CN216511261U - 一种阀门生产铸造用砂上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阀门生产铸造用砂上料机构，包括支架，所述支架的左侧固定连接有滑板，所述支架的左侧设有升降机构，所述升降机构的左侧设有放料机构，所述升降机构包括固定连接于支架背部的箱体，所述箱体内壁的背部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二转轮，所述第二转轮的外表面转动连接有皮带，所述升降机构还包括转动连接于支架正面顶部的第一转轮。该阀门生产铸造用砂上料机构，通过设置的升降机构，能快速的将砂料运送到盒内，然后再进行上料操作，不用通过人去搬动砂料到工作台，省时省力，提高了工作效率，将砂料运到一定高度后，通过设置的放料机构，能快速的将砂料放出，提高使用率。

Description

一种阀门生产铸造用砂上料机构

技术领域

本实用新型涉及上料机构技术领域，具体为一种阀门生产铸造用砂上料机构。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

上料机构专为粉体生产加工行业设计制造，与物料接触部分主要采用不锈钢制作，可与各种规格挤出机，高速混合机和塑料搅拌机配套使用，广泛适用于各类粉状和粒状，回收破碎等物料的上料用途，一般铸造设备的进砂口位置较高，目前现有的阀门生产铸造用砂上料机构还存在着运送不便的缺点，在使用过程时，一般由人工将砂料搬运到工作台，再进行操作，在搬运工程中，由于人工搬运会，损失一部分砂料，不仅费时费力，还大大降低了工作的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门生产铸造用砂上料机构，具备运送方便等优点，解决了现有的阀门生产铸造用砂上料机构运送不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门生产铸造用砂上料机构，包括支架，所述支架的左侧固定连接有滑板，所述支架的左侧设有升降机构，所述升降机构的左侧设有放料机构；

所述升降机构包括固定连接于支架背部的箱体，所述箱体内壁的背部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二转轮，所述第二转轮的外表面转动连接有皮带，所述升降机构还包括转动连接于支架正面顶部的第一转轮，所述升降机构还包括滑动连接于滑板外表面的升降盒，所述升降盒内壁的前后两侧之间转动连接有两个转杆，所述转杆的外表面固定连接有两个滑轮，所述升降盒的右侧固定连接有固定板，所述固定板内部的右侧开设有通孔。

进一步，所述皮带穿过通孔并与其固定连接，所述升降盒的上下两端均开设有滑孔，所述滑孔与滑板为滑动连接。

进一步，所述滑轮与滑板为滑动连接，两个所述转杆位于滑板的左右两侧。

进一步，所述第一转轮的外表面与皮带为转动连接，所述支架的左侧开设有凹槽，所述凹槽与升降盒的右侧为滑动连接。

进一步，所述放料机构包括固定连接于升降盒左侧的壳体，所述壳体内壁的底部固定连接有斜坡，所述壳体底部的左侧固定连接有电动推杆，所述壳体的左侧铰接有挡板。

进一步，所述斜坡呈左低右高的形状，所述电动推杆的输出端铰接于挡板的底部。

进一步，所述壳体的顶部呈开口状，所述挡板的右侧与壳体的左侧相抵接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该阀门生产铸造用砂上料机构，通过设置的升降机构，能快速的将砂料运送到盒内，然后再进行上料操作，不用通过人去搬动砂料到工作台，省时省力，提高了工作效率。

2、该阀门生产铸造用砂上料机构，将砂料运到一定高度后，通过设置的放料机构，能快速的将砂料放出，也可根据所需调节控制放出砂料的数量，提高使用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型升降机构的左视结构示意图；

图3为本实用新型升降机构俯视的结构示意图；

图4为本实用新型放料机构的结构示意图。

图中：1支架、2升降机构、201升降盒、202第一转轮、203皮带、204第二转轮、205固定板、206滑轮、207箱体、208电机、209转杆、210通孔、3放料机构、301斜坡、302壳体、303电动推杆、304挡板、4滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种阀门生产铸造用砂上料机构，包括支架1，支架1的左侧固定连接有滑板4，支架1的左侧设有升降机构2，升降机构2的左侧设有放料机构3。

