CN214297471U

CN214297471U - 一种自动卸料装置

Info

Publication number: CN214297471U
Application number: CN202023046659.0U
Authority: CN
Inventors: 魏久鸿; 冯忠; 侯啸; 刘丽超; 高殿宇
Original assignee: Tonghua Xinhong New Material Co ltd
Current assignee: Tonghua Xinhong New Material Co ltd
Priority date: 2020-12-17
Filing date: 2020-12-17
Publication date: 2021-09-28
Anticipated expiration: 2030-12-17

Abstract

本实用新型公开了一种自动卸料装置，包括储料箱，储料箱上插装有进料口，储料箱内转动安装有若干结构相同的滚筒，滚筒的外环面上交叉安装有若干第一刀片和若干第二刀片，储料箱的左壁面上安装有第一电机，第一电机的旋转端面与靠近左侧的滚筒的轴端之间安装有第一皮带，本实用新型涉及新材料加工技术领域,该自动卸料装置，滚筒的外环面上有刀片，不仅可以在向外卸料的过程中将物料推出，更可以防止物料粘连，出现卡料的现象，物料通过出料漏斗进入导料管，通过螺旋叶片推出导料管，顺着不同的导料管向不同的生产线上被导出，而电动推杆可以控制挡板左右移动，控制出料漏斗的开关闭合，以及开口大小，从而达到控制流量的效果。

Description

一种自动卸料装置

技术领域

本实用新型涉及新材料加工技术领域，具体为一种自动卸料装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

在生产加工的过程中，往往都会使用到卸料装置，将加工好的材料倒出到各个生产线或是需要的地方，进行使用，现有的卸料装置容易出现卡料的现象，而且卸料的速率不好控制，在人们使用的过程中，并不能提供最好的使用体验。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动卸料装置，解决了现有的卸料容易卡料，卸料速率不可控的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动卸料装置，包括储料箱，所述储料箱上插装有进料口，所述储料箱内转动安装有若干结构相同的滚筒，所述滚筒的外环面上交叉安装有若干第一刀片和若干第二刀片，所述储料箱的左壁面上安装有第一电机，所述第一电机的旋转端面与靠近左侧的所述滚筒的轴端之间安装有第一皮带，相邻一对所述滚筒的轴端之间安装有第二皮带；

所述储料箱的底部左右两侧安装有一对结构相同的出料漏斗，所述出料漏斗的底部安装有导料管，所述导料管的内侧安装有第二电机，所述第二电机的旋转端面上且位于导料管内安装有转杆，所述转杆的外环上安装有螺旋叶片，所述出料漏斗内插装有挡板，所述挡板与所述储料箱的下壁面滑动相连，所述挡板的外壁面上安装有橡胶套，所述导料管上安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与所述挡板相连接。

优选的,所述导料管的底部且靠近外侧安装有传送带，所述传送带的底部前后且位于靠近导料管的一侧活动安装有一对结构相同的支腿，所述传送带的底部前后且位于所述支腿的另一侧安装有一对结构相同的液压杆，所述液压杆的伸缩端与所述传送带活动相连，所述液压杆的底部活动安装有底板。

优选的,所述第二电机外安装有电机罩，所述电机罩与所述导料管相连接。

优选的,若干所述滚筒的数量为三个，所述储料箱内且位于进料口左右两侧安装有一对结构相同的导流板，所述导流板与所述滚筒之间呈预设角度。

优选的,所述箱体的底部左右两侧开设有两对结构相同的滑槽，所述挡板上安装有一对结构相同的滑块，所述滑块与所述滑槽插接相连。

优选的,所述第一刀片的刃口方向向前，所述第二刀片的刃口方向向后，所述第一刀片和所述第二刀片安置于所述滚筒的切线上，相邻的所述第一刀片与所述第二刀片之间的间距相同。

有益效果

本实用新型提供了一种自动卸料装置。具备以下有益效果:该自动卸料装置，储料箱用于储放原料，或是需要的物料，储料箱的侧壁有斜角，可以方便物料导出，防止有物料残留在储料箱内，而滚筒的外环面上有刀片，不仅可以在向外卸料的过程中将物料推出，更可以防止物料粘连，出现卡料的现象，物料通过出料漏斗进入导料管，通过螺旋叶片推出导料管，顺着不同的导料管向不同的生产线上被导出，而电动推杆可以控制挡板左右移动，控制出料漏斗的开关闭合，并控制出料漏斗的开口大小，从而达到控制流量的效果，方便人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的储料箱俯视结构示意图。

