CN211223550U - 一种钢化中空玻璃运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃运输技术领域,尤其为一种钢化中空玻璃运输装置,包括底座、固定在所述底座的下表面四角的万向轮和固定在所述底座上的推杆,所述底座的一端固定有凸块,所述底座的上表面固定有限位套,所述限位套的侧面设置有多组凹槽,所述底座上活动安装有多组限位防护套,所述底座上开设有多组通孔,每组所述通孔的内部设置有一组滚轮,所述底座上活动安装有隔离防护罩,通过将限位套和限位防护套安装在底座设置的金属块上,避免金属块与玻璃直接接触,从而避免在玻璃上造成划痕,同时,将隔离防护罩上设的隔离板安装到相邻的玻璃之间,使玻璃之间不会相互接触,从而不会玻璃表面不会磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃运输技术领域,具体为一种钢化中空玻璃运输装置。
背景技术
中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料,是用两片(或三片)玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃。
中空玻璃生产出来后,需要对其进行包装,然后借助运输装置对中空玻璃进行运输,将中空玻璃通过储存放置到运输装置上,通过对中空玻璃进行防护处理,然后使用运输装置将中空玻璃运输到指定位置。
现在运输装置有这样的不足:
1、不具有防护装置,玻璃表面容易磨损;
2、不方便对玻璃进行限位,不方便从装置进行推动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢化中空玻璃运输装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的运输时,玻璃表面饶你磨损,且不方便对玻璃进行限位,且不方便从装置上进行推动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢化中空玻璃运输装置,包括底座、固定在所述底座的下表面四角的万向轮和固定在所述底座上的推杆,所述底座的一端固定有凸块,所述底座的上表面固定有限位套,所述限位套的侧面设置有多组凹槽,所述底座上活动安装有多组限位防护套,所述底座上开设有多组通孔,每组所述通孔的内部设置有一组滚轮,所述底座上活动安装有隔离防护罩。
进一步改进在于:所述凸块的截面为三角状,所述凸块和所述底座之间为一体式结构。
进一步改进在于:所述限位套和所述限位防护套的内部均设置有固定在所述底座上的金属块,限位套和所述限位防护套为橡胶材质。
进一步改进在于:所述凹槽的宽度和相邻所述限位防护套之间的距离相同。
进一步改进在于:滚轮的顶端高于所述底座的平面,所述滚轮设置在相邻所述限位防护套的中间平分线上。
进一步改进在于:所述隔离防护罩内部设置有形状相似的塑料板,所述隔离防护罩上设置有多组隔离板,每组隔离板之间的距离和所述限位防护套的宽度相同
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过将限位套和限位防护套安装在底座设置的金属块上,避免金属块与玻璃直接接触,从而避免在玻璃上造成划痕,同时,将隔离防护罩上设的隔离板安装到相邻的玻璃之间,使玻璃之间不会相互接触,从而不会玻璃表面不会磨损。
2.推动玻璃,使玻璃的一角落到滚轮上,借助滚轮使玻璃可以更加省力的在装置上进行移动,使玻璃的一侧移动到凹槽的内部,通过两组限位防护套和凹槽对玻璃进行限位约束。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型未使用状态结构示意图;
图3为本实用新型运输玻璃时结构示意图。
图中:1、底座;2、万向轮;3、推杆;4、凸块;5、限位套;6、凹槽;7、限位防护套;8、通孔;9、滚轮;10、隔离防护罩。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、2、3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢化中空玻璃运输装置,包括底座1、固定在底座1的下表面四角的万向轮2和固定在底座1上的推杆3,底座1的一端固定有凸块4,底座1的上表面固定有限位套5,限位套5的侧面设置有多组凹槽6,底座1上活动安装有多组限位防护套7,底座1上开设有多组通孔8,每组通孔8的内部设置有一组滚轮9,底座1上活动安装有隔离防护罩10。
