CN211920404U - 一种新型络丝机的导丝架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型络丝机的导丝架，属于纺织导丝技术领域，包括放丝架，所述放丝架由支撑杆和横撑杆交错连接组成，所述横撑杆上安装多个的筒柱，所述每个的筒柱上都套有丝筒，所述放丝架右侧设置并丝架，所述横向基板的两端通过铆扣安装在竖向支架上，所述横向基板安装有并丝器，所述并丝架右侧设置断丝探测架，所述横向基板安装有探测器，所述探测架右侧设置络丝架，所述络丝架上安装有槽筒和络丝筒。本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，既可对丝线进行并股工作，又可对丝线生产时的断线情况进行实时监控，还可对丝线进行多个的生产工作和对丝线进行卷绕成形为锥形丝筒，提高生产效率方便后续生产工作使用。

Description

一种新型络丝机的导丝架

技术领域

本实用新型涉及纺织导丝技术领域，尤其涉及一种络丝机的导丝架。

背景技术

络丝是指将管纱、绞纱等重新卷绕成各种形式筒子的工艺过程。络丝时给丝线以适当的张力，使筒子成形良好，便于退解同时还能去除丝线上的各种疵点。中国早在汉代就盛行手工络纱。1952年山东滕县龙阳店以及随后各地出土的汉代画象石，都刻有正在操作络车的人物形象，说明汉代络车已成为民间普遍使用的纺织工具。早期的机械织丝机出现在英国。20世纪20年代美国开始研制自动接头络丝机。到60年代，西欧有各种型式的自动络丝机相继问世。络丝机需要用到一种导丝架结构。

专利号CN209292531U公布了一种化纤导丝架,该化纤导丝架设置有底座，且第一推杆的横向轴线与螺纹杆的横向轴线相持平，当工作人员对装置进行高度调节工作时，转动螺纹杆，使得第一推杆呈相向运动，不易偏移，并且使得气压管内侧的气压顶起第二推杆，确保其顶部的各组件完成提升工作，同时，在底座正面设置的刻度线的作用下，能够对螺纹杆转动的长度进行观察，实现装置完成精细化高度调节工作。

上述专利具有以下缺点：1、没有安装并股装置，无法将丝线从两股或多股线合并为一股丝线，使得新生产的丝线的扯力和质量提升，达到产品要求，方便丝线纺织使用；2、没有安装断线探测报警装置，当丝线在生产时，出现断线情况，工作人员将无法及时察觉，进行处理，降低生产效率和生产的丝线质量；3、生产效率没有提高，且收线处没有设置卷绕成形机构，卷绕时，收丝不变，无法卷绕成锥形丝筒。为此，我们提出一种新型络丝机的导丝架。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型络丝机的导丝架，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过并丝器，可对丝线进行并股工作，将丝线从两股或多股线合并为一股丝线，使得新生产的丝线的扯力和质量提升，达到产品要求，方便丝线纺织使用；通过探测器，可对丝线生产时的断线情况进行实时监控，出现断线情况时，可预警工作人员及时处理，以免影响丝线生产，降低生产效率和生产的丝线质量；通过放丝架和槽筒，可对丝线进行多个的生产工作和对丝线进行卷绕成形为锥形丝筒，提高生产效率方便后续生产工作使用。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种新型络丝机的导丝架，包括放丝架，所述放丝架由支撑杆和横撑杆交错连接组成，所述横撑杆上安装多个的筒柱，所述每个的筒柱上都套有丝筒，所述放丝架右侧设置并丝架，所述并丝架由竖向支架和横向基板交错连接组成，所述横向基板的两端通过铆扣安装在竖向支架上，所述横向基板安装有并丝器，所述并丝架右侧设置断丝探测架，所述断丝探测架也是由竖向支架和横向基板交错连接组成，所述横向基板安装有探测器，所述探测架右侧设置络丝架，所述络丝架上安装有槽筒和络丝筒，所述槽筒和络丝筒均由固定扣安装在络丝架上，所述丝筒上的丝线穿连并丝器和探测器。

可选的，所述探测器下端安装的是基座，所述基座上安装有固定杆和探测杆，所述固定杆上安装报警灯，所述报警灯上安装有定触片，所述探测杆通过卡力弹簧连接基座，所述探测杆顶端安装有丝环，所述探测杆上安装有动触片，所述动触片连接有通电线。

