CN214300502U - 一种环锭纺细纱机断线检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用公开了一种环锭纺细纱机断线检测装置，包括机架、电机、转盘、套杆、拉线装置、导向板、安装架、导向块，输出罗拉和绕线装置，拉线装置包括拉线座、竖杆、横杆和拉线辊，拉线辊的中间设有圆弧形的内凹线槽，拉线辊的一端设有向外延伸的凸块，所述竖杆上设有监测凸块旋转的计数器；在环锭纺细纱加捻时，每个线筒的丝线穿过拉线装置的线槽汇聚于导向块位置进行加捻，并通过输出罗拉、拉环后，绕线装置将加捻后的环定纺细纱进行收卷，加捻过程，丝线与线槽之间产生摩擦，并带动拉线辊滚动，并通过计数器对凸块进行监测，当丝线拉断后，拉线滚没有外力作用，停止转动，计数器不能监测到凸块的转动信号，传递给报警显示装置，进行断线警报。
Description
技术领域
本实用新型涉及环锭纺生产技术领域，特别涉及一种环锭纺细纱机断线检测装置。
背景技术
捻丝是将单丝或股线进行加捻，使之获得一定的捻向和捻回数的工艺，类似于搓绳。根据丝织物成品规格的要求，通过加捻工序改变丝线的外观效应或物理机械性能，提高丝线的强力和耐磨性，减少丝线的起毛或断头；增加织物的弹性，使织物表面具有约效应及抗折能力，并使织物表面光泽柔和。
现有技术在对环定纺细纱加捻过程中，不能准确快速地监测丝线的断开，造成加捻出的细纱质量残次，而及时的检测到断线，可以减少材料的浪费，有利于提高产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种环锭纺细纱机断线检测装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种环锭纺细纱机断线检测装置，包括机架、电机、转盘、套杆、拉线装置、导向板、安装架、导向块，输出罗拉和绕线装置，所述电机固定安装在机架的下端，所述转盘安装在机架上并与电机的输出轴连接，若干所述套杆固定安装在转盘上，每个所述套杆对应设有一个拉线装置和一个按钮，所述拉线装置包括拉线座、竖杆、横杆和拉线辊，所述拉线座的底部固定在转盘上，两根所述竖杆竖直设置在拉线座上，所述横杆固定设置在两根竖杆之间，所述拉线辊通过轴承安装在横杆上，所述拉线辊的整体结构为回转体结构，拉线辊的中间设有圆弧形的内凹线槽，拉线辊的一端设有向外延伸的凸块，所述竖杆上设有监测凸块旋转的计数器，所述导向板安装在转盘上方的机架上，所述导向板上安装有导向块，所述安装架固定安装在导向板上，所述输出罗拉安装在安装架上、导向块的上方，所述安装架上还设有供线束穿过的套环，所述绕线装置设置在安装架的上方，用于对线束的收卷。
进一步的，所述绕线装置包括绕线电机、气缸、绕线轴、绕线筒、拨块、顶杆、键和限位块，所述绕线轴与绕线电机传动连接，所述绕线筒和绕线轴上设有安装键的键槽，所述绕线筒通过键槽和键安装在绕线轴上，所述拨块通过顶杆与气缸连接，所述拨块的下方设有两个拨脚，所述绕线筒卡在两个拨脚之间，且绕线筒与拨脚之间留有1-2mm间隙，所述限位块设置在绕线轴上、绕线筒的两端。
进一步的，所述导向块外形为中空的圆柱形，且圆柱形导向块的尺寸一端大一端小，并可拆卸地安装在导向板上，其尺寸较大的一端安装在导向板的下面，所述导向块采用耐磨材料制成，导向块采用上述结构，有利于其磨损后进行更换，导向块优选不锈钢材料制成。
进一步的，所述套杆的底部通过螺纹固定在转盘上，套杆的外部套装有可相对套杆转动的滚套，所述线筒套装在滚套上，滚套可以减小线筒与套杆之间的摩擦，减小丝线被拉断的可能。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在环锭纺细纱加捻时，每个线筒的丝线穿过拉线装置的线槽汇聚于导向块位置进行加捻，并通过输出罗拉、拉环后，绕线装置将加捻后的环定纺细纱进行收卷，加捻过程，丝线与线槽之间产生摩擦，并带动拉线辊滚动，并通过计数器对凸块进行监测，当丝线拉断后，拉线滚没有外力作用，停止转动，计数器不能监测到凸块的转动信号，传递给报警显示装置，进行断线警报。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是转盘部分的结构示意图；
