CN214300289U - 一种降低热辐射的化渣炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降低热辐射的化渣炉，具体涉及化渣炉领域，包括底座、罐体和炉体，所述炉体设在罐体内部，所述底座顶部两侧均固定设有支撑板，所述支撑板靠近罐体一侧固定设有套管，所述套管通过轴承与支撑板连接，所述套管一侧与罐体固定连接，其中一个支撑板一侧外壁固定设有驱动组件，所述罐体外壁表面开设有四个螺纹孔，所述螺纹孔内固定设有散热风机。本实用新型通过在炉体外侧设置有罐体，炉体将热量传递到导热板上，然后通过散热风机和冷却水相互配合对导热板进行快速散热，水泵和水箱的设置可以对冷却水进行循环使用，提高冷却水的冷却效果，与现有技术相比，结构简单，炉体的散热效果更好，避免炉体温度过高影响使用。

Description

一种降低热辐射的化渣炉

技术领域

本实用新型涉及化渣炉领域，具体涉及一种降低热辐射的化渣炉。

背景技术

化渣炉是指预先将部分渣料熔化形成液态渣的设施。熔化的渣倒入结晶器底盘上以便重熔作业顺利引燃启动。为防止氟化钙的侵蚀，化渣炉用碳质炉衬，依靠石墨电极的电渣过程作用使渣熔化，电渣重熔采用液体渣能减少钢锭底部点状偏析,但液体渣需将氟石粉及氧化铝熔化状态倒入结晶体,目前市场上没有这种机械设备。

公开号为CN201924059U的中国专利公开了一种电渣重熔化渣炉，括电极、渣料桶和电控装置，电极安装在导柱上，位于渣料桶上方，并与电控装置连接，其特征在于：所述渣料桶上口设有进液口，下部设有出液口，所述渣料桶下方设置有升降装置，升降装置通过线路与电控装置连接。

现有技术存在以下不足：炉体长时间进行加热化渣处理，炉体的温度较高，容易产生热辐射，影响使用。

发明内容

为此，本实用新型提供一种降低热辐射的化渣炉，通过在炉体外侧设置有罐体，炉体将热量传递到导热板上，然后通过散热风机和冷却水相互配合对导热板进行快速散热，水泵和水箱的设置可以对冷却水进行循环使用，提高冷却水的冷却效果，与现有技术相比，结构简单，炉体的散热效果更好，避免炉体温度过高影响使用。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降低热辐射的化渣炉，包括底座、罐体和炉体，所述炉体设在罐体内部，所述底座顶部两侧均固定设有支撑板，所述支撑板靠近罐体一侧固定设有套管，所述套管通过轴承与支撑板连接，所述套管一侧与罐体固定连接，其中一个支撑板一侧外壁固定设有驱动组件，所述罐体外壁表面开设有四个螺纹孔，所述螺纹孔内固定设有散热风机，所述螺纹孔开口处螺纹连接有环板，所述环板内部固定设有滤布，所述罐体内部开设有水腔，所述罐体一侧顶部固定设有循环组件，所述炉体外壁表面固定设有导热板，所述导热板与罐体内壁相接触，所述炉体内部固定设有多个电极，所述炉体顶部开设有出口，所述出口处螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖顶部固定设有进料管，所述炉体底部固定设有出料管，所述出料管依次贯穿炉体、导热板和罐体并延伸至罐体底部，所述底座顶部中心处开设有通孔，所述出料管设在通孔内。

进一步的，所述循环组件包括水泵，所述水泵固定设在罐体一侧外壁上，罐体后侧固定设有水箱，所述水箱通过软管与水泵出水口相连通，所述水泵进水口通过进水管与水腔相连通，所述水箱底部通过出水管与水腔相连通。

进一步的，所述驱动组件包括电机，所述电机固定设在其中一个支撑板上，所述电机输出轴一端固定设有转轴，所述转轴一侧贯穿支撑板并延伸至套管内，所述转轴一端与罐体固定连接。