可选的，所述并丝器上安装并丝器外壳，所述并丝器外壳内安装微型电机，所述微型电机上安装转动轴颈，所述转动轴颈上安装齿轮，所述齿轮与齿轮环间隙相连，所述微型电机右侧通过连接杆安装的并丝环，所述并丝环中心导通设置有丝洞。

可选的，所述槽筒套装在轴杆上，所述槽筒上设有沟槽。

可选的，所述微型电机与外界电源和开关构成电性连接，所述报警灯和动触片以及定触片与外界电源构成电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，通过设有并丝器，并丝器上安装并丝器外壳，并丝器外壳内安装微型电机，微型电机上安装转动轴颈，转动轴颈上安装齿轮，齿轮与齿轮环间隙相连，微型电机右侧通过连接杆安装的并丝环，并丝环中心导通设置有丝洞，并丝器安装在并丝架上，并丝架上安装有多个的并丝器，齿轮环上设有一个偏位小孔，丝线穿过齿轮环上的偏位小孔后穿入并丝环上的丝洞，微型电机由外界电源供电，微型电机工作，带动转动轴颈转动，转动轴颈带动齿轮转动，齿轮利用间隙相连带动齿轮环转动，齿轮环转动产生扭力，将穿过的将丝线进行扭卷并股成一股丝线，通过并丝环进行输送至探测架，如此，对丝线进行并股工作，将丝线从两股或多股线合并为一股丝线，使得新生产的丝线的扯力和质量提升，达到产品要求，方便丝线纺织使用。

2、本实用新型通过设有探测器，探测器下端安装的是基座，基座上安装有固定杆和探测杆，固定杆上安装报警灯，报警灯上安装有定触片，探测杆通过卡力弹簧连接基座，探测杆顶端安装有丝环，探测杆上安装有动触片，动触片连接有通电线，探测器安装在断丝探测架上，断丝探测架上安装有多个的探测器，丝线穿过探测器上的丝环，丝线穿过各个部件，具有张力，给丝环施加压力，迫使探测杆上设置的动触片与定触片分离，不能构成电性回路，一但丝线断线，丝环上没有了丝线的张力作用，探测杆就会在卡力弹簧的作用下，弹回初始位置，动触片就会与定触片触碰，构成电性回路，报警灯亮，提醒工作人员，如此，可对丝线生产时的断线情况进行实时监控，出现断线情况时，可预警工作人员及时处理，以免影响丝线生产，降低生产效率和生产的丝线质量。

3、本实用新型通过设有放丝架和槽筒，放丝架由支撑杆和横撑杆交错连接组成，横撑杆上安装多个的筒柱，每个的筒柱上都套有丝筒，槽筒套装在轴杆上，槽筒上设有沟槽，槽筒和络丝筒均由固定扣安装在络丝架上，因放丝架上在设置有多个的筒柱，方便套有多个的丝筒，以便于可同时进行多个的丝线生产导丝工作，提高生产效率，槽筒上设有沟槽，沟槽为斜式卷绕设计，丝线卷绕入槽筒上的沟槽，槽筒旋转时，利用沟槽的路径，将丝线进行卷绕成形为锥形丝筒，锥形丝筒在放丝时，具有简便不缠绕的效果，方便后续生产工作使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种新型络丝机的导丝架的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种新型络丝机的导丝架的探测器结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种新型络丝机的导丝架的并丝器结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种新型络丝机的导丝架的槽筒结构示意图；

图5为本实用新型实施例的一种新型络丝机的导丝架的电路控制图。

图中：1.支撑杆；2.横撑杆；3.丝筒；4.筒柱；5.放丝架；6.丝线；7.并丝架；8.并丝器；9.断丝探测架；10.探测器；11.铆扣；12.槽筒；13.络丝筒；14.固定扣；15.络丝架；16.竖向支架；17.横向基板；18.卡力弹簧；19.通电线；20.探测杆；21.丝环；22.动触片；23.定触片；24.报警灯；25.固定杆；26.基座；27.齿轮；28.齿轮环；29.并丝器外壳；30.并丝环；31.丝洞；32.连接杆；33.微型电机；34.转动轴颈；35.轴杆；36.沟槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图5对本实用新型实施例的一种新型络丝机的导丝架进行详细的说明。

