CN214297534U - 一种抗震沥青储存罐结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抗震沥青储存罐结构，包括罐体以及抗震底座，所述抗震底座包括放置板和支撑脚，所述支撑脚对应设置在所述放置板的下表面，所述放置板的上表面设置有让位槽，所述让位槽的底部延其长度方向阵列设置有多个弹簧收纳槽，各所述弹簧收纳槽内均设置有弹簧；所述罐体的底部设置有与所述让位槽形状对应的凸板，所述凸板对应嵌合在所述让位槽内并且其底部与所述弹簧接触；所述罐体的相对两侧面均设置有支撑板条，所述放置板的上表面与所述支撑板条对应的位置均设置有贯穿所述支撑板条的支撑立杆。本实用新型的有益效果是：具有抗震功能，提升使用寿命。

Description

一种抗震沥青储存罐结构

技术领域

本实用新型涉及沥青加工技术领域，尤其涉及一种抗震沥青储存罐结构。

背景技术

现有技术中，普遍采用储存罐对沥青进行储存，而由于储存罐普遍体积较大，基本都是直接放置在户外。对于放置在户外的储存罐，会设置几个与罐体适配的底座，储存罐放置在底座上，底座仅仅提供垫高以及使罐体能够平稳放置的功能，当储存罐进行运输的时候，长时间的震动，使储存罐的底部乃至底座均会受到较大的磨损，大大缩短了使用寿命，鉴于这种情况，亟待改善。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种沥青储存罐结构，具有抗震功能，提升使用寿命。

本实用新型提供一种抗震沥青储存罐结构，包括罐体以及抗震底座，所述抗震底座包括放置板和支撑脚，所述支撑脚对应设置在所述放置板的下表面，所述放置板的上表面设置有让位槽，所述让位槽的底部延其长度方向阵列设置有多个弹簧收纳槽，各所述弹簧收纳槽内均设置有弹簧；所述罐体的底部设置有与所述让位槽形状对应的凸板，所述凸板对应嵌合在所述让位槽内并且其底部与所述弹簧接触；所述罐体的相对两侧面均设置有支撑板条，所述放置板的上表面与所述支撑板条对应的位置均设置有贯穿所述支撑板条的支撑立杆。

作为优选方案，所述凸板延其长度方向的相对两侧均设置有凸轨，所述弹簧收纳槽的相对两侧均开设有与所述凸轨对应的凸轨槽。

作为优选方案，所述支撑板条延其长度方向对应设置有通孔，所述放置板的上表面与所述通孔对应的位置均设置有立杆套筒，各所述支撑立杆的一端均对应固定设置在所述立杆套筒内，各所述支撑立杆的另一端对应贯穿所述通孔。

作为优选方案，所述罐体底部的相对两侧均设置有垫板。

作为优选方案，所述放置板的一侧设置有与所述罐体对应的爬梯。

作为优选方案，所述放置板的底部延其长度方向线性阵列设置有若干加强筋。

本实用新型的有益效果为：

1、罐体的底部设置有凸板，放置板的上表面设置有让位槽，让位槽内均设置有弹簧，发生震动的时候，通过弹簧提供的缓冲作用力，从而避免罐体发生磨损，提升罐体的使用寿命；通过支撑板条和支撑立杆的相互配合，使罐体能够限位放置在放置板上，当需要更换罐体时，直接采用设备将罐体从上吊起，直至支撑板条脱离支撑立杆即可，操作简便；

2、凸板的相对两侧均设置有凸轨，弹簧收纳槽的相对两侧均开设有凸轨槽，当罐体受震下压弹簧时，凸轨沿着凸轨槽下移，从而避免罐体下压过程中发生位置偏移；

3、罐体底部的相对两侧均设置有垫板，当设备将罐体吊起时，设备的吊臂与垫板接触，从而避免吊臂的吊起作用力直接作用于罐体，导致罐体发生形变；

4、放置板的底部设置有若干加强筋，加强放置板的支撑强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构视图。