图3是断线检测部分的结构示意图。
图中，1、机架；2、电机；3、转盘；4、套杆；5、拉线装置；6、导向板；7、安装架；8、丝线；9、导向块；10、线束；11、输出罗拉；12、绕线电机；13、气缸；14、绕线轴；15、套环；16、绕线筒；17、拨块；18、顶杆；19、键；20、限位块；21、按钮；22、滚套；23、线筒；24、拉线座；25、竖杆；26、横杆；27、拉线辊；28、线槽；29、轴承；30、凸块；31、计数器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-3所示，一种环锭纺细纱机断线检测装置，包括机架1、电机2、转盘3、套杆4、拉线装置5、导向板6、安装架7、导向块9，输出罗拉11和绕线装置，所述电机2固定安装在机架1的下端，所述转盘3安装在机架1上并与电机2的输出轴连接，若干所述套杆4固定安装在转盘3上，每个所述套杆4对应设有一个拉线装置5和一个按钮21，所述拉线装置5包括拉线座24、竖杆25、横杆26和拉线辊27，所述拉线座24的底部固定在转盘3上，两根所述竖杆25竖直设置在拉线座24上，所述横杆26固定设置在两根竖杆25之间，所述拉线辊27通过轴承29安装在横杆26上，所述拉线辊27的整体结构为回转体结构，拉线辊27的中间设有圆弧形的内凹线槽28，拉线辊27的一端设有向外延伸的凸块30，所述竖杆25上设有监测凸块30旋转的计数器31，所述导向板6安装在转盘3上方的机架1上，所述导向板6上安装有导向块9，所述安装架7固定安装在导向板6上，所述输出罗拉11安装在安装架7上、导向块9的上方，所述安装架7上还设有供线束10穿过的套环15，所述绕线装置设置在安装架7的上方，用于对线束10的收卷。
进一步的，所述绕线装置包括绕线电机12、气缸13、绕线轴14、绕线筒16、拨块17、顶杆18、键19和限位块20，所述绕线轴14与绕线电机12传动连接，所述绕线筒16和绕线轴14上设有安装键19的键槽，所述绕线筒16通过键槽和键19安装在绕线轴14上，所述拨块17通过顶杆18与气缸13连接，所述拨块17的下方设有两个拨脚，所述绕线筒16卡在两个拨脚之间，且绕线筒16与拨脚之间留有1-2mm间隙，所述限位块20设置在绕线轴14上、绕线筒16的两端。
进一步的，所述导向块9外形为中空的圆柱形，且圆柱形导向块9的尺寸一端大一端小，并可拆卸地安装在导向板6上，其尺寸较大的一端安装在导向板6的下面，所述导向块9采用耐磨材料制成，导向块9采用上述结构，有利于其磨损后进行更换，导向块9优选不锈钢材料制成。
进一步的，所述套杆4的底部通过螺纹固定在转盘3上，套杆4的外部套装有可相对套杆4转动的滚套22，所述线筒23套装在滚套22上，滚套22可以减小线筒23与套杆4之间的摩擦，减小丝线8被拉断的可能。
工作过程：环锭纺细纱加捻时，每个线筒的丝线穿过拉线装置的线槽汇聚于导向块位置进行加捻，并通过输出罗拉、拉环后，绕线装置将加捻后的环定纺细纱进行收卷，加捻过程，丝线与线槽之间产生摩擦，并带动拉线辊滚动，并通过计数器对凸块进行监测，当丝线拉断后，拉线滚没有外力作用，停止转动，计数器不能监测到凸块的转动信号，传递给报警显示装置，进行断线警报。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (4)