参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种新型络丝机的导丝架，包括放丝架5，所述放丝架5由支撑杆1和横撑杆2交错连接组成，所述横撑杆2上安装多个的筒柱4，所述每个的筒柱4上都套有丝筒3，所述放丝架5右侧设置并丝架7，所述并丝架7由竖向支架16和横向基板17交错连接组成，所述横向基板17的两端通过铆扣11安装在竖向支架16上，所述横向基板17安装有并丝器8，所述并丝架7右侧设置断丝探测架9，所述探测架9也是由竖向支架16和横向基板17交错连接组成，所述横向基板17安装有探测器10，所述探测架9右侧设置络丝架15，所述络丝架15上安装有槽筒12和络丝筒13，所述槽筒12和络丝筒13均由固定扣14安装在络丝架15上，所述丝筒3上的丝线6穿连并丝器8和探测器10，这样设计，提升了生产效率和生产的丝线质量。

参照图2所示，所述探测器10下端安装的是基座26，所述基座26上安装有固定杆25和探测杆20，所述固定杆25上安装报警灯24，所述报警灯24上安装有定触片23，所述探测杆20通过卡力弹簧18连接基座26，所述探测杆20顶端安装有丝环21，所述探测杆20上安装有动触片22，所述动触片22连接有通电线19，探测器10可对丝线生产时的断线情况进行实时监控，出现断线情况时，可预警工作人员及时处理，以免影响丝线生产，降低生产效率和生产的丝线质量。

参照图3所示，所述并丝器8上安装并丝器外壳29，所述并丝器外壳29内安装微型电机33，所述微型电机33上安装转动轴颈34，所述转动轴颈34上安装齿轮27，所述齿轮27与齿轮环28间隙相连，所述微型电机33右侧通过连接杆32安装的并丝环30，所述并丝环30中心导通设置有丝洞31，并丝器8可将丝线从两股或多股线合并为一股丝线，使得新生产的丝线的扯力和质量提升。

参照图4所示，所述槽筒12套装在轴杆35上，所述槽筒12上设有沟槽36，槽筒12利用沟槽36可对丝线进行卷绕成形成锥形丝筒。

参照图5所示，所述微型电机33与外界电源和开关构成电性连接，所述报警灯24和动触片22以及定触片23与外界电源构成电性连接，构成电性连接方便控制用电设备。

本实用新型实施例提供一种新型络丝机的导丝架，使用时，报警灯24和微型电机33均由外界电源供电，通过设有并丝器8，并丝器8上安装并丝器外壳29，并丝器外壳29内安装微型电机33，微型电机33上安装转动轴颈34，转动轴颈34上安装齿轮27，齿轮27与齿轮环28间隙相连，微型电机33右侧通过连接杆32安装的并丝环30，并丝环30中心导通设置有丝洞31，并丝器8安装在并丝架7上，并丝架7上安装有多个的并丝器8，齿轮环28上设有一个偏位小孔，丝线6穿过齿轮环28上的偏位小孔后穿入并丝环30上的丝洞31，微型电机33由外界电源供电，微型电机33工作，带动转动轴颈34转动，转动轴颈34带动齿轮27转动，齿轮27利用间隙相连带动齿轮环28转动，齿轮环28转动产生扭力，将穿过的将丝线6进行扭卷并股成一股丝线，通过并丝环30进行输送至断丝探测架9，如此，对丝线6进行并股工作，将丝线6从两股或多股线合并为一股丝线，使得新生产的丝线的扯力和质量提升，达到产品要求，方便丝线纺织使用；通过设有探测器10，探测器10下端安装的是基座26，基座26上安装有固定杆25和探测杆20，固定杆25上安装报警灯24，报警灯24上安装有定触片23，探测杆20通过卡力弹簧18连接基座26，探测杆20顶端安装有丝环21，探测杆20上安装有动触片22，动触片22连接有通电线19，探测器10安装在断丝探测架9上，断丝探测架9上安装有多个的探测器10，丝线穿过探测器10上的丝环21，丝线6穿过各个部件，具有张力，给丝环21施加压力，迫使探测杆20上设置的动触片22与定触片23分离，不能构成电性回路，一但丝线6断线，丝环21上没有了丝线6的张力作用，探测杆20就会在卡力弹簧18的作用下，弹回初始位置，动触片22就会与定触片23触碰，构成电性回路，报警灯亮，提醒工作人员，如此，可对丝线6生产时的断线情况进行实时监控，出现断线情况时，可预警工作人员及时处理，以免影响丝线生产，降低生产效率和生产的丝线质量；新型通过设有放丝架5和槽筒12，放丝架5由支撑杆1和横撑杆2交错连接组成，横撑杆2上安装多个的筒柱4，每个的筒柱4上都套有丝筒3，槽筒12套装在轴杆35上，槽筒12上设有沟槽36，槽筒12和络丝筒13均由固定扣14安装在络丝架15上，因放丝架5上在设置有多个的筒柱4，方便套有多个的丝筒3，以便于可同时进行多个的丝线生产导丝工作，提高生产效率，槽筒12上设有沟槽36，沟槽36为斜式卷绕设计，丝线卷绕入槽筒12上的沟槽36，槽筒12旋转时，利用沟槽36的路径，将丝线进行卷绕成形为锥形丝筒，锥形丝筒在放丝时，具有简便不缠绕的效果，方便后续生产工作使用。上述报警灯24为市面上一种常见的SESA-S型号，上述微型电机33为市面上一种常见的YE3型号。