进一步的，所述罐体一侧底部固定设有排液管。

进一步的，所述环板外侧壁表面加工有外螺纹，所述环板通过外螺纹与内螺纹与螺纹孔连接。

进一步的，所述进料管和出料管一侧外壁均固定设有控制阀。

进一步的，所述底座底部四角均固定设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在炉体外侧设置有罐体，炉体将热量传递到导热板上，然后通过散热风机和冷却水相互配合对导热板进行快速散热，水泵和水箱的设置可以对冷却水进行循环使用，提高冷却水的冷却效果，与现有技术相比，结构简单，炉体的散热效果更好，避免炉体温度过高影响使用；

2、通过在支撑板上设置有电机，电机通过转轴带动罐体在两个支撑板之间进行翻转，方便对炉体内部进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构正视图；

图2为本实用新型提供的整体结构正剖视图；

图3为本实用新型提供的水箱俯视图；

图4为本实用新型提供的图2的A部放大图；

图中：1底座、2罐体、3炉体、4支撑板、5套管、6螺纹孔、7散热风机、8环板、9滤布、10水腔、11导热板、12电极、13螺纹盖、14进料管、15出料管、16通孔、17水泵、18水箱、19软管、20进水管、21出水管、22电机、23转轴、24排液管、25控制阀。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-4，该实施例的一种降低热辐射的化渣炉，包括底座1、罐体2和炉体3，所述炉体3设在罐体2内部，所述底座1顶部两侧均固定设有支撑板4，所述支撑板4靠近罐体2一侧固定设有套管5，所述套管5通过轴承与支撑板4连接，所述套管5一侧与罐体2固定连接，其中一个支撑板4一侧外壁固定设有驱动组件，所述罐体2外壁表面开设有四个螺纹孔6，所述螺纹孔6内固定设有散热风机7，所述螺纹孔6开口处螺纹连接有环板8，所述环板8内部固定设有滤布9，所述罐体2内部开设有水腔10，所述罐体2一侧顶部固定设有循环组件，所述炉体3外壁表面固定设有导热板11，所述导热板11与罐体2内壁相接触，所述炉体3内部固定设有多个电极12，所述炉体3顶部开设有出口，所述出口处螺纹连接有螺纹盖13，所述螺纹盖13顶部固定设有进料管14，所述炉体3底部固定设有出料管15，所述出料管15依次贯穿炉体3、导热板11和罐体2并延伸至罐体2底部，所述底座1顶部中心处开设有通孔16，所述出料管15设在通孔16内。

进一步的，所述循环组件包括水泵17，所述水泵17固定设在罐体2一侧外壁上，罐体2后侧固定设有水箱18，所述水箱18通过软管19与水泵17出水口相连通，所述水泵17进水口通过进水管20与水腔10相连通，所述水箱18底部通过出水管21与水腔10相连通，水泵17和水箱18的设置可以对冷却水进行循环使用，提高冷却水的冷却效果。

进一步的，所述驱动组件包括电机22，所述电机22固定设在其中一个支撑板4上，所述电机22输出轴一端固定设有转轴23，所述转轴23一侧贯穿支撑板4并延伸至套管5内，所述转轴23一端与罐体2固定连接，电机22通过转轴23带动罐体2在两个支撑板4之间进行翻转，方便对炉体3内部进行清理。

