CN208264956U - 一种钢化玻璃运输保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃运输保护装置，包括底板、伸缩板、钢化玻璃，底板包括压力弹簧、空腔、扶手，压力弹簧至少设有四个，且压力弹簧均匀置于底板的四个角落处，空腔至少设有两个，空腔与压力弹簧放置处等长，且空腔位于底板上端面的两个压力弹簧之间，在底板上端面的上下两端均设有扶手；伸缩板位于底板的上端面，且伸缩板与底板通过螺栓固定连接，伸缩板包括护角和滑道；护角至少设有四个，且护角均匀分布于伸缩板的四个角落处，在护角内部设有橡胶块；滑道置于伸缩板两侧，且滑道内侧与钢化玻璃接触处设有海绵条；钢化玻璃置于伸缩板上端面；本实用新型具有运输方便、安全系数高、可调节尺寸、结构简单、使用方便的特点。

Description

一种钢化玻璃运输保护装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢化玻璃保护装置，具体是一种钢化玻璃运输保护装置。

背景技术

钢化玻璃是将优质的浮法玻璃加热接近软化点时,在玻璃表面急速冷却,使压缩应力分布在玻璃表面,而张引应力则在中心层；因为有强大相等的压缩应力,使外压所产生的张引应力被玻璃强大的压缩应力所抵消,从而增加玻璃的安全度，但现有钢化玻璃在运输过程中，钢化玻璃玻璃容易产生磕碰事件，以致于使新生产的玻璃具有瑕疵，造成损失，这样既浪费了成本资源，也浪费了工人的时间与精力，除此之外，因钢化玻璃的大小尺寸不一，对所使用的保护装置的尺寸也有一定的要求，现有钢化玻璃保护装置无法调节尺寸，因此设计一种钢化玻璃运输保护装置，既避免了钢化玻璃成本的损失，也保证了对不同尺寸的钢化玻璃的运输。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢化玻璃运输保护装置，具有运输方便、安全系数高、可调节尺寸、结构简单、使用方便的特点，解决了现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃运输保护装置，包括底板、伸缩板、钢化玻璃，所述底板包括压力弹簧、空腔、扶手，压力弹簧至少设有四个，且压力弹簧均匀置于底板的四个角落处，所述空腔至少设有两个，空腔与压力弹簧放置处等长，且空腔位于底板上端面的两个压力弹簧之间，在底板上端面的上下两端均设有扶手；所述伸缩板位于底板的上端面，且伸缩板与底板通过螺栓固定连接，伸缩板包括护角和滑道；所述护角至少设有四个，且护角均匀分布于伸缩板的四个角落处，在护角内部设有橡胶块；所述滑道置于伸缩板两侧，且滑道内侧与钢化玻璃接触处设有海绵条；所述钢化玻璃置于伸缩板上端面。

优选的，所述伸缩板上表面附有纳米垫。

优选的，所述滑道处设有紧固卡锁。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：一种钢化玻璃运输保护装置，在底板的四个角落处均设有压力弹簧，便于对不同尺寸的钢化玻璃的运输，在底板上端面设有伸缩板，便于对不同尺寸钢化玻璃运输时的占用空间的调整，且在伸缩板四个角落处均设置有护角，在护角内部设有橡胶块，防止钢化玻璃在运输过程中对钢化玻璃棱角的损坏，在滑道内侧与钢化玻璃接触处设有海绵条，防止滑道边缘损伤钢化玻璃边缘；本实用新型具有运输方便、安全系数高、可调节尺寸、结构简单、使用方便的特点。

附图说明

图1是一种钢化玻璃运输保护装置整体结构示意图。

图中标号说明:1为压力弹簧、2为底板、3为伸缩板、4为护角、5为橡胶块、6为滑道、7为钢化玻璃、8为空腔、9为扶手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，一种钢化玻璃运输保护装置，包括底板2、伸缩板3、钢化玻璃7，底板2包括压力弹簧1、空腔8、扶手9，压力弹簧1至少设有四个，便于对不同尺寸的钢化玻璃7的运输，且压力弹簧1均匀置于底板2的四个角落处，空腔8至少设有两个，用于减少在搬运时的重量，空腔8与压力弹簧1放置处等长，且空腔8位于底板2上端面的两个压力弹簧1之间，在底板2上端面的上下两端均设有扶手9，便于钢化玻璃7的搬运；伸缩板3位于底板2的上端面，便于对不同尺寸钢化玻璃7运输时的占用空间的调整，且伸缩板3与底板2通过螺栓固定连接，伸缩板3包括护角4和滑道6；护角4至少设有四个，且护角4均匀分布于伸缩板3的四个角落处，在护角4内部设有橡胶块5，防止钢化玻璃7在运输过程中对钢化玻璃7棱角的损坏；滑道6置于伸缩板3两侧，且滑道6内侧与钢化玻璃7接触处设有海绵条，防止滑道6边缘损伤钢化玻璃7边缘；钢化玻璃7置于伸缩板3上端面。

综上所述：一种钢化玻璃运输保护装置，在底板2的四个角落处均设有压力弹簧1，便于对不同尺寸的钢化玻璃7的运输，在底板2上端面设有伸缩板3，便于对不同尺寸钢化玻璃7运输时的占用空间的调整，且在伸缩板3四个角落处均设置有护角4，在护角4内部设有橡胶块5，防止钢化玻璃7在运输过程中对钢化玻璃7棱角的损坏，在滑道6内侧与钢化玻璃7接触处设有海绵条，防止滑道6边缘损伤钢化玻璃7边缘；本实用新型具有运输方便、安全系数高、可调节尺寸、结构简单、使用方便的特点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种钢化玻璃运输保护装置，其特征在于：包括底板、伸缩板、钢化玻璃，所述底板包括压力弹簧、空腔、扶手，压力弹簧至少设有四个，且压力弹簧均匀置于底板的四个角落处，所述空腔至少设有两个，空腔与压力弹簧放置处等长，且空腔位于底板上端面的两个压力弹簧之间，在底板上端面的上下两端均设有扶手；所述伸缩板位于底板的上端面，且伸缩板与底板通过螺栓固定连接，伸缩板包括护角和滑道；所述护角至少设有四个，且护角均匀分布于伸缩板的四个角落处，在护角内部设有橡胶块；所述滑道置于伸缩板两侧，且滑道内侧与钢化玻璃接触处设有海绵条；所述钢化玻璃置于伸缩板上端面。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃运输保护装置，其特征在于：所述伸缩板上表面附有纳米垫。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃运输保护装置，其特征在于：所述滑道处设有紧固卡锁。