CN214299897U - 一种真空玻璃支撑物生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空玻璃支撑物生产设备，包括工作台，工作台底部固定安装有支撑台柱，工作台顶部固定安装有连接架组，工作台与连接架组连接处固定安装有直线导轨电机，连接架组顶部固定安装有储料箱，储料箱底部固定安装有数控喷头，工作台内部固定安装有运输带，工作台在远离运输带一侧固定安装有驱动电机，工作台在远离驱动电机一侧固定安装有控制器。该种真空玻璃支撑物生产设备，结构简单合理，设计新颖，通过数控喷头和支撑物生产板相互配合，达到对真空玻璃支撑物进行统一加工，可以连续运行，从而提高真空玻璃支撑物加工的速度，提高工作效率，真空玻璃支撑物支撑物进行一体化生产，延长真空玻璃支撑物的寿命。

Description

一种真空玻璃支撑物生产设备

技术领域

本实用新型涉及真空玻璃生产装置技术领域，具体为一种真空玻璃支撑物生产设备。

背景技术

真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空。真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0.1-0.2mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。真空玻璃是玻璃工艺与材料科学、真空技术、物理测量技术、工业自动化及建筑科学等，多种学科、多种技术、多种工艺协作配合的硕果。

真空玻璃是一种新型节能玻璃，其由两块平板玻璃构成，玻璃之间有一个或多个高度为0.1-0.2mm的支撑物，支撑物的布放好坏对真空玻璃的质量有重要影响，目前支撑物的布放方法一般为防震点状布放或金属丝布放，也可混合布放，其缺点是布放数量多，耗时长，人工布放误差大，造成真空玻璃质量不一，降低真空玻璃的使用寿命。因此我们对此做出改进，提出一种真空玻璃支撑物生产设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种真空玻璃支撑物生产设备，包括工作台，所述工作台底部固定安装有支撑台柱，所述工作台顶部固定安装有连接架组，所述工作台与连接架组连接处固定安装有直线导轨电机，所述连接架组顶部固定安装有储料箱，所述储料箱底部固定安装有数控喷头，所述工作台内部固定安装有运输带，所述工作台在远离运输带一侧固定安装有驱动电机，所述工作台在远离驱动电机一侧固定安装有控制器，所述工作台内部且在运输带两侧均固定安装有辅助轮组，所述运输带在靠近储料箱底部固定安装有支撑物生产板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接架组包括支撑架，所述支撑架固定设置有两个，两个所述支撑架之间固定安装有连接架，所述支撑架和连接架均为不锈钢材质，且通过点焊固定连接，所述支撑架和连接架表面均进行喷塑处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料箱一侧固定设置有进料孔，所述储料箱通过螺钉固定安装在连接架组顶部，所述数控喷头固定设置有六个，六个所述数控喷头依次固定安装在储料箱底部，所述数控喷头为中空管状，且所述数控喷头延伸至储料箱内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输带包括第一托辊，所述第一托辊一侧固定安装有驱动电机，所述第一托辊轴体表面固定安装有皮带，所述皮带另一侧固定安装有第二托辊，所述驱动电机输出轴通过联轴器与第一托辊传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助轮组包括安装槽，所述安装槽内部固定安装有辅助轮，所述辅助轮两端均固定安装有轴承，所述辅助轮内部固定安装有旋转轴，所述轴承与旋转轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑物生产板包括上模板，所述上模板顶部固定安装有下模板，所述上模板顶部固定设置有模孔，所述模孔贯穿上模板，所述下模板顶部固定安装有导流管，所述导流管与模孔一一对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模板和下模板尺寸大小相同，所述上模板采用内高温的硅化物制作而成。

本实用新型的有益效果是：该种真空玻璃支撑物支撑物生产设备，通过数控喷头和支撑物生产板相互配合，达到对真空玻璃支撑物进行统一加工，可以连续运行，从而提高真空玻璃支撑物加工的速度，提高工作效率，实现对真空玻璃支撑物的加工基本无人化操作，减少人员的使用，减轻员工的劳动强度，提高人员的使用效率，真空玻璃支撑物支撑物进行一体化生产，生产速度快，厚度标准统一，利于后期布放，能节省人工，提升生产效率，延长真空玻璃支撑物的寿命，本实用新型结构简单合理，设计新颖，操作简单，并能对真空玻璃支撑物进行高效的加工，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种真空玻璃支撑物生产设备的立体图；

图2是本实用新型一种真空玻璃支撑物生产设备的连接架组结构示意图；

图3是本实用新型一种真空玻璃支撑物生产设备的运输带结构示意图；

图4是本实用新型一种真空玻璃支撑物生产设备的支撑物板生产板结构示意图；

图5是本实用新型一种真空玻璃支撑物生产设备的A处放大图。

图中：1、工作台；2、支撑台柱；3、连接架组；4、直线导轨电机；5、储料箱；6、数控喷头；7、运输带；8、驱动电机；9、控制器；10、辅助轮组；11、支撑物生产板；12、支撑架；13、连接架；14、第一托辊；15、皮带；16、第二托辊；17、安装槽；18、辅助轮；19、轴承；20、上模板；21、下模板；22、模孔；23、导流管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型一种真空玻璃支撑物生产设备，包括工作台1，所述工作台1底部固定安装有支撑台柱2，所述工作台1顶部固定安装有连接架组3，所述工作台1与连接架组3连接处固定安装有直线导轨电机4，所述连接架组3顶部固定安装有储料箱5，所述储料箱5底部固定安装有数控喷头6，所述工作台1内部固定安装有运输带7，所述工作台1在远离运输带7一侧固定安装有驱动电机8，所述工作台1在远离驱动电机8一侧固定安装有控制器9，所述工作台1内部且在运输带7两侧均固定安装有辅助轮组10，所述运输带7在靠近储料箱5底部固定安装有支撑物生产板11。

