CN210478775U - 衬板运送车架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衬板运送车架。该衬板运送车架包括：上抽架组、中抽架组和下抽架组；上抽架组、中抽架组和下抽架组均为上下面开口的方形壳体结构，上抽架组、中抽架组和下抽架组的两侧内壁间均安装有呈阶梯型排列的多个托辊；中抽架组安装在上抽架组下端，且可沿上抽架组的下端面水平滑动；下抽架组安装在中抽架组下端，且可沿中抽架组的下端面水平滑动，下抽架组下端安装有多个车轮。本实用新型的衬板运送车架能够实现衬板的快速搬运和输送，结构简单、加工制造成本低、操作方便安全，能够降低工人劳动强度、提高工作效率。

Description

衬板运送车架

技术领域

本实用新型涉及工业备件运输技术领域，尤其涉及一种衬板运送车架。

背景技术

在冶金行业钢铁制造业中，衬板作为一种工业制品，其作用是用于保护筒体，使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉碎效率，增加产量，降低金属消耗。

目前，常用的衬板通常为尼龙衬板或陶瓷衬板，衬板尺寸的长度和宽度主要在200mm～1000mm，重量一般在3kg～100kg。在现有的工业生产中，衬板的运输方式主要为人力搬运和起重设备吊运；其中，采用人力搬运衬板时，由于衬板的尺寸和重量较大，导致搬运较为麻烦，工作量大，且搬运过程中存在不安全因素；采用起重设备吊运时，由于起重设备操作相对繁琐，通常需要多人配合，会造成人力的不必要浪费，且吊运过程中还存在着不安全因素。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种衬板运送车架。

为此，本实用新型公开了一种衬板运送车架，所述衬板运送车架包括：上抽架组、中抽架组和下抽架组；

所述上抽架组、所述中抽架组和所述下抽架组均为上下面开口的方形壳体结构；

所述上抽架组、所述中抽架组和所述下抽架组的两侧内壁间均安装有呈阶梯型排列的多个托辊；

所述中抽架组安装在所述上抽架组下端，且可沿所述上抽架组的下端面水平滑动；

所述下抽架组安装在所述中抽架组下端，且可沿所述中抽架组的下端面水平滑动，所述下抽架组下端安装有多个车轮。

进一步地，在所述衬板运送车架中，所述上抽架组、所述中抽架组和所述下抽架组均采用四个抽架板配装成，且位于前端的一个抽架板均可拆卸地安装在位于侧端的两个抽架板间。

进一步地，在所述衬板运送车架中，所述上抽架组下端面和所述中抽架组下端面均固定有可旋转的滚轮，所述中抽架组上端面和所述下抽架组上端面均开设有与所述滚轮相适配的滚道。

进一步地，在所述衬板运送车架中，所述中抽架组为一个或一个以上，相邻的两个所述中抽架组可水平滑动地连接。

进一步地，在所述衬板运送车架中，所述上抽架组的后端设有两个对称分布的L型把手。

进一步地，在所述衬板运送车架中，所述L型把手的下部设置有可伸缩的支撑拉杆，所述支撑拉杆用于支撑所述上抽架组。

进一步地，在所述衬板运送车架中，所述车轮为四个，四个所述车轮对称安装在所述下抽架组下端的四周。

进一步地，在所述衬板运送车架中，每个所述车轮上均设置有一个锁扣，所述锁扣用于锁死所述车轮。

进一步地，在所述衬板运送车架中，所述上抽架组、所述中抽架组和所述下抽架组的内壁均铺设有弹性护垫。

本实用新型技术方案的主要优点如下：

本实用新型的衬板运送车架能够实现衬板的快速搬运和输送，结构简单、加工制造成本低、操作方便安全，能够降低工人劳动强度、提高工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一个实施例的衬板运送车架的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的衬板运送车架的一个使用状态时的结构示意图。

附图标记说明：

1-上抽架组、2-中抽架组、3-下抽架组、4-托辊、5-车轮、6-滚轮、7-滚道、8-L型把手、9-支撑拉杆、10-锁扣、11-凸起。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型实施例提供的技术方案。

