CN219825638U - 一种钢梁拼装找平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢梁拼装找平装置，包括支撑架组件和至少两套调平组件；支撑架组件整体呈门形，包括两竖直布置的竖直支撑架和连接两竖直支撑架且水平布置的水平架，竖直支撑架固定在地面上；至少两套调平组件固定在水平架上，一套调平组件包括支撑板、调整螺杆、调整螺母及固定螺母，调整螺杆竖直布置且固定在水平架上，支撑板水平布置且其上开有多个与调整螺杆匹配的通孔，调整螺杆经通孔穿透支撑板，调整螺杆上螺纹连接有调整螺母和固定螺母，调整螺母位于支撑板与水平架之间，固定螺母位于支撑板的上端。本实用新型的钢梁拼装找平装置，能够完成钢梁地面组对拼接时快速找平，组装精度高、人力成本低、施工速度快且施工质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业建筑技术改造工程技术领域，涉及一种钢梁拼装找平装置，特别涉及一种用于工业厂房钢结构或异型钢结构柱梁现场拼接组对的调平装置。
背景技术
由于钢结构具有结构强度好、施工速度快的优势，单下新建厂房一般采用钢结构。钢结构厂房包括钢结构主体及钢结构屋架，厂房一般长度较大，这导致钢梁长度较长，难以直接运输，故为便于运输，钢梁等一般是分段加工运抵现场后，在现场将钢梁拼装成整块后进行屋面梁整体吊装安装。屋面梁一般采用用H型钢，其规格大且件多，如果钢梁调平不正，对焊接有影响，尤其屋面钢梁焊缝为二级焊缝，组装不好将出现错台、偏位等问题，大大影响整体质量。若组装不达标将影响屋面梁安装质量，将会造成大量返工和修改，不利于质量及经济效益。
因此，开发一种能够有效辅助梁现场拼接组对保证其组装精度的工具极具现实意义。
实用新型内容
由于现有技术存在上述缺陷，本实用新型提供了一种能够有效辅助梁现场拼接组对保证其组装精度的工具，能够完成钢梁地面组对拼接时快速找平，组装精度高，能够大大降低人力成本，减小拼接误差，提高施工速度及施工质量，以克服当前钢梁组装调平困难、耗时耗力、组装精度低的缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种钢梁拼装找平装置，包括支撑架组件和至少两套调平组件；
所述支撑架组件整体呈门形，包括两竖直布置的竖直支撑架和连接两竖直支撑架且水平布置的水平架，竖直支撑架固定在地面上；
至少两套调平组件固定在水平架上，一套调平组件包括支撑板、调整螺杆、调整螺母及固定螺母，所述调整螺杆竖直布置且固定在水平架上，所述支撑板水平布置且其上开有多个与调整螺杆匹配的通孔，调整螺杆经通孔穿透支撑板，所述调整螺杆上螺纹连接有调整螺母和固定螺母，调整螺母位于支撑板与水平架之间，固定螺母位于支撑板的上端。
本实用新型的钢梁拼装找平装置，结构设计合理，以支撑架组件为待拼装的钢梁提供支撑，通过调整调整螺母即可调整支撑板的高度，同时利用固定螺母与调整螺母配合固定支撑板，只需保证两端调平组件的支撑板高度相同，则能够保证位于支撑板上的待拼装钢梁的高度一致，方便拼装找平，上述装置材料易得且方便加工，整体成本低廉，应用前景好。
作为优选的技术方案：
如上所述的一种钢梁拼装找平装置，一套调平组件还包括至少两块斜垫铁，斜垫铁为三棱柱结构，两块斜垫铁交错叠放在支撑板与水平架之间，在支撑板与水平架之间布置斜垫铁能够保证钢梁拼装时支撑板的位置不发生变化且通过调整斜垫铁的相对位置即可调整高度，适用性好。
如上所述的一种钢梁拼装找平装置，所述斜垫铁为直角三棱柱结构。
如上所述的一种钢梁拼装找平装置，一套调平组件对应至少三根调整螺杆，确保支撑板水平，一般地，一套调平组件对应四根调整螺杆。
如上所述的一种钢梁拼装找平装置，两套调平组件分别安装在水平架长度方向的两端。
如上所述的一种钢梁拼装找平装置，所述竖直支撑架及水平架为H型钢，采用工地上常用材料，材料易得，方便加工且成本低廉。
如上所述的一种钢梁拼装找平装置，所述支撑板上布置有用于支托待拼装钢梁的支墩，所述调整螺杆位于支墩的两侧。支墩的存在不影响固定螺母的操作且待拼装钢梁布置在支墩的上表面上，不会因为固定螺母的存在影响待拼装钢梁放置的平整度。
以上技术方案仅为本实用新型的一种可行的技术方案而已，本实用新型的保护范围并不仅限于此，本领域技术人员可根据实际需求合理调整具体设计。
上述实用新型具有如下优点或者有益效果：
(1)本实用新型的钢梁拼装找平装置，制作、施工方便，可操作性强，提高了施工效率；
(2)本实用新型的钢梁拼装找平装置，降低现场施工难度，施工安全可靠；