图3为本实用新型的A处结构示意图。

图中：1、储料箱；2、进料口；3、滚筒；4、第一刀片；5、第二刀片；6、第一电机；7、出料漏斗；8、导料管；9、第二电机；10、转杆；11、挡板；12、橡胶套；13、电动推杆；14、传送带；15、支腿；16、液压杆；17、底板；18、电机罩；19、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动卸料装置，包括储料箱1，所述储料箱1上插装有进料口2，所述储料箱1内转动安装有若干结构相同的滚筒3，所述滚筒3的外环面上交叉安装有若干第一刀片4和若干第二刀片5，所述储料箱1的左壁面上安装有第一电机6，所述第一电机6的旋转端面与靠近左侧的所述滚筒3的轴端之间安装有第一皮带，相邻一对所述滚筒3的轴端之间安装有第二皮带；所述储料箱1的底部左右两侧安装有一对结构相同的出料漏斗7，所述出料漏斗7的底部安装有导料管8，所述导料管8的内侧安装有第二电机9，所述第二电机9的旋转端面上且位于导料管8内安装有转杆10，所述转杆10的外环上安装有螺旋叶片，所述出料漏斗7内插装有挡板11，所述挡板11与所述储料箱1的下壁面滑动相连，所述挡板11的外壁面上安装有橡胶套12，所述导料管8上安装有电动推杆13，所述电动推杆13的伸缩端与所述挡板11相连接,所述导料管8的底部且靠近外侧安装有传送带14，所述传送带14的底部前后且位于靠近导料管8的一侧活动安装有一对结构相同的支腿15，所述传送带14的底部前后且位于所述支腿15的另一侧安装有一对结构相同的液压杆16，所述液压杆16的伸缩端与所述传送带14活动相连，所述液压杆16的底部活动安装有底板17,所述第二电机9外安装有电机罩18，所述电机罩18与所述导料管8相连接,若干所述滚筒3的数量为三个，所述储料箱1内且位于进料口2左右两侧安装有一对结构相同的导流板19，所述导流板19与所述滚筒3之间呈预设角度,所述箱体的底部左右两侧开设有两对结构相同的滑槽，所述挡板11上安装有一对结构相同的滑块，所述滑块与所述滑槽插接相连,所述第一刀片4的刃口方向向前，所述第二刀片5的刃口方向向后，所述第一刀片4和所述第二刀片5安置于所述滚筒3的切线上，相邻的所述第一刀片4与所述第二刀片5之间的间距相同。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：在使用装置卸料时，储料箱1用于储放原料，或是需要的物料，储料箱1的侧壁有斜角，可以方便物料导出，防止有物料残留在储料箱1内，第一电机6带动滚筒3转动，滚筒3的外环面上有刀片，不仅可以在向外卸料的过程中将物料推出，更可以防止物料粘连，出现卡料的现象，物料通过出料漏斗7进入导料管8，通过启动第二电机9，可以带动螺旋叶片转动，将物料推出导料管8，顺着不同的导料管8向不同的生产线上被导出，而电动推杆13可以控制挡板11左右移动，控制出料漏斗7的开关闭合，并控制出料漏斗7的开口大小，从而达到控制流量的效果，方便人们的使用；

具体的，导流板19可以对物料的流动起到导流的作用，使刀片与物料更加充分的结合，防止卡料；

具体的，传送带14可以通过液压杆16扬起或者降低，使传递带可以对接不同的加工线，将物料导入不同的生产线使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种自动卸料装置，包括储料箱（1），其特征在于，所述储料箱（1）上插装有进料口（2），所述储料箱（1）内转动安装有若干结构相同的滚筒（3），所述滚筒（3）的外环面上交叉安装有若干第一刀片（4）和若干第二刀片（5），所述储料箱（1）的左壁面上安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的旋转端面与靠近左侧的所述滚筒（3）的轴端之间安装有第一皮带，相邻一对所述滚筒（3）的轴端之间安装有第二皮带；

所述储料箱（1）的底部左右两侧安装有一对结构相同的出料漏斗（7），所述出料漏斗（7）的底部安装有导料管（8），所述导料管（8）的内侧安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的旋转端面上且位于导料管（8）内安装有转杆（10），所述转杆（10）的外环上安装有螺旋叶片，所述出料漏斗（7）内插装有挡板（11），所述挡板（11）与所述储料箱（1）的下壁面滑动相连，所述挡板（11）的外壁面上安装有橡胶套（12），所述导料管（8）上安装有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的伸缩端与所述挡板（11）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动卸料装置，其特征在于,所述导料管（8）的底部且靠近外侧安装有传送带（14），所述传送带（14）的底部前后且位于靠近导料管（8）的一侧活动安装有一对结构相同的支腿（15），所述传送带（14）的底部前后且位于所述支腿（15）的另一侧安装有一对结构相同的液压杆（16），所述液压杆（16）的伸缩端与所述传送带（14）活动相连，所述液压杆（16）的底部活动安装有底板（17）。

3.根据权利要求1所述的一种自动卸料装置，其特征在于,所述第二电机（9）外安装有电机罩（18），所述电机罩（18）与所述导料管（8）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动卸料装置，其特征在于,若干所述滚筒（3）的数量为三个，所述储料箱（1）内且位于进料口（2）左右两侧安装有一对结构相同的导流板（19），所述导流板（19）与所述滚筒（3）之间呈预设角度。

5.根据权利要求1所述的一种自动卸料装置，其特征在于,所述储料箱的底部左右两侧开设有两对结构相同的滑槽，所述挡板（11）上安装有一对结构相同的滑块，所述滑块与所述滑槽插接相连。

6.根据权利要求1所述的一种自动卸料装置，其特征在于,所述第一刀片（4）的刃口方向向前，所述第二刀片（5）的刃口方向向后，所述第一刀片（4）和所述第二刀片（5）安置于所述滚筒（3）的切线上，相邻的所述第一刀片（4）与所述第二刀片（5）之间的间距相同。