CN214302325U - 一种brb斜向精确支撑装置 - Google Patents

Abstract

一种BRB斜向精确支撑装置，该支撑装置包括支撑底板、支撑背板、液压支撑杆、万向轮和精调旋钮；支撑底板下面设置有驱动该支撑装置的万向轮，万向轮置于底板或基础上；支撑背板设置在支撑底板的上方；液压支撑杆的一端铰接在支撑底板上，液压支撑杆另一端即伸出端顶在支撑背板上,液压支撑杆连接有控制按钮；BRB支撑装置紧贴在支撑背板上远离支撑底板的一侧,通过液压支撑杆驱动支撑背板向着靠近或远离支撑底板方向转动，进而带动紧贴在支撑背板上的BRB支撑装置向着靠近或远离支撑底板的方向转动，同时，通过支撑背板上部的精调旋钮可以将BRB支撑精确调至设计位置。采用该支撑装置能够高效精确固定安装BRB装置。

Description

一种BRB斜向精确支撑装置

技术领域：

本实用新型属于建筑构件抗震施工技术领域，特别涉及钢结构建筑BRB施工技术领域，具体涉及一种BRB斜向精确支撑装置。

背景技术：

我国是多地震国家，地震对我国建筑的影响一直是工程界和学术界较为关注的方向。特别是我国经历四川汶川大地震后，人们对建筑结构的安全性要求越来越高，一些地区的抗震设防标准有了比较大的提高，在其使用阶段遭遇罕遇地震时，建筑不倒塌或不发生危害的严重变形。且随着社会的进步，经济水平的提高，兴建了大量的精密设备用房，由于设备精密、灵敏，对结构抗震也提出了更高的要求，把屈曲约束(BRB)支撑作为支撑或阻尼器使用在建筑结构中其市场需求量巨大。BRB的安装尤为重要，安装精度、安装牢固程度会对抗震效果有很大影响。

但是往往在施工过程中，大多数BRB装置的安装均是通过用手动葫芦连接上部钢结构梁和BRB装置的一端，吊装时BRB装置的重心不稳容易偏，且BRB装置还会产生轻微的晃动，导致BRB装置两端与支撑位置不能快速地对准，必须再通过人工拖拽进行施工，精度不高，BRB装置与支撑位置的接触也会产生一定的误差而且在焊接的时候BRB装置不稳定，导致两者焊接质量不能得到保证，且可能会对BRB装置本身造成不可逆的损坏。

发明内容：

本实用新型要解决的问题就是根据以上不足而提供一种BRB斜向精确支撑装置，采用该精确支撑装置能够高效精确固定安装BRB支撑装置。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：

本实用新型提供一种BRB斜向精确支撑装置，该支撑装置包括支撑底板、支撑背板、液压支撑杆和万向轮；支撑底板下面设置有驱动该支撑装置的万向轮，万向轮置于底板或基础上；支撑背板设置在支撑底板的上方；液压支撑杆的一端铰接在支撑底板上，液压支撑杆另一端即伸出端铰接在支撑背板上,液压支撑杆连接有控制按钮；BRB支撑装置紧贴在支撑背板上远离支撑底板的一侧,通过液压支撑杆驱动支撑背板向着靠近或远离支撑底板方向转动，进而带动紧贴在支撑背板上的BRB支撑装置向着靠近或远离支撑底板的方向转动。

所述的支撑背板上部设置有精调旋钮。

所述的精调旋钮采用钢筋制成，其由支撑钢筋和旋转钢筋组成，二者垂直设置，支撑钢筋尾部制作成螺纹，头部转孔，旋转钢筋穿过支撑钢筋头部孔洞。

所述的万向轮均匀对称设置有4个。

所述的支撑背板采用钢板切割而成，其宽度略大于BRB支撑装置的宽度，支撑背板的下端部及支撑背板两侧向上设置有边沿，形成槽状，边沿高度小于BRB支撑装置的厚度；支撑背板上部设置有与精调旋钮螺纹连接的螺纹通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、采用本实用新型进行BRB支撑装置安装时不需要采用吊装设备，如采用手动葫芦等，不需要将BRB支撑装置吊装到待安装BRB支撑装置的施工位置，而是在待安装的施工位置外，先将BRB支撑装置竖向平躺放置于该支撑装置的支撑背板上，然后通过启动液压支撑杆，使得支撑背板向着靠近或远离支撑底板的方向转动，液压支撑杆将BRB支撑装置顶至设计角度。待液压系统稳定后，再通过万向轮将该支撑装置及放置其上的BRB支撑装置横向平移至待安装的施工位置，再通过旋转精调旋钮进行BRB支撑装置安装角度的精确调整。因此，操作简单、施工安装成本降低。