1.一种环锭纺细纱机断线检测装置，包括机架(1)、电机(2)、转盘(3)、套杆(4)、拉线装置(5)、导向板(6)、安装架(7)、导向块(9)，输出罗拉(11)和绕线装置，所述电机(2)固定安装在机架(1)的下端，所述转盘(3)安装在机架(1)上并与电机(2)的输出轴连接，若干所述套杆(4)固定安装在转盘(3)上，其特征是：每个所述套杆(4)对应设有一个拉线装置(5)和一个按钮(21)，所述拉线装置(5)包括拉线座(24)、竖杆(25)、横杆(26)和拉线辊(27)，所述拉线座(24)的底部固定在转盘(3)上，两根所述竖杆(25)竖直设置在拉线座(24)上，所述横杆(26)固定设置在两根竖杆(25)之间，所述拉线辊(27)通过轴承(29)安装在横杆(26)上，所述拉线辊(27)的整体结构为回转体结构，拉线辊(27)的中间设有圆弧形的内凹线槽(28)，拉线辊(27)的一端设有向外延伸的凸块(30)，所述竖杆(25)上设有监测凸块(30)旋转的计数器(31)，所述导向板(6)安装在转盘(3)上方的机架(1)上，所述导向板(6)上安装有导向块(9)，所述安装架(7)固定安装在导向板(6)上，所述输出罗拉(11)安装在安装架(7)上、导向块(9)的上方，所述安装架(7)上还设有供线束(10)穿过的套环(15)，所述绕线装置设置在安装架(7)的上方，用于对线束(10)的收卷。
2.根据权利要求1所述的一种环锭纺细纱机断线检测装置，其特征是：所述绕线装置包括绕线电机(12)、气缸(13)、绕线轴(14)、绕线筒(16)、拨块(17)、顶杆(18)、键(19)和限位块(20)，所述绕线轴(14)与绕线电机(12)传动连接，所述绕线筒(16)和绕线轴(14)上设有安装键(19)的键槽，所述绕线筒(16)通过键槽和键(19)安装在绕线轴(14)上，所述拨块(17)通过顶杆(18)与气缸(13)连接，所述拨块(17)的下方设有两个拨脚，所述绕线筒(16)卡在两个拨脚之间，且绕线筒(16)与拨脚之间留有1-2mm间隙，所述限位块(20)设置在绕线轴(14)上、绕线筒(16)的两端。
3.根据权利要求2所述的一种环锭纺细纱机断线检测装置，其特征是：所述导向块(9)外形为中空的圆柱形，且圆柱形导向块(9)的尺寸一端大一端小，并可拆卸地安装在导向板(6)上，其尺寸较大的一端安装在导向板(6)的下面，所述导向块(9)采用耐磨材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种环锭纺细纱机断线检测装置，其特征是：所述套杆(4)的底部通过螺纹固定在转盘(3)上，套杆(4)的外部套装有可相对套杆(4)转动的滚套(22)，所述线筒(23)套装在滚套(22)上。
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| CN202023133987.4U CN214300502U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种环锭纺细纱机断线检测装置 |
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| CN202023133987.4U CN214300502U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种环锭纺细纱机断线检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114709061A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-07-05 | 朗峰新材料启东有限公司 | 电抗器加工用具有断线警报功能的绕线组装一体化设备 |
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023133987.4U patent/CN214300502U/zh active Active
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| CN114709061A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-07-05 | 朗峰新材料启东有限公司 | 电抗器加工用具有断线警报功能的绕线组装一体化设备 |
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