CN219055376U - 一种用于自动化设备超声波塑料焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于自动化设备超声波塑料焊接机，包括有焊接机构、升降驱动机构、工作平台，工作平台位于焊接机构的下方，焊接机构包括有焊接头，工作平台上设有转盘，转盘上设有多个治具，转盘用于转动治具，治具上具有定位槽，定位槽中设有冷气吹口和热气吹口，且焊接机构上还设有冷气喷头，加入这些设置，从而实现自动化焊接工作，热气吹口可以预热待加工的工件，而冷气吹口配合冷气喷头可以从上下两个方向对焊接完成的工件进行冷却，其冷却更均匀更快，冷却效果更好，通过转盘可以在进行焊接工作的同时，对已经焊接完成的工件进行冷却，对待焊接的工件进行预热，可以大大提供了自动化工作的效率。

Description

一种用于自动化设备超声波塑料焊接机

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接机技术领域，尤其是指一种用于自动化设备超声波塑料焊接机。

背景技术

超声波塑料焊接机是超声波塑料焊接设备在塑料焊接领域研发设计的焊接设备，业内简称为超声波塑焊机。超声波焊接设备是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术，各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理，在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点，目前大多数超声波塑料焊接机需要操作人员将待加工工件固定在下模后进行焊接，焊接完成取出后再进行下一个工件的固定，人工的方式减低了生产效率，而且，现有的超声波塑料焊接机由于结构设计不合理，冷却效果不佳。

发明内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于自动化设备超声波塑料焊接机，其能实现自动化焊接，提高工作效率，而且冷却效果好。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：一种用于自动化设备超声波塑料焊接机，包括有焊接机构、驱动焊接机构上下升降的升降驱动机构、工作平台，所述工作平台位于焊接机构的下方，所述焊接机构包括有焊接头，所述工作平台上设有转盘，所述转盘上设有多个绕转轴环形间隔排布的用于固定待焊接工件的治具，所述转盘用于将任一治具转动至焊接头正下方，所述治具上具有用于定位待焊接工件的定位槽，所述定位槽中设有用于对焊接完成的工件进行冷却的冷气吹口，所述定位槽中还设有用于对待焊接工件进行预热的热气吹口，另外，前述焊接机构上还设有用于对焊接完成的工件进行冷却的冷气喷头。

作为一种优选方案，所述焊接机构上还设有废气吸收管，所述废气吸收管的管口朝下且位于焊接头的侧旁。

作为一种优选方案，所述定位槽中还设有用于吸住工件的真空吸孔。

作为一种优选方案，所述治具为四个，四个治具环形等距间隔排布。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过设计一种用于自动化设备超声波塑料焊接机，包括焊接机构、升降驱动机构、工作平台、焊接头、转盘、定位槽、冷气吹口、热气吹口、冷气喷头，从而实现自动化焊接工作，其中，热气吹口可以为待加工的工件进行预热，预热过后的工件，不但可以缩短焊接时间，还能避免焊接时温度变化太大而对工件质量造成影响，而冷气吹口配合冷气喷头可以从上下两个方向对焊接完成的工件进行冷却，其冷却更均匀更快，故冷却效果更好，且通过转盘可以在进行焊接工作的同时，对已经焊接完成的工件进行冷却，对待焊接的工件进行预热，还可以在这个时间内，通过机械手将待焊接的工件安放到治具上，这大大提供了自动化工作的效率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的主视图。

图2是本实用新型之实施例的侧视图。

图3是本实用新型之实施例的俯视图。

图4是本实用新型之实施例的转盘俯视图。

图5是本实用新型之实施例的治具俯视放大图。

附图标记说明：

10、焊接机构；11、焊接头；12、废气吸收管；20、升降驱动机构； 30、转盘；31、治具；32、定位槽；321、真空吸孔；33、冷气吹口；34、热气吹口；40、冷气喷头；50、工作平台。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供了一种用于自动化设备超声波塑料焊接机，包括有焊接机构10、驱动焊接机构10上下升降的升降驱动机构20、工作平台50，所述工作平台50位于焊接机构10的下方，所述焊接机构10包括有焊接头11，所述工作平台50上设有转盘30，所述转盘30上设有多个绕转轴环形间隔排布的用于固定待焊接工件的治具31，所述转盘30用于将任一治具31转动至焊接头11正下方，所述治具31上具有用于定位待焊接工件的定位槽32，所述定位槽32中设有用于对焊接完成的工件进行冷却的冷气吹口33，所述定位槽32中还设有用于对待焊接工件进行预热的热气吹口34，另外，前述焊接机构10上还设有用于对焊接完成的工件进行冷却的冷气喷头40，通过设计有转盘30、热气吹口34、冷气吹口33、冷气喷头40，从而实现自动化焊接工作，其中，热气吹口34可以为待加工的工件进行预热，预热过后的工件，不但可以缩短焊接时间，还能避免焊接时温度变化太大而对工件质量造成影响，而冷气吹口33配合冷气喷头40可以从上下两个方向对焊接完成的工件进行冷却，其冷却更均匀更快，故冷却效果更好，以及，通过转盘30可以在进行焊接工作的同时，对已经焊接完成的工件进行冷却，对待焊接的工件进行预热，还可以在这个时间内，通过机械手将待焊接的工件安放到治具31上，这大大提供了自动化工作的效率。

进一步，所述焊接机构10上还设有废气吸收管12，所述废气吸收管12的管口朝下且位于焊接头11的侧旁，由于焊接的工件是塑料，在焊接过程中会产生一些污染气体，废气吸收孔可以把污染气体吸走，以防焊接过程产生的气体污染空气及影响作业人员的身体健康。

进一步，所述定位槽32中还设有用于吸住工件的真空吸孔321，这样的固定方式，方便取放工件。

进一步，所述治具31为四个，四个治具31环形等距间隔排布，四个治具31在一次焊接过程中，分别对应完成工件安放、工件预热、工件焊接、工件冷却。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于自动化设备超声波塑料焊接机，其特征在于：包括有焊接机构、驱动焊接机构上下升降的升降驱动机构、工作平台，所述工作平台位于焊接机构的下方，所述焊接机构包括有焊接头，所述工作平台上设有转盘，所述转盘上设有多个绕转轴环形间隔排布的用于固定待焊接工件的治具，所述转盘用于将任一治具转动至焊接头正下方，所述治具上具有用于定位待焊接工件的定位槽，所述定位槽中设有用于对焊接完成的工件进行冷却的冷气吹口，所述定位槽中还设有用于对待焊接工件进行预热的热气吹口，另外，前述焊接机构上还设有用于对焊接完成的工件进行冷却的冷气喷头。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动化设备超声波塑料焊接机，其特征在于：所述焊接机构上还设有废气吸收管，所述废气吸收管的管口朝下且位于焊接头的侧旁。

3.根据权利要求1所述的一种用于自动化设备超声波塑料焊接机，其特征在于：所述定位槽中还设有用于吸住工件的真空吸孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于自动化设备超声波塑料焊接机，其特征在于：所述治具为四个，四个治具环形等距间隔排布。

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