CN214300439U - 镀锌辐条生产用滚筒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了镀锌辐条生产用滚筒装置，包括有安装架、滚筒，滚筒的两端可转动的安装在安装架上，滚筒由转动机构驱动转动，所述滚筒的侧面上设有若干朝滚筒内部凹陷形成的容纳槽，容纳槽内设有两个间隔设置的端盖板，两个端盖板之间设有门盖板，门盖板可拆卸的安装在滚筒上。本实用新型的镀锌辐条生产用滚筒装置，能够适应不同长度的辐条电镀使用，辐条在滚筒中能够被充分翻动，充分接触电解液，提高电镀效果。

Description

镀锌辐条生产用滚筒装置

技术领域

本实用新型属于电镀技术领域，具体涉及镀锌辐条生产用滚筒装置。

背景技术

类似于辐条等长条形的产品在电镀时，需要将滚筒内的容纳腔设计呈适当大小，否则辐条要么无法放入滚筒中，要么在随滚筒转动过程中容易卡死，导致辐条出料困难，局部与电解液接触不充分影响电镀效果。由于需要电镀的产品的多样化，产品大小不一，为了确保电镀效果，就必须要根据不同产品准备相应的电镀滚筒，这样势必会增加设备成本。除此之外，滚筒的安装调试过程也费时费力，影响生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：镀锌辐条生产用滚筒装置，包括有安装架、滚筒，滚筒的两端可转动的安装在安装架上，滚筒由转动机构驱动转动，所述滚筒的侧面上设有若干朝滚筒内部凹陷形成的容纳槽，容纳槽内设有两个间隔设置的端盖板，两个端盖板之间设有门盖板，门盖板可拆卸的安装在滚筒上。

作为上述技术方案的优选，所述转动机构包括有安装在滚筒两端的大齿轮，安装架上可转动的安装有传动轴，传动轴由电机驱动转动，传动轴的两端分别安装有小齿轮，小齿轮分别与大齿轮齿合。

作为上述技术方案的优选，滚筒上可沿滚筒轴线方向移动的套有两个套环，所有容纳槽左端的端盖板均固定连接其中一个套环，所有容纳槽右端的端盖板均固定连接其中另一个套环。

作为上述技术方案的优选，所述大齿轮之间连接有若干连接杆，套环上设有供连接杆活动穿过的活动孔，连接杆上均匀间隔设有若干螺纹孔，位于套环两侧的两个螺纹孔中安装有限位螺杆。

作为上述技术方案的优选，所述容纳槽的开口处一侧设有插槽，门盖板的一边插入插槽中，另一边中部通过螺丝连接滚筒。

作为上述技术方案的优选，所述容纳槽内设有若干凸棱，凸棱的长度方向与滚筒的长度方向一致，端盖板的形状与容纳槽的截面形状相匹配。

作为上述技术方案的优选，所述门盖板上布满通孔。

作为上述技术方案的优选，所述滚筒的两端分别通过吊臂安装在安装架上，滚筒与吊臂之间通过轴承连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的镀锌辐条生产用滚筒装置，能够适应不同长度的辐条电镀使用，辐条在滚筒中能够被充分翻动，充分接触电解液，提高电镀效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一角度的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，镀锌辐条生产用滚筒装置，包括有安装架1、滚筒2，滚筒2的两端可转动的安装在安装架1上，滚筒2由转动机构驱动转动，所述滚筒2的侧面上设有若干朝滚筒2内部凹陷形成的容纳槽3，容纳槽3内设有两个间隔设置的端盖板，两个端盖板之间设有门盖板4，门盖板4可拆卸的安装在滚筒2上。将辐条放入容纳槽3中，盖上门盖板4，使得辐条在容纳槽3跟随滚筒2进行转动。由于滚筒2上具有多个容纳槽3，每个容纳槽3中放置了少量的辐条，这样就避免了传统滚筒2中只有一个容纳槽放置辐条时容易出现辐条在滚筒2内卡死、堆叠的情况，确保了辐条的各个位置都能够接触到电解液，确保了电镀效果。

