CN220705230U - 一种钢板墙固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工领域，为解决现有技术中大型钢板墙在安装时难以固定的问题，本实用新型公开了一种钢板墙固定装置，包括用于定位和固定钢板墙的T型扶壁柱，T型扶壁柱设置在钢板墙两侧，钢板墙两侧和顶部均设置有耳板，T型扶壁上开设有螺栓孔，钢板墙通过对拉螺杆与螺栓孔配合固定，钢板墙前后两端均设置有用于支撑的H型扶壁柱，H型扶壁柱顶部设置有横梁，通过横梁将钢板墙两侧的H型扶壁柱连接，T型扶壁柱和H型扶壁柱底部均连接有埋件板，埋件板下端设置有预埋件，预埋件左右两侧均设置有地脚螺栓。本申请通过采用T型扶壁柱、H型扶壁柱和在扶壁柱底部预埋件的设置，可以有效固定钢板墙的位置，加强钢板墙固定的稳定性。

Description

一种钢板墙固定装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体而言，涉及一种钢板墙固定装置。

背景技术

在一些建筑施工中，尤其是在医院建设中，通常会存在一些需要超大型钢板墙来防止辐射的施工结构，由于这种钢板墙均为吨位重、厚度厚、平面尺寸大的超大型钢板墙，相对于现有结构来说，其安装起来极为困难，这种钢板墙的制造和安装需要高度精确和协调的技术，以确保其在使用中的稳定性和安全性。传统钢板墙一般需采取在钢板上焊接加劲肋或连接工字钢或槽钢的方式，以增加钢板墙的稳定性，但这些方式在大型钢板墙的应用中存在一些问题，不便使用。同时大型钢板墙目前存在焊接难度大、铆接效果不理想使得钢板墙难以固定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板墙固定装置，以解决现有技术中大型钢板墙在安装时难以固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种钢板墙固定装置的具体技术方案如下：

一种钢板墙固定装置，包括用于定位和固定钢板墙的T型扶壁柱，所述T型扶壁柱设置在所述钢板墙两侧，所述钢板墙两侧和顶部均设置有耳板，所述T型扶壁柱上开设有均匀分布的螺栓孔，所述钢板墙通过对拉螺杆与螺栓孔配合固定，所述钢板墙前后两端均设置有用于支撑的H型扶壁柱，所述H型扶壁柱顶部设置有横梁，通过所述横梁将钢板墙两侧的H型扶壁柱连接，所述T型扶壁柱和所述H型扶壁柱底部均连接有埋件板，所述埋件板下端设置有预埋件，所述预埋件左右两侧均设置有地脚螺栓，所述预埋件中间部位设置有锚栓。

进一步地，各扶壁柱的底部均与埋件板对接位置通过围焊加固。

进一步地，所述预埋件在安装时，通过水平扫描仪检测后在所述预埋板上设置有刻度线。

进一步地，所述钢板墙的所述耳板位置错开设置，所述钢板墙两侧的所述耳板与T型扶壁柱的螺栓孔位置一一对应

进一步地，所述横梁安装完成后通过塞补间隙、码板补强进行最终固定。

本实用新型提供的一种钢板墙固定装置具有以下优点：

本申请通过采用T型扶壁柱和H型扶壁柱的设置可以有效固定钢板墙的位置，使其稳定可靠，同时在钢板墙上错位安装耳板提高钢板墙的稳定性；再通过螺栓孔和对拉螺杆的配合固定，可以方便快捷地安装和调整钢板墙；通过横梁的连接可以有效加固钢板墙两端的H型扶壁柱，并增加其整体稳定性；预埋件的设置可以增加装置的稳定性和承载能力，同时增加了装置整体的抗震性能和安全性。本申请具有提高钢板墙固定时的稳定性，便于钢板墙安装时的连接，提高承载能力的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构示意图；

图2为本实用新型提供的未安装墙板时的结构示意图；

图3为本实用新型提供的H型扶壁柱与预埋件放大图；

图4为本实用新型提供的T型扶壁柱与预埋件放大图。

图中：1、钢板墙；2、T型扶壁柱；3、H型扶壁柱；41、螺栓孔；42、对拉螺杆；5、横梁；6、耳板；7、预埋件；71、埋件板；72、锚栓；73、地脚螺栓；8、刻度线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参阅图1至图4，本实用新型提供了一种钢板墙1固定装置，包括用于定位和固定钢板墙1的T型扶壁柱2，T型扶壁柱2设置在钢板墙1两侧，钢板墙1两侧和顶部均设置有耳板6，T型扶壁柱2上开设有均匀分布的螺栓孔41，钢板墙1通过对拉螺杆42与螺栓孔41配合固定，钢板墙1前后两端均设置有用于支撑的H型扶壁柱3，H型扶壁柱3顶部设置有横梁5，通过横梁5将钢板墙1两侧的H型扶壁柱3连接，所述T型扶壁柱2和所述H型扶壁柱3底部均连接有预埋件7，所述预埋件7包括与扶壁柱底部连接的预埋板，所述预埋件7左右两侧均设置有地脚螺栓73，所述预埋件7中间部位设置有锚栓72。

优选的，为保证钢板墙1的安装平整度及倾覆安全，故在钢板墙1周边设置扶壁柱来保证其安装质量及安全，主要设置有T型及H型扶壁柱3，T型扶壁柱2主要由一块腹板及一块翼缘板组成，为了在安装完成后对钢板墙1进行固定，同时在T型扶壁柱2的腹板上面开具螺栓孔41，待钢板单元安装就位后利用直径的对拉螺栓将钢板锚索至T型扶壁柱2上；H型扶壁柱3则选择常见的H型钢。

