CN111069940B - 一种电控加工用夹具的工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于夹具技术领域，具体涉及一种电控加工用夹具的工作方法。本电控加工用夹具的工作方法包括：控制器、U形架、固定在U形架顶部的顶板、设置在顶板底端的下压组件、与顶板的内部滑动连接的夹持组件以及贯穿顶板的弹性组件；其中所述弹性组件包括：工件放置板以及嵌在工件放置板上表面的压力传感器；所述压力传感器与控制器电性连接；待加工工件置于工件放置板上，则控制器适于根据压力传感器发送的数据控制下压组件向下移动以使夹持组件夹紧待加工工件。本发明的电控加工用夹具的工作方法，通过将待加工工件置于工件放置板上，而后再通过夹持组件进行夹紧，避免了夹持组件将工作人员夹伤。

Description

一种电控加工用夹具的工作方法

技术领域

本发明属于夹具技术领域，具体涉及一种电控加工用夹具的工作方法。

背景技术

在进行机械加工时，需要对工件进行夹持，现有的夹持装置危险性高，容易夹伤工作人员，而且现有的夹持装置自动化性能低，从而导致工作效率低。

因此，亟需设计了一种安全性高的电控加工用夹具的工作方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种电控加工用夹具的工作方法，通过设置弹性组件，避免了夹持组件将工作人员夹伤。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电控加工用夹具的工作方法，包括：

控制器、U形架、固定在U形架顶部的顶板、设置在顶板底端的下压组件、与顶板的内部滑动连接的夹持组件以及贯穿顶板的弹性组件；其中

所述弹性组件包括：工件放置板以及嵌在工件放置板上表面的压力传感器；

所述压力传感器与控制器电性连接；

待加工工件置于工件放置板上，则控制器适于根据压力传感器发送的数据控制下压组件向下移动以使夹持组件夹紧待加工工件。

进一步，通过下压组件的电动伸缩杆与夹持组件的承受板固定连接，则电动伸缩杆向下移动时，承受板两侧的侧板连接的夹持板相向运动以夹持待加工工件。

进一步，通过在顶板上表面的两侧均开设有滑槽，且夹持板位于滑槽的内部且与滑槽滑动配合，以使夹持板沿滑槽导向运动并夹持待加工工件。

进一步，通过在夹持板的内侧固定安装有托板，以使托板对待加工工件进行支撑。

进一步，通过设置在夹持组件底端的限位组件，以对夹持组件进行限位。

进一步，通过将限位组件的两个立板固定安装在U形架的内部底端面上，两个侧板位于相应立板开设的侧槽内，且侧板与侧槽滑动配合，以对承受板上下移动进行限位。

进一步，通过在立板的两侧面均固定安装有加强板，以实现对立板的支撑。

进一步，通过在工件放置板的下表面固定安装有若干滑动柱，且滑动柱上均设置有弹簧，以实现工件放置板下压后的复位。

本发明的有益效果是，本发明的电控加工用夹具的工作方法，将待加工工件置于工件放置板上，则控制器根据压力传感器发送的数据控制下压组件向下移动以使夹持组件夹紧待加工工件，避免了夹持组件将工作人员夹伤，且通过控制器控制，实现了自动化的操作，提高了夹持的效率。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的电控加工用夹具的工作方法的示意图；