进一步的，所述转动机构包括有安装在滚筒2两端的大齿轮5，安装架1上可转动的安装有传动轴6，传动轴6由电机驱动转动，传动轴6的两端分别安装有小齿轮7，小齿轮7分别与大齿轮5齿合。

进一步的，滚筒2上可沿滚筒2轴线方向移动的套有两个套环8，所有容纳槽3左端的端盖板均固定连接其中一个套环8，所有容纳槽右端的端盖板均固定连接其中另一个套环8。这样移动套环8就能够同时移动所有端盖板，当辐条更长或者更短时，调整容纳槽3两端端盖板之间的距离，使其与辐条的长度相适应。

进一步的，所述大齿轮5之间连接有若干连接杆9，套环8上设有供连接杆9活动穿过的活动孔，连接杆9上均匀间隔设有若干螺纹孔，位于套环8两侧的两个螺纹孔中安装有限位螺杆。通过限位螺杆对套环8进行限位，松开限位螺杆后可以在连接杆9上移动套环8从而调整端盖板的位置。

进一步的，所述容纳槽3的开口处一侧设有插槽10，门盖板4的一边插入插槽10中，另一边中部通过螺丝11连接滚筒2。门盖板4可以设计成不同长度，当套环8移动后，可以选择合适的门盖板4安装在滚筒2上。实际使用时，门盖板4的两端与端盖板之间留有一定间隙，方便电解液进入到容纳槽3内。

进一步的，所述容纳槽3内设有若干凸棱12，凸棱12的长度方向与滚筒2的长度方向一致，端盖板的形状与容纳槽3的截面形状相匹配。滚筒2的转动过程中，凸棱12使得辐条不断的翻滚窜动，避免辐完全条贴在容纳槽3的内壁，确保辐条电镀效果。

进一步的，所述门盖4板上布满通孔13。

进一步的，所述滚筒2的两端分别通过吊臂14安装在安装架1上，滚筒2与吊臂14之间通过轴承连接。

值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的电机等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.镀锌辐条生产用滚筒装置，其特征在于，包括有安装架、滚筒，滚筒的两端可转动的安装在安装架上，滚筒由转动机构驱动转动，所述滚筒的侧面上设有若干朝滚筒内部凹陷形成的容纳槽，容纳槽内设有两个间隔设置的端盖板，两个端盖板之间设有门盖板，门盖板可拆卸的安装在滚筒上。

2.如权利要求1所述的镀锌辐条生产用滚筒装置，其特征在于，所述转动机构包括有安装在滚筒两端的大齿轮，安装架上可转动的安装有传动轴，传动轴由电机驱动转动，传动轴的两端分别安装有小齿轮，小齿轮分别与大齿轮齿合。

3.如权利要求2所述的镀锌辐条生产用滚筒装置，其特征在于，滚筒上可沿滚筒轴线方向移动的套有两个套环，所有容纳槽左端的端盖板均固定连接其中一个套环，所有容纳槽右端的端盖板均固定连接其中另一个套环。

4.如权利要求3所述的镀锌辐条生产用滚筒装置，其特征在于，所述大齿轮之间连接有若干连接杆，套环上设有供连接杆活动穿过的活动孔，连接杆上均匀间隔设有若干螺纹孔，位于套环两侧的两个螺纹孔中安装有限位螺杆。

5.如权利要求4所述的镀锌辐条生产用滚筒装置，其特征在于，所述容纳槽的开口处一侧设有插槽，门盖板的一边插入插槽中，另一边中部通过螺丝连接滚筒。

6.如权利要求5所述的镀锌辐条生产用滚筒装置，其特征在于，所述容纳槽内设有若干凸棱，凸棱的长度方向与滚筒的长度方向一致，端盖板的形状与容纳槽的截面形状相匹配。

7.如权利要求6所述的镀锌辐条生产用滚筒装置，其特征在于，所述门盖板上布满通孔。

8.如权利要求7所述的镀锌辐条生产用滚筒装置，其特征在于，所述滚筒的两端分别通过吊臂安装在安装架上，滚筒与吊臂之间通过轴承连接。

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