T型扶壁柱2主要分布于钢板墙1的宽度方向的两端，方便其对钢板墙1进行支撑及固定；H型扶壁柱3主要分布于钢板墙1的两侧位置，主要为了对钢板墙1进行支撑及防止钢板墙1发生倾覆。设置T型扶壁柱2的作用主要为：一是定位钢板墙1的底部标高以及具体安装位置；二是控制钢板墙1的竖向垂直度，扶壁柱的垂直度控制的越小，安装钢板单元的垂直度也会越小，由钢板墙1的自重产生的水平推力也会越小；三是通过对拉螺栓将每块钢板固定在T型扶壁柱2身上，使钢板墙1与T型扶壁柱2形成一个整体，增加整体的抗倾覆能力。H型扶壁柱3的主要作用为：一是H型柱表面与T型钢柱的柱表面形成一个平面，保证钢板墙1的垂直度在5mm以内；二是防止在钢板墙1在安装过程中出现过大的变形；三是钢板墙1安装完毕后，H型钢柱的柱顶通过H型钢梁连接固定，形成一个门式钢架，与钢板墙1、T型钢柱形成一个整体，增加整体的抗倾覆能力。

参阅图3和图4，为保证钢板墙1的平整度与垂直度，及T型扶壁柱2与H型扶壁柱3的稳定性，故在每块钢板墙1的底部及扶壁柱底部设置相应规格的埋件，长度根据钢板墙1的厚度来进行调整，在埋件板71中部位置两侧各设置有锚栓72穿孔塞焊，加强预埋件7预埋后的锚固强度，在预埋件7两侧各设置有地脚螺栓73，方便预埋后对H型扶壁柱3进行固定。同时在每块钢板墙1两端各设置两个T型扶壁柱2预埋件7，长度根据T型扶壁柱规格来进行调整，在埋件两端各设置有地脚螺栓73，方便预埋后对T型扶壁柱2进行固定。

具体的，在施工现场相应位置放好线后进行钢板墙1预埋件7的安装，同时用水平扫描仪对安装好后的埋件板71平整度进行检测，确保其平整度误差在1mm以内，以保证后续钢板墙1安装的垂直度，安装完成后用墨盒弹好钢板定位刻度线8，方便后续钢板墙1的安装。待埋件安装完成且浇筑完混凝土后，对钢板墙1扶壁柱进行安装，安装时扶壁柱底板与埋件板71的地脚螺栓73的孔一一对应，待完全重合后，用螺母对扶壁柱进行临时固定，后续对全站仪对扶壁柱的垂直度及水平位置进行调整(保证其垂直度在10mm以内)，待完全就位后，将螺母拧紧，随后将扶壁柱底板与埋件板71对接位置进行围焊加固，最后安装H型柱之间的横梁5。安装钢板墙1前在每片钢板墙1两侧焊接两块耳板6，每块钢板墙1的耳板6位置错开并与T型扶壁柱2的开口位置一一对应，安装第一片钢板墙1时，待钢板吊装就位后先用千斤顶反推装置将钢板与扶壁柱贴紧，以减少钢板与扶壁柱之间的空隙，并随时用全站仪对钢板墙1进行监测，以调整其垂直度，其后再用对拉螺杆42将钢板墙1与扶壁柱进行固定，同时在钢板墙1外侧底部将钢板与埋件板71进行焊接，加强钢板墙1的稳定性。同样按照第一片钢板墙1的安装方法，对剩余的钢板墙1依次进行安装并固定。待钢板墙1安装完成后进行剩余横梁5吊装，并通过塞补间隙，码板补强等措施进行最终固定增强其整体稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢板墙固定装置，其特征在于，包括用于定位和固定钢板墙(1)的T型扶壁柱(2)，所述T型扶壁柱(2)设置在所述钢板墙(1)两侧，所述钢板墙(1)两侧和顶部均设置有耳板(6)，所述T型扶壁柱(2)上开设有均匀分布的螺栓孔(41)，所述钢板墙(1)通过对拉螺杆(42)与螺栓孔(41)配合固定，所述钢板墙(1)前后两端均设置有用于支撑的H型扶壁柱(3)，所述H型扶壁柱(3)顶部设置有横梁(5)，通过所述横梁(5)将钢板墙(1)两侧的H型扶壁柱(3)连接，所述T型扶壁柱(2)和所述H型扶壁柱(3)底部均连接有预埋件(7)，所述预埋件(7)包括与扶壁柱底部连接的预埋板，所述预埋件(7)左右两侧均设置有地脚螺栓(73)，所述预埋件(7)中间部位设置有锚栓(72)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板墙固定装置，其特征在于，各扶壁柱的底部均与埋件板(71)对接位置通过围焊加固。

3.根据权利要求1所述的一种钢板墙固定装置，其特征在于，所述预埋件(7)在安装时，通过水平扫描仪检测后在所述预埋板上设置有刻度线(8)。

4.根据权利要求1所述的一种钢板墙固定装置，其特征在于，所述钢板墙(1)的所述耳板(6)位置错开设置，所述钢板墙(1)两侧的所述耳板(6)与T型扶壁柱(2)的螺栓孔(41)位置一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种钢板墙固定装置，其特征在于，所述横梁(5)安装完成后通过塞补间隙、码板补强进行最终固定。