凸块4的截面为三角状,凸块4和底座1之间为一体式结构,凸块4的设置,方便将玻璃从储存装置上滑动装置运输装置上,也方便玻璃移出时,减少与地面之间距离。
限位套5和限位防护套7的内部均设置有固定在底座1上的金属块,限位套5和限位防护套7为橡胶材质,通过将限位套5和限位防护套7安装在底座1设置的金属块上,避免金属块与玻璃直接接触,从而避免在玻璃上造成划痕。
凹槽6的宽度和相邻限位防护套7之间的距离相同,可以将玻璃安装固定到凹槽6和相邻限位防护套7之间,使玻璃的位置固定,对玻璃进行约束。
滚轮9的顶端高于底座1的平面,滚轮9设置在相邻限位防护套7的中间平分线上,通过滚轮9对玻璃进行滑动,使玻璃进行搬运的时候,更加节省力气。
隔离防护罩10内部设置有形状相似的塑料板,隔离防护罩10上设置有多组隔离板,每组隔离板之间的距离和限位防护套7的宽度相同,将玻璃安装在装置上后,将隔离防护罩10上设的隔离板安装到相邻的玻璃之间,使玻璃之间不会相互接触,从而不会玻璃表面不会磨损。
在使用该钢化中空玻璃运输装置时,首先检查限位套5和限位防护套7是否出现磨损通透的地方,有损坏就进行更换,通过将凸块4将玻璃运输到底座1上,然后对玻璃的角度进行调节,使玻璃运输到限位防护套7之间,然后推动玻璃,使玻璃的一角落到滚轮9上,借助滚轮9使玻璃可以更加省力的在装置上进行移动,使玻璃的一侧移动到凹槽6的内部,通过两组限位防护套7和凹槽6对玻璃进行限位约束,当装置装载足够多的玻璃后,将隔离防护罩10上设的隔离板安装到相邻的玻璃之间,使玻璃之间不会相互接触,从而不会玻璃表面不会磨损,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
通过将限位套5和限位防护套7安装在底座1设置的金属块上,避免金属块与玻璃直接接触,从而避免在玻璃上造成划痕,同时,将隔离防护罩10上设的隔离板安装到相邻的玻璃之间,使玻璃之间不会相互接触,从而不会玻璃表面不会磨损;
推动玻璃,使玻璃的一角落到滚轮9上,借助滚轮9使玻璃可以更加省力的在装置上进行移动,使玻璃的一侧移动到凹槽6的内部,通过两组限位防护套7和凹槽6对玻璃进行限位约束。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢化中空玻璃运输装置,包括底座(1)、固定在所述底座(1)的下表面四角的万向轮(2)和固定在所述底座(1)上的推杆(3),其特征在于:所述底座(1)的一端固定有凸块(4),所述底座(1)的上表面固定有限位套(5),所述限位套(5)的侧面设置有多组凹槽(6),所述底座(1)上活动安装有多组限位防护套(7),所述底座(1)上开设有多组通孔(8),每组所述通孔(8)的内部设置有一组滚轮(9),所述底座(1)上活动安装有隔离防护罩(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃运输装置,其特征在于:所述凸块(4)的截面为三角状,所述凸块(4)和所述底座(1)之间为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃运输装置,其特征在于:所述限位套(5)和所述限位防护套(7)的内部均设置有固定在所述底座(1)上的金属块,限位套(5)和所述限位防护套(7)为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃运输装置,其特征在于:所述凹槽(6)的宽度和相邻所述限位防护套(7)之间的距离相同。
5.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃运输装置,其特征在于:滚轮(9)的顶端高于所述底座(1)的平面,所述滚轮(9)设置在相邻所述限位防护套(7)的中间平分线上。
6.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻璃运输装置,其特征在于:所述隔离防护罩(10)内部设置有形状相似的塑料板,所述隔离防护罩(10)上设置有多组隔离板,每组隔离板之间的距离和所述限位防护套(7)的宽度相同。
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