其中，连接架组3包括支撑架12，所述支撑架12固定设置有两个，两个所述支撑架12之间固定安装有连接架13，所述支撑架12和连接架13均为不锈钢材质，且通过点焊固定连接，所述支撑架12和连接架13表面均进行喷塑处理。

其中，储料箱5一侧固定设置有进料孔，所述储料箱5通过螺钉固定安装在连接架组3顶部，所述数控喷头6固定设置有六个，六个所述数控喷头6依次固定安装在储料箱5底部，所述数控喷头6为中空管状，且所述数控喷头6延伸至储料箱5内部。

其中，运输带7包括第一托辊14，所述第一托辊14一侧固定安装有驱动电机8，所述第一托辊14轴体表面固定安装有皮带15，所述皮带15另一侧固定安装有第二托辊16，所述驱动电机8输出轴通过联轴器与第一托辊14传动连接。

其中，辅助轮组10包括安装槽17，所述安装槽17内部固定安装有辅助轮18，所述辅助轮18两端均固定安装有轴承19，所述辅助轮18内部固定安装有旋转轴，所述轴承19与旋转轴传动连接。

其中，支撑物生产板11包括上模板20，所述上模板20顶部固定安装有下模板21，所述上模板20顶部固定设置有模孔22，所述模孔22贯穿上模板20，所述下模板21顶部固定安装有导流管23，所述导流管23与模孔22一一对应。

其中，上模板20和下模板21尺寸大小相同，所述上模板20采用内高温的硅化物制作而成。

工作原理：工作人员将代加工的支撑物生产板11放置到运输带7上，运输带7开始对支撑物生产板11进行运输，运输带7在驱动电机8的带动下进行对皮带15的带动，皮带15和辅助轮组10的相互配合下对代加工的真空玻璃进行运输，辅助轮组10的辅助轮18在两端轴承19的固定下进行旋转，当支撑物生产板11进入到储料箱5底部后，控制器9对数控喷头6进行控制，数控喷头6对储料箱5内部的存料进行灌注，灌注的存料落入到上模板20顶部的模孔22当中，存料通过导流管23进入到下模板21上，存料在下模板21和导流管23的共同陪下进行冷却凝固，同时工作台1上的直线导轨电机8带动连接架组3进行移动，从而实现数控喷头6的多次浇灌，通过数控喷头6和支撑物生产板11相互配合，达到对真空玻璃支撑物进行统一加工，可以连续运行，从而提高真空玻璃支撑物加工的速度，提高工作效率，实现对真空玻璃支撑物的加工基本无人化操作，减少人员的使用，减轻员工的劳动强度，提高人员的使用效率，真空玻璃支撑物支撑物进行一体化生产，生产速度快，厚度标准统一，利于后期布放，能节省人工，提升生产效率，延长真空玻璃支撑物的寿命。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种真空玻璃支撑物生产设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）底部固定安装有支撑台柱（2），所述工作台（1）顶部固定安装有连接架组（3），所述工作台（1）与连接架组（3）连接处固定安装有直线导轨电机（4），所述连接架组（3）顶部固定安装有储料箱（5），所述储料箱（5）底部固定安装有数控喷头（6），所述工作台（1）内部固定安装有运输带（7），所述工作台（1）在远离运输带（7）一侧固定安装有驱动电机（8），所述工作台（1）在远离驱动电机（8）一侧固定安装有控制器（9），所述工作台（1）内部且在运输带（7）两侧均固定安装有辅助轮组（10），所述运输带（7）在靠近储料箱（5）底部固定安装有支撑物生产板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃支撑物生产设备，其特征在于，所述连接架组（3）包括支撑架（12），所述支撑架（12）固定设置有两个，两个所述支撑架（12）之间固定安装有连接架（13），所述支撑架（12）和连接架（13）均为不锈钢材质，且通过点焊固定连接，所述支撑架（12）和连接架（13）表面均进行喷塑处理。

3.根据权利要求1所述的一种真空玻璃支撑物生产设备，其特征在于，所述储料箱（5）一侧固定设置有进料孔，所述储料箱（5）通过螺钉固定安装在连接架组（3）顶部，所述数控喷头（6）固定设置有六个，六个所述数控喷头（6）依次固定安装在储料箱（5）底部，所述数控喷头（6）为中空管状，且所述数控喷头（6）延伸至储料箱（5）内部。

4.根据权利要求1所述的一种真空玻璃支撑物生产设备，其特征在于，所述运输带（7）包括第一托辊（14），所述第一托辊（14）一侧固定安装有驱动电机（8），所述第一托辊（14）轴体表面固定安装有皮带（15），所述皮带（15）另一侧固定安装有第二托辊（16），所述驱动电机（8）输出轴通过联轴器与第一托辊（14）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种真空玻璃支撑物生产设备，其特征在于，所述辅助轮组（10）包括安装槽（17），所述安装槽（17）内部固定安装有辅助轮（18），所述辅助轮（18）两端均固定安装有轴承（19），所述辅助轮（18）内部固定安装有旋转轴，所述轴承（19）与旋转轴传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种真空玻璃支撑物生产设备，其特征在于，所述支撑物生产板（11）包括上模板（20），所述上模板（20）顶部固定安装有下模板（21），所述上模板（20）顶部固定设置有模孔（22），所述模孔（22）贯穿上模板（20），所述下模板（21）顶部固定安装有导流管（23），所述导流管（23）与模孔（22）一一对应。

7.根据权利要求6所述的一种真空玻璃支撑物生产设备，其特征在于，所述上模板（20）和下模板（21）尺寸大小相同，所述上模板（20）采用内高温的硅化物制作而成。

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