需要说明的是，本实用新型为一种新型络丝机的导丝架，包括支撑杆1；横撑杆2；丝筒3；筒柱4；放丝架5；丝线6；并丝架7；并丝器8；断丝探测架9；探测器10；铆扣11；槽筒12；络丝筒13；固定扣14；络丝架15；竖向支架16；横向基板17；卡力弹簧18；通电线19；探测杆20；丝环21；动触片22；定触片23；报警灯24；固定杆25；基座26；齿轮27；齿轮环28；并丝器外壳29；并丝环30；连接杆32；微型电机33；转动轴颈34；轴杆35，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种新型络丝机的导丝架，其特征在于：包括放丝架(5)，所述放丝架(5)由支撑杆(1)和横撑杆(2)交错连接组成，所述横撑杆(2)上安装多个的筒柱(4)，所述每个的筒柱(4)上都套有丝筒(3)，所述放丝架(5)右侧设置并丝架(7)，所述并丝架(7)由竖向支架(16)和横向基板(17)交错连接组成，所述横向基板(17)的两端通过铆扣(11)安装在竖向支架(16)上，所述横向基板(17)安装有并丝器(8)，所述并丝架(7)右侧设置断丝探测架(9)，所述断丝探测架(9)也是由竖向支架(16)和横向基板(17)交错连接组成，所述横向基板(17)安装有探测器(10)，所述断丝探测架(9)右侧设置络丝架(15)，所述络丝架(15)上安装有槽筒(12)和络丝筒(13)，所述槽筒(12)和络丝筒(13)均由固定扣(14)安装在络丝架(15)上，所述丝筒(3)上的丝线(6)穿连并丝器(8)和探测器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型络丝机的导丝架，其特征在于：所述探测器(10)下端安装的是基座(26)，所述基座(26)上安装有固定杆(25)和探测杆(20)，所述固定杆(25)上安装报警灯(24)，所述报警灯(24)上安装有定触片(23)，所述探测杆(20)通过卡力弹簧(18)连接基座(26)，所述探测杆(20)顶端安装有丝环(21)，所述探测杆(20)上安装有动触片(22)，所述动触片(22)连接有通电线(19)。

3.根据权利要求2所述的一种新型络丝机的导丝架，其特征在于：所述并丝器(8)上安装并丝器外壳(29)，所述并丝器外壳(29)内安装微型电机(33)，所述微型电机(33)上安装转动轴颈(34)，所述转动轴颈(34)上安装齿轮(27)，所述齿轮(27)与齿轮环(28)间隙相连，所述微型电机(33)右侧通过连接杆(32)安装的并丝环(30)，所述并丝环(30)中心导通设置有丝洞(31)。

4.根据权利要求1所述的一种新型络丝机的导丝架，其特征在于：所述槽筒(12)套装在轴杆(35)上，所述槽筒(12)上设有沟槽(36)。

5.根据权利要求3所述的一种新型络丝机的导丝架，其特征在于：所述微型电机(33)与外界电源和开关构成电性连接，所述报警灯(24)和动触片(22)以及定触片(23)与外界电源构成电性连接。

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