(3)本实用新型的钢梁拼装找平装置，提高钢梁组对调平精度及现场钢结构组装质量，应用前景好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，重点在于示出本实用新型的主旨。
图1为本实用新型的钢梁拼装找平装置的主视图；
图2为调平组件的左视图；
其中，1、竖直支撑架；2、水平架；3、调平组件；31、支撑板；32、调整螺杆；33、调整螺母；34、固定螺母；35、斜垫铁；4、支墩。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型中的结构作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
实施例1
一种钢梁拼装找平装置，如图1～2所示，包括支撑架组件和两套调平组件；
支撑架组件整体呈门形，包括两竖直布置的竖直支撑架1(H型钢)和连接两竖直支撑架1且水平布置的水平架2(H型钢)，竖直支撑架1固定在地面上；
两套调平组件3固定在水平架上且分别安装在水平架2长度方向的两端，一套调平组件3包括支撑板31、调整螺杆32、调整螺母33、固定螺母34及两块斜垫铁35，一套调平组件3对应四根调整螺杆32，调整螺杆32竖直布置且焊接固定在水平架2上，支撑板31水平布置，支撑板31上焊接固定有用于支托待拼装钢梁的支墩4，支撑板31上开有多个与调整螺杆32匹配且位于支墩4的两侧的通孔，调整螺杆32经通孔穿透支撑板31，调整螺杆32上螺纹连接有调整螺母33和固定螺母34，调整螺母33位于支撑板31与水平架2之间，固定螺母34位于支撑板31的上端，斜垫铁35为直角三棱柱结构，两块斜垫铁35交错叠放在支撑板31与水平架2之间。
上述钢梁拼装找平装置的加工步序如下：
(1)选取合适H型钢作为竖直支撑架及水平架，焊接成门形刚性支撑平台；
(2)在水平架上焊接调整螺杆且保持调整螺杆垂直与水平架，加工支撑板(在支撑板上开孔)、支墩(将支墩与支撑板焊接)及斜垫铁；
(3)将调整螺母安装在调整螺杆上后将支撑板穿在调整螺杆上，再在调整螺杆上安装固定螺母紧固支撑板；
(4)在支撑板与水平架之间插入斜垫铁，调整其相对位置使得其抵紧支撑板。
上述钢梁拼装找平装置的使用步序如下：
(1)调整调整螺母的位置使得所有支墩上表面的高度保证一致后，旋紧固定螺母紧固支撑板；
(2)调整两块斜垫铁相对位置使得其抵紧支撑板；
(3)将待拼装钢梁放置在支墩上完成钢梁拼装找平。
上述装置已在首钢股份公司迁安钢铁公司高端硅钢新建厂房项目中得到了应用，很好的解决了钢梁拼装调平的规范化、批量化，极大减少了平接焊缝对接不平整质量通病，大大提高了现场施工效率和降低施工成本。
经验证，本实用新型的钢梁拼装找平装置，结构设计合理，以支撑架组件为待拼装的钢梁提供支撑，通过调整调整螺母即可调整支撑板的高度，同时利用固定螺母与调整螺母配合固定支撑板，只需保证两端调平组件的支撑板高度相同，则能够保证位于支撑板上的待拼装钢梁的高度一致，方便拼装找平，上述装置材料易得且方便加工，整体成本低廉，应用前景好。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (7)
1.一种钢梁拼装找平装置，其特征在于：包括支撑架组件和至少两套调平组件；
所述支撑架组件整体呈门形，包括两竖直布置的竖直支撑架和连接两竖直支撑架且水平布置的水平架，竖直支撑架固定在地面上；
至少两套调平组件固定在水平架上，一套调平组件包括支撑板、调整螺杆、调整螺母及固定螺母，所述调整螺杆竖直布置且固定在水平架上，所述支撑板水平布置且其上开有多个与调整螺杆匹配的通孔，调整螺杆经通孔穿透支撑板，所述调整螺杆上螺纹连接有调整螺母和固定螺母，调整螺母位于支撑板与水平架之间，固定螺母位于支撑板的上端。
2.根据权利要求1所述的一种钢梁拼装找平装置，其特征在于，一套调平组件还包括至少两块斜垫铁，斜垫铁为三棱柱结构，两块斜垫铁交错叠放在支撑板与水平架之间。
3.根据权利要求2所述的一种钢梁拼装找平装置，其特征在于，所述斜垫铁为直角三棱柱结构。
4.根据权利要求1所述的一种钢梁拼装找平装置，其特征在于，一套调平组件对应至少三根调整螺杆。
5.根据权利要求1所述的一种钢梁拼装找平装置，其特征在于，两套调平组件分别安装在水平架长度方向的两端。
6.根据权利要求1所述的一种钢梁拼装找平装置，其特征在于，所述竖直支撑架及水平架为H型钢。
7.根据权利要求1所述的一种钢梁拼装找平装置，其特征在于，所述支撑板上布置有用于支托待拼装钢梁的支墩，所述调整螺杆位于支墩的两侧。
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