图2为本实用新型的结构视图(显示放置板底部)。

图3为本实用新型的分解结构视图。

附图标记为：进料口11、罐体10、爬梯12、支撑板条13、支撑立杆14、立杆套筒15、放置板16、支撑脚17、凸板18、凸轨19、垫板20、通孔21、凸轨槽22、弹簧23、让位槽24、加强筋25、抗震底座26、出料口27。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3所示，本实用新型提供一种抗震沥青储存罐结构，包括罐体10以及抗震底座26，罐体10的上方设置有进料口11，罐体10的一侧面设置有与管道连接的出料口27。抗震底座26包括放置板16和支撑脚17，支撑脚17对应设置在放置板16的下表面，放置板16的上表面设置有让位槽24，让位槽24的底部延其长度方向阵列设置有多个弹簧收纳槽，各弹簧收纳槽内均设置有弹簧23；罐体10的底部设置有与让位槽24形状对应的凸板18，凸板18对应嵌合在所述让位槽24内并且其底部与弹簧23接触；罐体10的相对两侧面均设置有支撑板条13，放置板16的上表面与支撑板条13对应的位置均设置有贯穿支撑板条13的支撑立杆14。支撑板条13延其长度方向对应设置有通孔21，放置板16的上表面与通孔21对应的位置均设置有立杆套筒15，各支撑立杆14的一端均对应固定设置在立杆套筒15内，各支撑立杆14的另一端对应贯穿通孔21。

本实施方式中，罐体的底部设置有凸板，放置板的上表面设置有让位槽，让位槽内均设置有弹簧，发生震动的时候，通过弹簧提供的缓冲作用力，从而避免罐体发生磨损，提升罐体的使用寿命；通过支撑板条和支撑立杆的相互配合，使罐体能够限位放置在放置板上，当需要更换罐体时，直接采用设备将罐体从上吊起，直至支撑板条脱离支撑立杆即可。

作为优选的实施方式，凸板18延其长度方向的相对两侧均设置有凸轨19，弹簧收纳槽的相对两侧均开设有与凸轨19对应的凸轨槽22。当罐体受震下压弹簧时，凸轨沿着凸轨槽下移，从而避免罐体下压过程中发生位置偏移。

作为优选的实施方式，罐体10底部的相对两侧均设置有垫板20，当设备将罐体吊起时，设备的吊臂与垫板接触，从而避免吊臂的吊起作用力直接作用于罐体，导致罐体发生形变。

作为优选的实施方式，放置板16的一侧设置有与罐体10对应的爬梯12，辅助工作人员去到罐体10的顶部进行相应的作业。

作为优选的实施方式，放置板16的底部延其长度方向线性阵列设置有若干加强筋25，加强放置板的支撑强度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种抗震沥青储存罐结构，其特征在于：包括罐体(10)以及抗震底座(26)，所述抗震底座(26)包括放置板(16)和支撑脚(17)，所述支撑脚(17)对应设置在所述放置板(16)的下表面，所述放置板(16)的上表面设置有让位槽(24)，所述让位槽(24)的底部延其长度方向阵列设置有多个弹簧收纳槽，各所述弹簧收纳槽内均设置有弹簧(23)；所述罐体(10)的底部设置有与所述让位槽(24)形状对应的凸板(18)，所述凸板(18)对应嵌合在所述让位槽(24)内并且其底部与所述弹簧(23)接触；所述罐体(10)的相对两侧面均设置有支撑板条(13)，所述放置板(16)的上表面与所述支撑板条(13)对应的位置均设置有贯穿所述支撑板条(13)的支撑立杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种抗震沥青储存罐结构，其特征在于：所述凸板(18)延其长度方向的相对两侧均设置有凸轨(19)，所述弹簧收纳槽的相对两侧均开设有与所述凸轨(19)对应的凸轨槽(22)。

3.根据权利要求1所述的一种抗震沥青储存罐结构，其特征在于：所述支撑板条(13)延其长度方向对应设置有通孔(21)，所述放置板(16)的上表面与所述通孔(21)对应的位置均设置有立杆套筒(15)，各所述支撑立杆(14)的一端均对应固定设置在所述立杆套筒(15)内，各所述支撑立杆(14)的另一端对应贯穿所述通孔(21)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种抗震沥青储存罐结构，其特征在于：所述罐体(10)底部的相对两侧均设置有垫板(20)。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种抗震沥青储存罐结构，其特征在于：所述放置板(16)的一侧设置有与所述罐体(10)对应的爬梯(12)。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种抗震沥青储存罐结构，其特征在于：所述放置板(16)的底部延其长度方向线性阵列设置有若干加强筋(25)。

Images