CN202186831U - 吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊具,其中包括固定件;所述固定件的上部固定设置在工字梁上;所述固定件的下部设置有吊装孔,以悬挂小型起吊设备。本实用新型提供的吊具,不在工字梁上穿孔,从而保证了工字梁自身的结构刚度和稳定性,同时也实现了小型起吊设备的悬挂。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械结构技术,尤其涉及一种吊具。
背景技术
在矿井生产中,经常进行设备的安装与拆除作业,作业过程中需要吊起设备的部分部件以便于安装或拆除。若现场作业空间足够大,可采用大型起重设备吊起部件以进行安装或拆除作业。若现场空间狭小,大型起重设备无法进入作业现场,此时需要采用手拉葫芦或风动葫芦等小型起吊设备,以进行安装或拆除作业。
小型起吊设备,体积小,高度有限,使用这些小型起吊设备之前,需要将其悬挂在一定的高度上。考虑到作业空间的限制,无法设置支架,目前都将小型起吊设备悬挂在采煤工作面设置的工字梁支护架上。工字钢梁包括固定端筋板、自由端筋板以及设置在两个筋板之间的横梁,固定端筋板与支护架固定连接,不可使用,自由端筋板和横梁上面都没有孔,也没有其他结构可以实现小型起吊设备的直接悬挂,需要设置吊具。现有技术中采用以下方式形成吊具,在工字梁的横梁上打孔,然后将锚链或锚杆穿过该孔,再将锚链或锚杆的两端闭合,以构成圆环吊具。
现有技术至少存在以下问题:在工字梁上打孔会影响工字梁的刚度,从而影响工字梁支护架的可靠性;其次,作业地点变化时,需要重新进行打孔操作,费时费力。
实用新型内容
本实用新型提供一种吊具,用以实现小型起吊设备的悬挂,且不影响工字梁支护架的结构稳定性。
本实用新型提供一种吊具,其中:
包括固定件;
所述固定件的上部固定设置在工字梁上;
所述固定件的下部设置有吊装孔,以悬挂小型起吊设备。
如上所述的吊具,优选的是:
所述固定件为钢板,所述钢板上开设有通槽,所述通槽的形状与所述工字梁的横截面形状相匹配,所述工字梁穿设固定在所述通槽中。
如上所述的吊具,优选的是:
所述钢板包括两块对称设置的卡爪,两块所述卡爪对合后形成所述通槽。
如上所述的吊具,优选的是:
两块所述卡爪的下部各自焊接一块连接板,所述连接板与所述卡爪平面垂直,两块连接板相互对合,通过螺栓连接固定。
如上所述的吊具,优选的是:
至少一块所述连接板上开设有通孔,以作为所述吊装孔。
如上所述的吊具,优选的是:
还包括连接件,所述连接件套设在所述吊装孔中,用于悬挂所述小型起吊设备。
如上所述的吊具,优选的是:所述连接件为卸扣。
本实用新型提供的吊具,不在工字梁上穿孔,从而保证了工字梁自身的结构刚度和稳定性。另外,本实用新型提供的吊具可以重复拆卸安装,使用简便,同时也实现了小型起吊设备的悬挂。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的吊具示意图。
图2为图1的A-A向剖视图。
图3为本实用新型实施例提供的吊具安装示意图。
图4为图3的局部剖视示意图。
附图标记:
1-钢板; 2-工字梁; 3-吊装孔;
11-通槽; 12-卡爪; 4-连接板;
41-螺栓孔; 5-卸扣。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种吊具,包括固定件,该固定件的上部固定设置在工字梁上;固定件的下部设置有吊装孔,以悬挂小型起吊设备。本实用新型提供的吊具,无需在工字梁上打孔,而是直接将固定件的上部固定在工字梁上,固定的方式可以采用电磁铁吸附固定,也可以采用套设或卡持固定等。
图1为本实用新型实施例提供的吊具示意图,图2为图1的A-A向剖视图,图3为本实用新型实施例提供的吊具安装示意图,图4为图3的局部剖视示意图。
一种吊具,其中包括固定件;该固定件的上部固定设置在工字梁2上;固定件的下部设置有吊装孔3,以悬挂小型起吊设备。
固定件的优选实现方式为:固定件为钢板1,钢板1上开设有通槽11,通槽11的形状与工字梁2的横截面形状相匹配,工字梁2穿设固定在通槽11中。
钢板结构简单,取材方便。通槽的形状与工字梁的横截面形状相匹配,可以有效保证钢板穿设固定的可靠性。
可选的是,钢板1包括两块对称设置的卡爪12,两块卡爪12对合后形成通槽11。
采用两片卡爪,可以简化吊具的安装。为了保证连接的可靠性,可以设置多对卡爪,如图1和图3所示,本实施例设置了两对卡爪,这是根据待起吊的工件质量来决定的,待起吊的工件质量越大,卡爪的对数也应越多,以保证连接的可靠性。
进一步地,两块卡爪12的下部各自焊接一块连接板4,连接板4与卡爪12平面垂直,两块连接板4相互对合,通过螺栓连接固定。如图3所示,连接板4上开设有螺栓孔41,螺栓固定便于拆卸。所谓平面垂直,即卡爪所在的平面和连接板所在的平面相互垂直,安装时,卡爪垂直于工字梁的横梁所在的平面,而连接板则与工字梁的横梁所在的平面平行。
设置连接板之后,两片卡爪的固定可以通过连接板实现,在卡爪上无需再设置连接孔或安装孔,可以简化卡爪的结构。连接板和卡爪可以采用焊接形成一体,也可以直接一体成型,比如通过整体铸造成型。
具体地,至少一块连接板4上开设有通孔,以作为吊装孔3。
进一步地,吊具还包括连接件,连接件套设在吊装孔3中,用于悬挂小型起吊设备。连接件可以为卸扣5。
在连接板钢板上开设通孔作为吊装孔时,应保证吊装孔的尺寸足以悬挂小型起吊设备,或者可以在连接板上开设的通孔上再安装连接件,以悬挂小型起吊设备,比如卸扣、可以闭合的链条等,本实施例是以卸扣为例进行的说明,卸扣下部具有的圆孔较大,手拉葫芦等小型起吊设备可以方便的挂在该圆孔中。
本实用新型实施例提供的吊具,不在工字梁上穿孔,从而保证了工字梁自身的结构刚度和稳定性。另外,本实用新型实施例提供的吊具可以重复拆卸安装,使用简便。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种吊具,其特征在于:
包括固定件;
所述固定件的上部固定设置在工字梁上;
所述固定件的下部设置有吊装孔,以悬挂小型起吊设备。
2.根据权利要求1所述的吊具,其特征在于:
所述固定件为钢板,所述钢板上开设有通槽,所述通槽的形状与所述工字梁的横截面形状相匹配,所述工字梁穿设固定在所述通槽中。
3.根据权利要求2所述的吊具,其特征在于:
所述钢板包括两块对称设置的卡爪,两块所述卡爪对合后形成所述通槽。
4.根据权利要求3所述的吊具,其特征在于:
两块所述卡爪的下部各自焊接一块连接板,所述连接板与所述卡爪平面垂直,两块连接板相互对合,通过螺栓连接固定。
5.根据权利要求4所述的吊具,其特征在于:
至少一块所述连接板上开设有通孔,以作为所述吊装孔。
6.根据权利要求5所述的吊具,其特征在于:
还包括连接件,所述连接件套设在所述吊装孔中,用于悬挂所述小型起吊设备。
7.根据权利要求6所述的吊具,其特征在于:
所述连接件为卸扣。
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