CN214297447U - 一种钢化玻璃防碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃防碎装置，包括主体，所述主体内部的两端两侧皆设置有两组安装槽，所述安装槽内部的一端设置有滑杆A，所述滑杆A外侧的两端皆套设有弹簧A，所述滑杆A外侧的中间位置处对称套设有滑块A，且滑块A与弹簧A相互适配，所述滑块A的一侧铰接有铰接块，所述铰接块远离滑块A的一端设置有夹板B；本实用新型通过滑块A、滑杆A、放置台、铰接块、安装槽、弹簧A、安装仓、弹簧B、安装块、安装杆和夹板A的相互配合，通过在个个方位对钢化玻璃进行固定和缓冲，不仅有效的固定住了钢化玻璃，避免晃动，同时在运输的过程中，面对来自不同方位的颠簸时，都可以有效化解，从而保护钢化玻璃不受损坏。

Description

一种钢化玻璃防碎装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃防碎技术领域，具体为一种钢化玻璃防碎装置。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化玻璃是平板玻璃的二次加工产品；

现有的钢化玻璃防碎装置，仍存在较为明显的问题：1、现有的钢化玻璃在运输的过程中，由于道路的地颠簸，导致钢化玻璃在运输的途中极易因碰撞造成边缘处碎裂，从而导致产品无法正常使用，从而造成损失；2、由于钢化玻璃的重量较重，使得工人在卸载钢化玻璃的过程中十分费力，稍有不慎，不仅容易割伤或砸到工人，还使得好不容易运载过来的钢化玻璃受损，从而需要重新运载，在此过程中也再次增加了玻璃因颠簸损坏的几率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃防碎装置，以解决上述背景技术中提出现有的钢化玻璃防碎装置，仍存在较为明显的问题：1、现有的钢化玻璃在运输的过程中，由于道路的地颠簸，导致钢化玻璃在运输的途中极易因碰撞造成边缘处碎裂，从而导致产品无法正常使用，从而造成损失；2、由于钢化玻璃的重量较重，使得工人在卸载钢化玻璃的过程中十分费力，稍有不慎，不仅容易割伤或砸到工人，还使得好不容易运载过来的钢化玻璃受损，从而需要重新运载，在此过程中也再次增加了玻璃因颠簸损坏的几率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃防碎装置，包括主体，所述主体内部的两端两侧皆设置有两组安装槽，所述安装槽内部的一端设置有滑杆A，所述滑杆A外侧的两端皆套设有弹簧A，所述滑杆A外侧的中间位置处对称套设有滑块A，且滑块A与弹簧A相互适配，所述滑块A的一侧铰接有铰接块，所述铰接块远离滑块A的一端设置有夹板B，所述主体内部两侧的中间位置处设置有安装块，所述安装块内部的一侧设置有三组安装仓，所述安装仓的内部设置有弹簧B，所述弹簧B的一侧设置有安装杆，其安装杆延伸至安装块的外部，所述安装杆的一侧设置有夹板A，所述主体顶部的一侧设置有滑杆B，所述滑杆B的外侧套设有滑块B，所述滑块B的一侧设置有螺纹杆A，且螺纹杆A延伸至滑块B的内部，所述螺纹杆A的一侧设置有固定块，且固定块与滑杆B相互适配，所述主体顶部远离滑杆B的一侧设置有螺纹杆B，所述螺纹杆B的外侧套设有内螺纹套块，所述内螺纹套块的内部设置有滑动槽，所述内螺纹套块与滑杆B相互靠近的一侧设置有横杆，且横杆延伸至滑动槽的内部。

优选的，所述横杆底部的中间位置处设置有安装板，所述安装板底部的两端皆设置有吸盘。

优选的，所述主体内部底部的中间位置处设置有放置台。

优选的，所述安装杆的一侧设置有限位块，且限位块与安装仓相互适配。

优选的，所述夹板B的一侧设置有橡胶垫，且橡胶垫的一侧设置有防滑纹。

优选的，所述螺纹杆B的顶部设置有握把，且握把内底部的两侧皆设置有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢化玻璃防碎装置；

1、通过滑块A、滑杆A、放置台、铰接块、安装槽、弹簧A、安装仓、弹簧B、安装块、安装杆和夹板A的相互配合，通过在个个方位对钢化玻璃进行固定和缓冲，不仅有效的固定住了钢化玻璃，避免晃动，同时在运输的过程中，面对来自不同方位的颠簸时，都可以有效化解，从而保护钢化玻璃不受损坏；

2、通过滑杆B、滑块B、螺纹杆A、固定块、横杆、安装板、吸盘、螺纹杆B、滑动槽和内螺纹套块的相互配合，不仅便于对钢化玻璃进行固定，同时减去了工人手动搬运的过程，降低了工人因搬运受伤的几率，也有效的保障了钢化玻璃在搬运过程中的安全性，便于使得。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的主视剖视图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为本实用新型的图3的A处结构放大示意图。