如附图1和附图2所示，本实用新型实施例提供了一种衬板运送车架，该衬板运送车架包括：上抽架组1、中抽架组2和下抽架组3；上抽架组1、中抽架组2和下抽架组3均为上下面开口的方形壳体结构，上抽架组1、中抽架组2和下抽架组3的两侧内壁间均安装有呈阶梯型排列的多个托辊4；中抽架组2安装在上抽架组1下端，且可沿上抽架组1的下端面水平滑动；下抽架组3安装在中抽架组2下端，且可沿中抽架组2的下端面水平滑动，下抽架组3下端安装有多个车轮5。

具体地，本实用新型实施例提供的衬板运送车架在使用时，先将需要运送的衬板逐个放置在下抽架组3、中抽架组2和上抽架组1的托辊4上，放置完成后，再推动衬板运送车架到需要衬板的工作场所或衬板放置地，再取出衬板运送车架内的衬板；其中，在进行衬板的放置时，可以先将衬板放置在下抽架组3的托辊4上，当下抽架组3没有多余空间时，再将衬板放置到中抽架组2的托辊4上，当中抽架组2没有多余空间时，再将衬板放置到上抽架组1的托辊4中；当然，由于上抽架组1、中抽架组2和下抽架组3的上下端均开口，在进行衬板的放置时，可以先适当地移动调节中抽架组2和下抽架组3的位置，使上抽架组1、中抽架组2和下抽架组3内的所有托辊4呈阶梯型排列，再从上抽架组1的上端逐一放入衬板，由于重力作用，衬板将沿阶梯型排列的托辊4缓慢下滑，最终使所有衬板分布下抽架组3、中抽架组2和上抽架组1的托辊4上；相应地，在进行衬板的拿取时，可以先从下抽架组3下部的衬板开始拿取，由于重力作用，中抽架组2和上抽架组1内的衬板会沿托辊4下滑至下抽架组3，从而完成所有衬板的拿取。

进一步地，本实用新型实施例中，上抽架组1、中抽架组2和下抽架组3均可以采用四个抽架板配装成，且位于前端的一个抽架板可拆卸地安装在位于侧端的两个抽架板间；如此设置，在必要时，可将位于前端的抽架板拆除，以方便衬板的取放和输送；同时，如此设置，本实用新型实施例提供的衬板运送车架还可以作为一种衬板输送设备，例如，当需要对研磨机筒体内的衬板进行更换或需要将运输货车上的衬板搬运下来时，此时，将衬板运送车架推动到筒体旁或运输货车旁，拆除该衬板运送车架中位于前端的抽架板，适当地移动调节中抽架组2和下抽架组3的位置，使上抽架组1、中抽架组2和下抽架组3内的所有托辊4呈阶梯型排列，再逐一拆除筒体内的衬板并将衬板置于上抽架组1的托辊4上(或逐一将运输货车上的衬板放置于上抽架组1的托辊4上)，使衬板沿托辊4下滑至地面。

如上述，本实用新型实施例中，中抽架组2安装在上抽架组1下端，且可沿上抽架组1的下端面水平滑动，下抽架组3安装在中抽架组2下端，且可沿中抽架组2的下端面水平滑动；对于如何实现中抽架组2可滑动地安装在上抽架组1下端、以及下抽架组3可滑动地安装在中抽架组2下端，以下进行示例说明。

作为一种示例，上抽架组1下端面和中抽架组2下端面均固定有可旋转的滚轮6，中抽架组2上端面和下抽架组3上端面均开设有与滚轮6相适配的滚道7。如此设置，上抽架组1和中抽架组2、以及中抽架组2和下抽架组3均可通过滚轮6与滚道7的配合可滑动地连接。

其中，为了保证上抽架组1与中抽架组2间、以及中抽架组2与下抽架组3间的连接及运动的稳定性，上抽架组1下端面两侧可以分别固定有一个滚轮6，中抽架组2上端面两侧可以分别开设有与滚轮6相适配的滚道7；中抽架组2下端面两侧可以分别固定有一个滚轮6，下抽架组3下端面两侧可以分别开设有与滚轮6相适配的滚道7。

其中，上抽架组1和中抽架组2上的滚轮6的安装位置根据上抽架组1、中抽架组2和下抽架组3的尺寸，以及上抽架组1、中抽架组2和下抽架组3内的托辊4的布置方式进行确定，以保证能够通过移动调节中抽架组2和下抽架组3的位置使上抽架组1、中抽架组2和下抽架组3内的所有托辊4呈阶梯型排列。