图2是本发明的电控加工用夹具的工作方法的主视图；

图3是本发明的电控加工用夹具的工作方法的U形架的示意图；

图4是本发明的电控加工用夹具的工作方法的下压组件的示意图；

图5是本发明的电控加工用夹具的工作方法的夹持组件的示意图；

图6是本发明的电控加工用夹具的工作方法的限位组件的示意图；

图7是本发明的电控加工用夹具的工作方法的弹性组件的示意图。

图中：

U形架1，控制器101，顶板2，贯穿孔201，滑槽202，限位槽203，下压组件3，固定斜板301，固定环302，电动伸缩杆303，夹持组件4，承受板401，侧板402，夹持板403，连接板404，滑块405，托板406，限位组件5，立板501，侧槽502，加强板503，弹性组件6，工件放置板601，压力传感器602，滑动柱 603，挡板604，弹簧605。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1至图7所示，本实施例提供了一种电控加工用夹具的工作方法，包括：控制器101、U形架1、固定在U形架1顶部的顶板2、设置在顶板2底端的下压组件3、与顶板2的内部滑动连接的夹持组件4以及贯穿顶板2的弹性组件6；其中所述弹性组件6包括：工件放置板601以及嵌在工件放置板601上表面的压力传感器602；所述压力传感器602与控制器101电性连接；待加工工件置于工件放置板601上，则控制器101适于根据压力传感器602发送的数据控制下压组件3向下移动以使夹持组件4夹紧待加工工件。本实施例的电控加工用夹具的工作方法，将待加工工件置于工件放置板601上，则控制器101根据压力传感器602发送的数据控制下压组件3向下移动以使夹持组件4夹紧待加工工件，避免了夹持组件将工作人员夹伤，且通过控制器101控制，实现了自动化的操作，提高了夹持的效率。

本实施例中，通过下压组件3的电动伸缩杆303与夹持组件4的承受板401 固定连接，则电动伸缩杆303向下移动时，承受板401两侧的侧板402连接的夹持板403相向运动以夹持待加工工件。

本实施例中，通过在顶板2上表面的两侧均开设有滑槽202，且夹持板403 位于滑槽202的内部且与滑槽202滑动配合，以使夹持板403沿滑槽202导向运动并夹持待加工工件。

本实施例中，通过在夹持板403的内侧固定安装有托板406，以使托板406 对待加工工件进行支撑。

本实施例中，通过设置在夹持组件4底端的限位组件5，以对夹持组件4进行限位。

本实施例中，通过将限位组件5的两个立板501固定安装在U形架1的内部底端面上，两个侧板402位于相应立板501开设的侧槽502内，且侧板402 与侧槽502滑动配合，以对承受板401上下移动进行限位。

本实施例中，通过在立板501的两侧面均固定安装有加强板503，以实现对立板501的支撑。

本实施例中，通过在工件放置板601的下表面固定安装有若干滑动柱603，且滑动柱603上均设置有弹簧605，以实现工件放置板601下压后的复位。

本实施例中电控加工用夹具的工作方法可以采用如下结构实现，其包括：U 形架1，U形架1的顶部固定安装有一顶板2，顶板2的底端设有一下压组件3，顶板2的内部滑动连接有一夹持组件4，夹持组件4的底端通过限位组件5进行限位，顶板2上贯穿有一弹性组件6；

U形架1的一内壁固定安装有一控制器101，顶板2的上表面开设有若干贯穿孔201，顶板2上表面的两侧均开设而有一滑槽202，滑槽202的一相对内壁均开设有一限位槽203；

下压组件3包括两固定斜板301，两固定斜板301的顶端与顶板2的下表面固定连接，两固定斜板301的底端之间固定安装有一固定环302，固定环302的内部固定安装有一电动伸缩杆303，电动伸缩杆303的顶端面与顶板2的下表面固定连接；

夹持组件4包括一承受板401，电动伸缩杆303的底端面与承受板401的上表面固定连接，承受板401的两侧面均固定安装有一侧板402，夹持组件4还包括两夹持板403，夹持板403位于滑槽202的内部且与滑槽202滑动配合，侧板 402与夹持板403之间通过连接板404转动连接；

限位组件5包括两立板501，立板501固定安装在U形架1的内部底端面上，立板501的内部开设有一侧槽502，侧板402位于侧槽502的内部且与侧槽 502滑动配合；

弹性组件6包括一工件放置板601，工件放置板601的上表面嵌有一压力传感器602，工件放置板601的下表面固定安装有若干滑动柱603，滑动柱603穿过贯穿孔201，滑动柱603的周侧面且位于顶板2的上表面和工件放置板601的下表面之间套接有一弹簧605。

其中，侧板402与连接板404之间通过铰座转动连接，连接板404与夹持板403之间通过铰座转动连接。

其中，夹持板403的两侧面均固定安装有一滑块405，滑块405位于限位槽 203的内部且与限位槽203滑动配合。

其中，夹持板403的内侧固定安装有一托板406，托板406的横截面为等腰梯形。

其中，立板501的两侧面均固定安装有一加强板503，加强板503的截面为直角三角形。

其中，滑动柱603的底端面固定安装有一挡板604，挡板604为钢合金材质的构件。

其中，控制器101包括处理器和控制单元，电动伸缩杆303和压力传感器 602均与处理器连接。

现有技术中，由于工件的放置高度与两侧的夹板的高度是一致的，工作人员容易夹伤手；相比于现有技术，本申请通过将工件放置板设置在弹性组件上，使得工件放置在工件放置板上后，依靠弹簧的压缩变形会下降一定时间，考虑到工作人员在放置工件时，其双手的工作高度高于两侧的夹板，因此，本申请的弹性组件可以有效的避免工作人员夹伤。