升降机构2包括固定连接于支架1背部的箱体207，箱体207内壁的背部固定连接有电机208，电机208的输出轴固定连接有第二转轮204，通过电机208带动第二转轮204旋转，第二转轮204的外表面转动连接有皮带203，升降机构2还包括转动连接于支架1正面顶部的第一转轮202，第一转轮202的外表面与皮带203为转动连接，通过皮带203带动第一转轮202旋转，升降机构2还包括滑动连接于滑板4外表面的升降盒201，升降盒201的上下两端均开设有滑孔，滑孔与滑板4为滑动连接，支架1的左侧开设有凹槽，凹槽与升降盒201的右侧为滑动连接，升降盒201内壁的前后两侧之间转动连接有两个转杆209，转杆209的外表面固定连接有两个滑轮206，两个转杆209位于滑板4的左右两侧，滑轮206与滑板4为滑动连接，通过滑轮206在滑板4上滑动，增加了升降盒201的平稳性，升降盒201的右侧固定连接有固定板205，固定板205内部的右侧开设有通孔210。

其中，皮带203穿过通孔210并与其固定连接，通过第二转轮204旋转，带动皮带203运动，带动固定板205向上移动，同时带动升降盒201向上移动。

本实施例中的升降机构2，电机208带动第二转轮204旋转，带动皮带203和第一转轮202旋转，同时带动固定板205和升降盒201向上移动，滑轮206会在滑板4上旋转，增加升降盒201移动时的稳定性。

请参阅图4，为了放出砂料，本实施例中的放料机构3，放料机构3包括固定连接于升降盒201左侧的壳体302，壳体302的顶部呈开口状，可以将砂料放入壳体302内，壳体302内壁的底部固定连接有斜坡301，斜坡301呈左低右高的形状，壳体302底部的左侧固定连接有电动推杆303，壳体302的左侧铰接有挡板304，挡板304的右侧与壳体302的左侧相抵接，电动推杆303的输出端铰接于挡板304的底部，通过电动推杆303控制挡板304的位置。

本实施例中的放料机构3，电动推杆303的输出轴向右移动，带动挡板304向右旋转，位于壳体302内的砂料通过斜坡301向左放出。

上述实施例的工作原理为：

开启电机208，电机208带动第二转轮204旋转，第二转轮204带动皮带203和第一转轮202旋转，皮带203运动，带动固定板205向上运动，固定板205向上运动，带动升降盒201向上移动，同时滑轮206会在滑板4上转动，增加升降盒201移动的稳定性，升降盒201向上移动的同时，会带动壳体302向上移动，当壳体302运动到一定位置后，电动推杆303的输出轴向右移动，带动挡板304的底部向右移动，同时挡板304的顶部会通过铰接向左移动，砂料会通过斜坡301向左移动，然后放出砂料，实现对砂料的上料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种阀门生产铸造用砂上料机构，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的左侧固定连接有滑板（4），所述支架（1）的左侧设有升降机构（2），所述升降机构（2）的左侧设有放料机构（3）；

所述升降机构（2）包括固定连接于支架（1）背部的箱体（207），所述箱体（207）内壁的背部固定连接有电机（208），所述电机（208）的输出轴固定连接有第二转轮（204），所述第二转轮（204）的外表面转动连接有皮带（203），所述升降机构（2）还包括转动连接于支架（1）正面顶部的第一转轮（202），所述升降机构（2）还包括滑动连接于滑板（4）外表面的升降盒（201），所述升降盒（201）内壁的前后两侧之间转动连接有两个转杆（209），所述转杆（209）的外表面固定连接有两个滑轮（206），所述升降盒（201）的右侧固定连接有固定板（205），所述固定板（205）内部的右侧开设有通孔（210）。

2.根据权利要求1所述的一种阀门生产铸造用砂上料机构，其特征在于：所述皮带（203）穿过通孔（210）并与其固定连接，所述升降盒（201）的上下两端均开设有滑孔，所述滑孔与滑板（4）为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种阀门生产铸造用砂上料机构，其特征在于：所述滑轮（206）与滑板（4）为滑动连接，两个所述转杆（209）位于滑板（4）的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种阀门生产铸造用砂上料机构，其特征在于：所述第一转轮（202）的外表面与皮带（203）为转动连接，所述支架（1）的左侧开设有凹槽，所述凹槽与升降盒（201）的右侧为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种阀门生产铸造用砂上料机构，其特征在于：所述放料机构（3）包括固定连接于升降盒（201）左侧的壳体（302），所述壳体（302）内壁的底部固定连接有斜坡（301），所述壳体（302）底部的左侧固定连接有电动推杆（303），所述壳体（302）的左侧铰接有挡板（304）。

6.根据权利要求5所述的一种阀门生产铸造用砂上料机构，其特征在于：所述斜坡（301）呈左低右高的形状，所述电动推杆（303）的输出端铰接于挡板（304）的底部。

7.根据权利要求5所述的一种阀门生产铸造用砂上料机构，其特征在于：所述壳体（302）的顶部呈开口状，所述挡板（304）的右侧与壳体（302）的左侧相抵接。

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