进一步地，本实用新型实施例中，中抽架组2可以为一个或一个以上，相邻的两个中抽架组2可水平滑动地连接；如此设置，通过增加中抽架组2的数量，可以加高车架，增加单次运送的衬板的数量，以及增加衬板的传输距离。

进一步地，本实用新型实施例中，中抽架组2和下抽架组3的上端面上可以设置有用于支撑位于中抽架组2上层和下抽架组3上层的上抽架组1或中抽架组2的凸起11，以提高该衬板运送车架的结构稳定性。

进一步地，如附图1和附图2所示，本实用新型实施例中，上抽架组1的后端可以设有两个对称分布的L型把手8。如此设置，利用L型把手8既能便于人工推动衬板运送车架移动，又能便于将衬板运送车架搭设在运输车或设备筒体上。

其中，L型把手8的下部设置有可伸缩的支撑拉杆9，支撑拉杆9用于支撑上抽架组1。如此设置，利用支撑拉杆9可以保证在进行衬板的取放时，衬板运送车架能够平稳放置在地面基础上或其他设备上。

进一步地，为了保证该衬板运送车架的运动稳定性，本实用新型实施例中，车轮5可以为四个，四个车轮5对称安装在下抽架组3下端的四周。

其中，每个车轮5上均设置有一个锁扣10，锁扣10用于锁死车轮5。如此设置，在进行衬板的取放时，可以先拉动锁扣10以固定车轮5，使车轮5无法转动，以保证衬板运送车架不会移位。

进一步地，为了避免衬板在运送或输送过程中与上抽架组1、中抽架组2和下抽架组3发生磕碰，而导致衬板受损，本实用新型实施例中，上抽架组1、中抽架组2和下抽架组3的内壁均可以铺设有弹性护垫。

可见，本实用新型实施例提供的衬板运送车架能够实现衬板的快速搬运和输送，结构简单、加工制造成本低、操作方便安全，能够降低工人劳动强度、提高工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。

最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种衬板运送车架，其特征在于，所述衬板运送车架包括：上抽架组(1)、中抽架组(2)和下抽架组(3)；

所述上抽架组(1)、所述中抽架组(2)和所述下抽架组(3)均为上下面开口的方形壳体结构；

所述上抽架组(1)、所述中抽架组(2)和所述下抽架组(3)的两侧内壁间均安装有呈阶梯型排列的多个托辊(4)；

所述中抽架组(2)安装在所述上抽架组(1)下端，且可沿所述上抽架组(1)的下端面水平滑动；

所述下抽架组(3)安装在所述中抽架组(2)下端，且可沿所述中抽架组(2)的下端面水平滑动，所述下抽架组(3)下端安装有多个车轮(5)。

2.根据权利要求1所述的衬板运送车架，其特征在于，所述上抽架组(1)、所述中抽架组(2)和所述下抽架组(3)均采用四个抽架板配装成，且位于前端的一个抽架板均可拆卸地安装在位于侧端的两个抽架板间。

3.根据权利要求1所述的衬板运送车架，其特征在于，所述上抽架组(1)下端面和所述中抽架组(2)下端面均固定有可旋转的滚轮(6)，所述中抽架组(2)上端面和所述下抽架组(3)上端面均开设有与所述滚轮相适配的滚道(7)。

4.根据权利要求3所述的衬板运送车架，其特征在于，所述中抽架组(2)为一个或一个以上，相邻的两个所述中抽架组(2)可水平滑动地连接。

5.根据权利要求1所述的衬板运送车架，其特征在于，所述上抽架组(1)的后端设有两个对称分布的L型把手(8)。

6.根据权利要求5所述的衬板运送车架，其特征在于，所述L型把手(8)的下部设置有可伸缩的支撑拉杆(9)，所述支撑拉杆(9)用于支撑所述上抽架组(1)。

7.根据权利要求1所述的衬板运送车架，其特征在于，所述车轮(5)为四个，四个所述车轮(5)对称安装在所述下抽架组(3)下端的四周。

8.根据权利要求7所述的衬板运送车架，其特征在于，每个所述车轮(5)上均设置有一个锁扣(10)，所述锁扣(10)用于锁死所述车轮(5)。

9.根据权利要求1所述的衬板运送车架，其特征在于，所述上抽架组(1)、所述中抽架组(2)和所述下抽架组(3)的内壁均铺设有弹性护垫。

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