图中：1、主体；2、滑块A；3、滑杆A；4、放置台；5、铰接块；6、安装槽；7、弹簧A；8、安装仓；9、弹簧B；10、安装块；11、安装杆；12、夹板A；13、夹板B；14、滑杆B；15、滑块B；16、螺纹杆A；17、固定块；18、横杆；19、安装板；20、吸盘；21、螺纹杆B；22、滑动槽；23、内螺纹套块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种钢化玻璃防碎装置，包括主体1，主体1内部的两端两侧皆设置有两组安装槽6，安装槽6内部的一端设置有滑杆A3，滑杆A3外侧的两端皆套设有弹簧A7，滑杆A3外侧的中间位置处对称套设有滑块A2，且滑块A2与弹簧A7相互适配，通过在个个方位对钢化玻璃进行固定和缓冲，不仅有效的固定住了钢化玻璃，避免晃动，同时在运输的过程中，面对来自不同方位的颠簸时，都可以有效化解，从而保护钢化玻璃不受损坏，滑块A2的一侧铰接有铰接块5，铰接块5远离滑块A2的一端设置有夹板B13，主体1内部两侧的中间位置处设置有安装块10，安装块10内部的一侧设置有三组安装仓8，安装仓8的内部设置有弹簧B9，弹簧B9的一侧设置有安装杆11，其安装杆11延伸至安装块10的外部，安装杆11的一侧设置有夹板A12，主体1顶部的一侧设置有滑杆B14，滑杆B14的外侧套设有滑块B15，滑块B15的一侧设置有螺纹杆A16，且螺纹杆A16延伸至滑块B15的内部，螺纹杆A16的一侧设置有固定块17，且固定块17与滑杆B14相互适配，不仅便于对钢化玻璃进行固定，同时减去了工人手动搬运的过程，降低了工人因搬运受伤的几率，也有效的保障了钢化玻璃在搬运过程中的安全性，便于使得，主体1顶部远离滑杆B14的一侧设置有螺纹杆B21，螺纹杆B21的外侧套设有内螺纹套块23，内螺纹套块23的内部设置有滑动槽22，便于滑动，内螺纹套块23与滑杆B14相互靠近的一侧设置有横杆18，且横杆18延伸至滑动槽22的内部。

进一步的，横杆18底部的中间位置处设置有安装板19，安装板19底部的两端皆设置有吸盘20，便于吸附。

进一步的，主体1内部底部的中间位置处设置有放置台4，便于放置。

进一步的，安装杆11的一侧设置有限位块，且限位块与安装仓8相互适配，便于限位。

进一步的，夹板B13的一侧设置有橡胶垫，且橡胶垫的一侧设置有防滑纹，便于防滑。

进一步的，螺纹杆B21的顶部设置有握把，且握把内底部的两侧皆设置有凹槽，便于抓握。

工作原理：使用时，将装置取出，放置到指定位置处，将需要保护的钢化玻璃取出，并平稳放置在放置台4上，在放入的过程中，钢化玻璃的四角处逐渐靠拢并挤压夹板B13，从而使得滑块A2在滑杆A3上往两侧挤压弹簧A7，产生反作用力，从而达到初步的固定效果，同时玻璃的两侧挤压夹板A12，使得夹板A12往安装仓8的内部收缩，从而挤压弹簧B9，产生反作用力，从而完成对钢化玻璃的二次固定，通过带动横杆18围绕滑动槽22内部滑动，从而使得滑块B15位于滑杆B14的正上方，然后拧动螺纹杆B21带动内螺纹套块23往下移动，从而使得滑块B15套入滑杆B14，在此过程中，横杆18带着吸盘20逐渐与钢化玻璃的表面贴合，停止拧动螺纹杆B21，在拧动螺纹杆A16带动固定块17与滑杆B14贴合，从而完成最后的固定，便于在后续的运输过程中，可以有效缓冲各种颠簸，当到达目的地时，通过转动螺纹杆A16，松开滑块B15，然后转动螺纹杆B21，使得横杆18带动吸盘20往上移动，在吸盘20的吸附力下，钢化玻璃也被带出主体1内，当滑块B15脱离滑杆B14时，往一侧转动横杆18，使得围绕滑动槽22转动，便于从一侧取下并放置钢化玻璃。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃防碎装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部的两端两侧皆设置有两组安装槽(6)，所述安装槽(6)内部的一端设置有滑杆A(3)，所述滑杆A(3)外侧的两端皆套设有弹簧A(7)，所述滑杆A(3)外侧的中间位置处对称套设有滑块A(2)，且滑块A(2)与弹簧A(7)相互适配，所述滑块A(2)的一侧铰接有铰接块(5)，所述铰接块(5)远离滑块A(2)的一端设置有夹板B(13)，所述主体(1)内部两侧的中间位置处设置有安装块(10)，所述安装块(10)内部的一侧设置有三组安装仓(8)，所述安装仓(8)的内部设置有弹簧B(9)，所述弹簧B(9)的一侧设置有安装杆(11)，其安装杆(11)延伸至安装块(10)的外部，所述安装杆(11)的一侧设置有夹板A(12)，所述主体(1)顶部的一侧设置有滑杆B(14)，所述滑杆B(14)的外侧套设有滑块B(15)，所述滑块B(15)的一侧设置有螺纹杆A(16)，且螺纹杆A(16)延伸至滑块B(15)的内部，所述螺纹杆A(16)的一侧设置有固定块(17)，且固定块(17)与滑杆B(14)相互适配，所述主体(1)顶部远离滑杆B(14)的一侧设置有螺纹杆B(21)，所述螺纹杆B(21)的外侧套设有内螺纹套块(23)，所述内螺纹套块(23)的内部设置有滑动槽(22)，所述内螺纹套块(23)与滑杆B(14)相互靠近的一侧设置有横杆(18)，且横杆(18)延伸至滑动槽(22)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃防碎装置，其特征在于：所述横杆(18)底部的中间位置处设置有安装板(19)，所述安装板(19)底部的两端皆设置有吸盘(20)。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃防碎装置，其特征在于：所述主体(1)内部底部的中间位置处设置有放置台(4)。

4.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃防碎装置，其特征在于：所述安装杆(11)的一侧设置有限位块，且限位块与安装仓(8)相互适配。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃防碎装置，其特征在于：所述夹板B(13)的一侧设置有橡胶垫，且橡胶垫的一侧设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃防碎装置，其特征在于：所述螺纹杆B(21)的顶部设置有握把，且握把内底部的两侧皆设置有凹槽。

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