进一步的，所述罐体2一侧底部固定设有排液管24，方便对水腔10内的冷却水进行更换。

进一步的，所述环板8外侧壁表面加工有外螺纹，所述环板8通过外螺纹与内螺纹与螺纹孔6连接，方便将环板8拆卸下来，对滤布9进行清理更换，提高过滤效果。

进一步的，所述进料管14和出料管15一侧外壁均固定设有控制阀25，用于控制材料的流出。

进一步的，所述底座1底部四角均固定设有万向轮，方便移动整个装置。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，使用时，将废渣从进料管14输送到炉体3内，通过电极12进行加热融化，处理好后，打开出料管15上的控制阀25，将液体从出料管15排出，启动螺纹孔6内的散热风机7，炉体3内的热量快速传递到导热板11上，然后再经过散热风机7进行散发，罐体2内开设有水腔10，水腔10内填充有冷却液，冷却液将导热板11上的热量快速抽吸掉，配合散热风机7，提高对炉体3的散热效果，避免炉体3本身热量过高产生热辐射，避免降低炉体3的使用寿命，水泵17和水箱18的设置可以对冷却水进行循环使用，提高冷却水的冷却效果，通过在螺纹孔6内设置有滤布9，滤布9可以对空气进行过滤，避免不使用时，空气中的杂质灰尘进入到螺纹孔6内影响散热风机7的使用，环板8与螺纹孔6螺纹连接，方便将环板8拆卸下来，对滤布9进行清理更换，提高过滤效果，长时间使用后，可以启动电机22，电机22旋转通过转轴23带动罐体2在底座1上的两个支撑板4之间进行翻转，方便将炉体3顶部的螺纹盖13打开，对炉体3内部进行清理。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种降低热辐射的化渣炉，包括底座（1）、罐体（2）和炉体（3），所述炉体（3）设在罐体（2）内部，其特征在于：所述底座（1）顶部两侧均固定设有支撑板（4），所述支撑板（4）靠近罐体（2）一侧固定设有套管（5），所述套管（5）通过轴承与支撑板（4）连接，所述套管（5）一侧与罐体（2）固定连接，其中一个支撑板（4）一侧外壁固定设有驱动组件，所述罐体（2）外壁表面开设有四个螺纹孔（6），所述螺纹孔（6）内固定设有散热风机（7），所述螺纹孔（6）开口处螺纹连接有环板（8），所述环板（8）内部固定设有滤布（9），所述罐体（2）内部开设有水腔（10），所述罐体（2）一侧顶部固定设有循环组件，所述炉体（3）外壁表面固定设有导热板（11），所述导热板（11）与罐体（2）内壁相接触，所述炉体（3）内部固定设有多个电极（12），所述炉体（3）顶部开设有出口，所述出口处螺纹连接有螺纹盖（13），所述螺纹盖（13）顶部固定设有进料管（14），所述炉体（3）底部固定设有出料管（15），所述出料管（15）依次贯穿炉体（3）、导热板（11）和罐体（2）并延伸至罐体（2）底部，所述底座（1）顶部中心处开设有通孔（16），所述出料管（15）设在通孔（16）内。

2.根据权利要求1所述的一种降低热辐射的化渣炉，其特征在于：所述循环组件包括水泵（17），所述水泵（17）固定设在罐体（2）一侧外壁上，罐体（2）后侧固定设有水箱（18），所述水箱（18）通过软管（19）与水泵（17）出水口相连通，所述水泵（17）进水口通过进水管（20）与水腔（10）相连通，所述水箱（18）底部通过出水管（21）与水腔（10）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种降低热辐射的化渣炉，其特征在于：所述驱动组件包括电机（22），所述电机（22）固定设在其中一个支撑板（4）上，所述电机（22）输出轴一端固定设有转轴（23），所述转轴（23）一侧贯穿支撑板（4）并延伸至套管（5）内，所述转轴（23）一端与罐体（2）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种降低热辐射的化渣炉，其特征在于：所述罐体（2）一侧底部固定设有排液管（24）。

5.根据权利要求1所述的一种降低热辐射的化渣炉，其特征在于：所述环板（8）外侧壁表面加工有外螺纹，所述环板（8）通过外螺纹与内螺纹与螺纹孔（6）连接。

6.根据权利要求1所述的一种降低热辐射的化渣炉，其特征在于：所述进料管（14）和出料管（15）一侧外壁均固定设有控制阀（25）。

7.根据权利要求1所述的一种降低热辐射的化渣炉，其特征在于：所述底座（1）底部四角均固定设有万向轮。

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