2、本实用新型通过液压支撑杆将BRB支撑装置斜向抬升，进行水平角度调节，能有效保证BRB支撑装置在抬升过程中不受影响，将BRB支撑装置更容易与支撑位置的支座对齐进行点焊固定。

3、本实用新型的支撑背板上设置有精调旋钮，通过精调旋钮可以将BRB装置调至设计位置，大大增加了BRB支撑装置安装的精准性。

4、本实用新型采用了万向轮，可以进行各个方向的平移，同时通过液压支撑杆调节BRB支撑装置的斜度，移动方向不受限、安装空间受限降低，因而适用范围增大。

附图说明：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的BRB支撑装置连接结构示意图；

图4是本实用新型的支座固定及支座与BRB支撑装置连接结构示意图；

图5是本实用新型的精调旋钮的主视结构示意图；

图6是本实用新型的精调旋钮的侧视结构示意图。

图中附图标记：

1-支撑底板、2-支撑背板、3-液压支撑杆、4-万向轮、5-精调旋钮、6-BRB支撑装置、7-型钢混凝土柱、8-型钢混凝土梁、9-钢锚筋、10-底板或基础、11-埋板、12-上支座、13-上支座。

具体实施方式：

下面结合具体实施方式对本实用新型进一步说明，具体实施方式是对本实用新型原理的进一步说明，不以任何方式限制本实用新型，与本实用新型相同或类似技术均没有超出本实用新型保护的范围。

参见图1-图6，在底板或基础10上设置型钢混凝土柱7，在对称的两根型钢混凝土柱7顶部横跨有型钢混凝土梁8，型钢混凝土梁8和底板或基础10分别与两侧的型钢混凝土柱7相连接构成框型结构，在所述框型结构的对角上设置有BRB支撑装置6，BRB支撑装置6上端与框型结构的上角的上支座12相连接，下端与框型结构对角上的下角的下支座13相连接，上支座12和下支座13用于安装BRB支撑装置6，使用时，将BRB支撑装置6两端分别与上支座12和下支座13对齐然后进行点焊固定。下支座13设置在型钢混凝土柱7与底板或基础10连接处，下支座13固定在埋板11上，埋板11下焊接有钢锚筋9，钢锚筋9锚固在紧靠型钢混凝土柱7的底板或基础10上，埋板11通过钢锚筋9固定在紧靠型钢混凝土柱7的底板或基础10上；同样，在对角的另一型钢混凝土柱7、型钢混凝土梁8的连接处设置有上支座12，上支座12通过埋板11固定在紧靠型钢混凝土柱7的型钢混凝土梁8的下面。

本实用新型提供一种BRB斜向精确支撑装置，该支撑装置包括支撑底板1、支撑背板2、液压支撑杆3、万向轮4、精调旋钮5。支撑底板1下面设置有驱动该支撑装置的万向轮4，万向轮4置于底板或基础10上，万向轮4均匀对称设置有4个。支撑背板2设置在支撑底板1的上方，支撑背板2采用钢板切割而成，其宽度略大于BRB支撑装置6的宽度，支撑背板2的下端部及支撑背板2两侧向上设置有边沿，形成槽状，边沿高度小于BRB支撑装置6的厚度，设置边沿的目的是起到固定BRB支撑装置6的作用，防止BRB支撑装置6在支撑背板2上滑动或从支撑背板2上掉下来，起到安全安装的作用。液压支撑杆3的一端铰接在支撑底板1上，液压支撑杆3另一端(即伸出端)铰接在支撑背板2上,使用液压支撑杆3进行举升BRB支撑装置6时，液压支撑杆3另一端(即伸出端)顶在支撑背板2上,液压支撑杆3连接有控制按钮。BRB支撑装置6紧贴在支撑背板2上远离支撑底板1的一侧,通过液压支撑杆3驱动支撑背板2向着靠近或远离支撑底板1方向转动，进而带动紧贴在支撑背板2上的BRB支撑装置6向着靠近或远离支撑底板1的方向转动，进而调整BRB支撑装置6的两个端面与上支座12和下支座13的位置关系。支撑背板2上部设置有精调旋钮5，通过精调旋钮5可以将BRB支撑装置6调至设计位置，进行角度的精确调整，精调旋钮5采用钢筋制成，其由支撑钢筋和旋转钢筋组成，二者垂直设置，支撑钢筋尾部制作成螺纹，头部转孔，旋转钢筋穿过支撑钢筋头部孔洞。支撑背板2上部设置有与精调旋钮5螺纹连接的螺纹通孔，精调旋钮5上的支撑钢筋穿过该螺纹通孔顶在支撑背板2上，通过顺时针或逆时针旋转精调旋钮5上的旋转钢筋对BRB支撑装置6安装角度进行精确调整。

