达到脱白的目的；在整个过程中残余的脱硫剂粉末落入锥形落料仓6中，最终从锥形落料仓6底部的卸料口排出。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种烟气净化干法脱硫脱白装置，其特征在于：包括脱硫剂仓(1)、送料风机(2)、进料管(3)、支架底座(4)、底部开口的壳体(5)和设在壳体(5)下方的锥形落料仓(6)；所述壳体(5)安装在支架底座(4)顶部；
所述壳体(5)内腔中部设有竖直隔板(7)，所述竖直隔板(7)将壳体(5)内腔分隔为第一反应腔室(8)和第二反应腔室(9)；
所述第一反应腔室(8)内腔上部为进风气道(10)，所述进风气道(10)下方的第一反应腔室(8)内腔中设有若干竖直冷却壁(11)；所述进风气道(10)内设有布料管(12)，所述第一反应腔室(8)顶部设有进料管过孔(13)；所述脱硫剂仓(1)的出料口通过送料风机(2)与进料管(3)一端连接，所述进料管(3)另一端由进料管过孔(13)伸入第一反应腔室(8)的进风气道(10)中并与进风气道(10)中的布料管(12)进口连通；
所述第一反应腔室(8)远离第二反应腔室(9)一侧侧壁上部设有进风口(14)，所述进风口(14)与进风气道(10)连通；所述第一反应腔室(8)远离第二反应腔室(9)一侧的壳体(5)外壁下部设有若干冷风机(15)，所述冷风机(15)出风口朝向壳体(5)外壁；
所述第二反应腔室(9)内腔上部为出风气道(16)，所述出风气道(16)下方的第二反应腔室(9)内腔中设有若干竖直冷却壁(11)；所述第二反应腔室(9)远离第一反应腔室(8)一侧侧壁上部设有出风口(17)，所述出风口(17)与出风气道(16)连通；
所述第一反应腔室(8)和第二反应腔室(9)的底部与锥形落料仓(6)连通，所述锥形落料仓(6)底部设有卸料口，所述卸料口处装有卸料阀(18)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气净化干法脱硫脱白装置，其特征在于：所述送料风机(2)为罗茨风机。
3.根据权利要求1所述的一种烟气净化干法脱硫脱白装置，其特征在于：所述布料管(12)为圆形布料管。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116099357A (zh) * | 2023-04-15 | 2023-05-12 | 山西清凯环保工程有限公司 | 一种scr脱硝系统 |
| CN116174423A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-05-30 | 山西清凯环保工程有限公司 | 一种高效快捷的脱硫废物处理装置 |
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2020
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| CN116099357B (zh) * | 2023-04-15 | 2023-06-09 | 山西清凯环保工程有限公司 | 一种scr脱硝系统 |
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