本申请的夹具在使用前，弹性组件实现工件放置板的静态平衡，通过弹簧的预紧力对工件放置板进行支撑。

本申请的夹具在使用时，工件置于工件放置板上，弹簧受力压缩变形，使得滑动柱向下滑动，直到弹簧受压缩的力刚好抵消工件与工件放置板的重力，实现力的平衡，此时工件将运动至两个夹持板之间，如此，避免了夹持组件将工作人员夹伤的可能性。

具体的应用如下：首先，工作人员将待夹持的工件放置在工件放置板601 的上方，此时弹簧605将会收缩变短，工件放置板601上的工件将会下降到两夹持板403之间，这样一来，避免了夹持组件4将工作人员夹伤，在将工件放置到工件放置板601上方的同时，压力传感器602将会将信号传递给控制器101，通过控制器101控制电动伸缩杆303伸长，电动伸缩杆303的伸长将会向下挤压承受板401，承受板401向下运动将会带动两夹持板403相互靠近，此时托板 406将会插入到工件的下方，对工件进行支撑，工件的尺寸大于工件放置板601 的尺寸另外两夹持板403的相互靠近将会对工件进行夹持。

综上所述，本发明的电控加工用夹具的工作方法，将待加工工件置于工件放置板601上，则控制器101根据压力传感器602发送的数据控制下压组件3 向下移动以使夹持组件4夹紧待加工工件，避免了夹持组件将工作人员夹伤，且通过控制器101控制，实现了自动化的操作，提高了夹持的效率。

本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种电控加工用夹具的工作方法，其特征在于，所述电控加工用夹具包括：控制器、U形架、固定在U形架顶部的顶板、设置在顶板底端的下压组件、与顶板的内部滑动连接的夹持组件以及贯穿顶板的弹性组件；其中

所述弹性组件包括：工件放置板以及嵌在工件放置板上表面的压力传感器，以及通过在工件放置板的下表面固定安装有若干滑动柱，且滑动柱上均设置有弹簧，以实现工件放置板下压后的复位；

所述压力传感器与控制器电性连接；

待加工工件置于工件放置板上，则控制器适于根据压力传感器发送的数据控制下压组件向下移动以使夹持组件夹紧待加工工件；

通过下压组件的电动伸缩杆与夹持组件的承受板固定连接，则电动伸缩杆向下移动时，承受板两侧的侧板连接的夹持板相向运动以夹持待加工工件；

所述工件放置板的初始高度高于夹持板；

其中下压组件包括两固定斜板，两固定斜板的顶端与顶板的下表面固定连接，两固定斜板的底端之间固定安装有一固定环，固定环的内部固定安装有一电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端面与顶板的下表面固定连接；

夹持组件包括一承受板，电动伸缩杆的底端面与承受板的上表面固定连接，承受板的两侧面均固定安装有一侧板；夹持组件还包括两夹持板，侧板与夹持板之间通过连接板转动连接；

所述工作方法包括：

所述电控加工用夹具在使用时，通过将待加工工件放置在弹性组件上，使得待加工工件放置在工件放置板上后，依靠弹簧的压缩变形会下降一定时间，工作人员在放置工件时，其双手的工作高度高于两侧的夹板。

2.如权利要求1所述的工作方法，其特征在于，

通过在顶板上表面的两侧均开设有滑槽，且夹持板位于滑槽的内部且与滑槽滑动配合，以使夹持板沿滑槽导向运动并夹持待加工工件。

3.如权利要求2所述的工作方法，其特征在于，

通过在夹持板的内侧固定安装有托板，以使托板对待加工工件进行支撑。

4.如权利要求3所述的工作方法，其特征在于，

通过设置在夹持组件底端的限位组件，以对夹持组件进行限位。

5.如权利要求4所述的工作方法，其特征在于，

通过将限位组件的两个立板固定安装在U形架的内部底端面上，两个侧板位于相应立板开设的侧槽内，且侧板与侧槽滑动配合，以对承受板上下移动进行限位。

6.如权利要求5所述的工作方法，其特征在于，

通过在立板的两侧面均固定安装有加强板，以实现对立板的支撑。

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