BRB支撑装置6安装工作过程：先在待安装BRB支撑装置6的当榀梁外侧将BRB支撑装置6竖向平躺放置于该支撑装置的支撑背板2上，然后通过控制按钮启动液压支撑杆3，使得支撑背板2向着靠近或远离支撑底板1的方向转动，进而对支撑背板2上的BRB支撑装置6进行水平角度的调节，通过液压支撑杆3将BRB支撑装置6顶至设计角度。待液压系统稳定后，再通过万向轮4将该支撑装置及放置其上的BRB支撑装置6横向平移至当榀梁下，通过砖块对该支撑装置的万向轮4进行限位，再顺时针或逆时针旋转精调旋钮5，抬升或降低BRB支撑装置6，使得BRB支撑装置6靠近或远离支撑背板2，而进行BRB支撑装置6安装角度的精确调整，达到设计角度，直至BRB支撑装置6的两个端面与型钢混凝土柱7和型钢混凝土梁8连接处的上支座12、型钢混凝土柱7和底板或基础10连接处的下支座13对齐，然后将BRB支撑装置6的两个端面与上支座12和下支座13进行点焊固定，然后进行后续操作。

Claims (5)

1.一种BRB斜向精确支撑装置，其特征是：该支撑装置包括支撑底板(1)、支撑背板(2)、液压支撑杆(3)和万向轮(4)；支撑底板(1)下面设置有驱动该支撑装置的万向轮(4)，万向轮(4)置于底板或基础(10)上；支撑背板(2)设置在支撑底板(1)的上方；液压支撑杆(3)的一端铰接在支撑底板(1)上，液压支撑杆(3)另一端即伸出端铰接在支撑背板(2)上,液压支撑杆(3)连接有控制按钮；BRB支撑装置(6)紧贴在支撑背板(2)上远离支撑底板(1)的一侧,通过液压支撑杆(3)驱动支撑背板(2)向着靠近或远离支撑底板(1)方向转动，进而带动紧贴在支撑背板(2)上的BRB支撑装置(6)向着靠近或远离支撑底板(1)的方向转动。

2.根据权利要求1所述的一种BRB斜向精确支撑装置，其特征是：所述的支撑背板(2)上部设置有精调旋钮(5)。

3.根据权利要求2所述的一种BRB斜向精确支撑装置，其特征是：所述的精调旋钮(5)采用钢筋制成，其由支撑钢筋和旋转钢筋组成，二者垂直设置，支撑钢筋尾部制作成螺纹，头部转孔，旋转钢筋穿过支撑钢筋头部孔洞。

4.根据权利要求1所述的一种BRB斜向精确支撑装置，其特征是：所述的万向轮(4)均匀对称设置有4个。

5.根据权利要求1所述的一种BRB斜向精确支撑装置，其特征是：所述的支撑背板(2)采用钢板切割而成，其宽度略大于BRB支撑装置(6)的宽度，支撑背板(2)的下端部及支撑背板(2)两侧向上设置有边沿，形成槽状，边沿高度小于BRB支撑装置(6) 的厚度；支撑背板(2)上部设置有与精调旋钮(5)螺纹连接的螺纹通孔。

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