CN213355943U - 一种用于岩板生产设备的输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及岩板生产技术领域，具体为一种用于岩板生产设备的输送机构，包括基座，基座的顶面设置有中心柱，基座的底面设置有行走轮，中心柱的表面设置有放置架，放置架的表面设置有围护网板，放置架的表面设置有输送辊，且放置架的表面设置有扣板，扣板的表面设置有防滑板，中心柱的顶面开设有安装槽，安装槽的内部设置有液压缸；有益效果为：本实用新型提出的用于岩板生产设备的输送机构采用放置架对岩板标准件独立存放，且放置架内部加设扣板，扣板围护在岩板外侧，且扣板表面加设防滑板避免岩板在放置架内部随意滑动，岩板上下两侧与输送辊接触，避免磕碰破损。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩板生产技术领域，具体为一种用于岩板生产设备的输送机构。
背景技术
陶瓷岩板主要用于家居、厨房板材领域，作为家居领域的新物种，岩板家居相比其他家居产品，具有规格大、可塑造性强、花色多样、耐高温、耐磨刮、防渗透、耐酸碱、零甲醛、环保健康等特性。
现有技术中，切割后的岩板标准件需要输送至开孔打磨设备上进一步加工处理，通常将岩板叠放输送，在对叠放的岩板卸料时两个岩板粘附不便于掀起；且岩板外侧缺少防护结构，易导致岩板偏斜或者边角破损；为此，本实用新型提出一种用于岩板生产设备的输送机构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于岩板生产设备的输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于岩板生产设备的输送机构，包括基座，所述基座的顶面设置有中心柱，基座的底面设置有行走轮，所述中心柱的表面设置有放置架，所述放置架的表面设置有围护网板，放置架的表面设置有输送辊，且放置架的表面设置有扣板，所述扣板的表面设置有防滑板，中心柱的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定在围护罩的顶板底面，所述围护罩的外侧套设有加固箍筋，扣板的围护在岩板的外侧。
优选的，所述中心柱呈圆形柱体结构，中心柱在基座的顶面居中，放置架呈“匚”字形结构，放置架与中心柱的接触面呈圆弧形曲面，放置架设置有多个，多个放置架围绕中心柱排列分布。
优选的，所述围护网板呈方形板状结构，围护网板设置有两个，两个围护网板关于放置架对称分布，输送辊设置有两组，两组输送辊分别分布在放置架的两个平行设置的板体上，且两组输送辊相对分布。
优选的，所述扣板呈“匚”字形板状结构，扣板设置有两个，两个扣板呈上下排列分布。
优选的，所述围护罩呈圆形框架结构，加固箍筋呈圆环形结构，加固箍筋设置有多个，多个加固箍筋沿着围护罩的侧壁呈上下排列分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的用于岩板生产设备的输送机构采用放置架对岩板标准件独立存放，且放置架内部加设扣板，扣板围护在岩板外侧，且扣板表面加设防滑板避免岩板在放置架内部随意滑动，岩板上下两侧与输送辊接触，避免磕碰破损；
2.本实用新型提出的用于岩板生产设备的输送机构在中心柱上安装液压缸，液压缸带动围护罩下降后同时对多组放置架的上半部分围护，避免放置架内部的岩板脱落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型围护罩抬升后结构示意图；
图3为图1中A处结构放大示意图；
图4为本实用新型放置架结构示意图。
图中：基座1、中心柱2、行走轮3、放置架4、围护网板5、输送辊6、扣板7、防滑板8、安装槽9、液压缸10、围护罩11、加固箍筋12、岩板13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于岩板生产设备的输送机构，包括基座1，基座1的顶面焊接有中心柱2，基座1的底面焊接有行走轮3，中心柱2的表面焊接有放置架4，中心柱2呈圆形柱体结构，中心柱2在基座1的顶面居中，放置架4呈“匚”字形结构，放置架4与中心柱2的接触面呈圆弧形曲面，放置架4设置有多个，多个放置架4围绕中心柱2排列分布，放置架4的表面焊接有围护网板5，放置架4的表面设置有输送辊6，围护网板5呈方形板状结构，围护网板5设置有两个，两个围护网板5关于放置架4对称分布，输送辊6设置有两组，两组输送辊6分别分布在放置架4的两个平行设置的板体上，且两组输送辊6相对分布，且放置架4的表面焊接有扣板7，扣板7的表面粘接有防滑板8，扣板7呈“匚”字形板状结构，扣板7设置有两个，两个扣板7呈上下排列分布，扣板7的围护在岩板13的外侧；
中心柱2的顶面开设有安装槽9，安装槽9的内部安装有液压缸10，液压缸10的活塞杆固定在围护罩11的顶板底面，围护罩11的外侧套设有加固箍筋12，围护罩11呈圆形框架结构，加固箍筋12呈圆环形结构，加固箍筋12设置有多个，多个加固箍筋12沿着围护罩11的侧壁呈上下排列分布，参照附图1和附图4所示，此时岩板13处于放置架4中，且岩板13塞入扣板7中，扣板7表面的防滑板8增加扣板7与岩板13之间摩擦，避免岩板13沿着扣板7滑动，此时多个放置架4共同被加固箍筋12围护，避免推行基座1转移岩板13时导致岩板13向外滑落。
工作原理：实际使用时，参照附图1和附图4所示，此时岩板13处于放置架4中，且岩板13塞入扣板7中，扣板7表面的防滑板8增加扣板7与岩板13之间摩擦，避免岩板13沿着扣板7滑动，此时多个放置架4共同被加固箍筋12围护，避免推行基座1转移岩板13时导致岩板13向外滑落；启动液压缸10将加固箍筋12向上顶升，加固箍筋12被抬升至附图2所示状态时，即可将岩板13从放置架4中抽出，岩板13的顶端和岩板13的底端均与输送辊6接触，减小岩板13的磨损。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于岩板生产设备的输送机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶面设置有中心柱(2)，基座(1)的底面设置有行走轮(3)，所述中心柱(2)的表面设置有放置架(4)，所述放置架(4)的表面设置有围护网板(5)，放置架(4)的表面设置有输送辊(6)，且放置架(4)的表面设置有扣板(7)，所述扣板(7)的表面设置有防滑板(8)，中心柱(2)的顶面开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部设置有液压缸(10)，所述液压缸(10)的活塞杆固定在围护罩(11)的顶板底面，所述围护罩(11)的外侧套设有加固箍筋(12)，扣板(7)的围护在岩板(13)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于岩板生产设备的输送机构，其特征在于：所述中心柱(2)呈圆形柱体结构，中心柱(2)在基座(1)的顶面居中，放置架(4)呈“匚”字形结构，放置架(4)与中心柱(2)的接触面呈圆弧形曲面，放置架(4)设置有多个，多个放置架(4)围绕中心柱(2)排列分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于岩板生产设备的输送机构，其特征在于：所述围护网板(5)呈方形板状结构，围护网板(5)设置有两个，两个围护网板(5)关于放置架(4)对称分布，输送辊(6)设置有两组，两组输送辊(6)分别分布在放置架(4)的两个平行设置的板体上，且两组输送辊(6)相对分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于岩板生产设备的输送机构，其特征在于：所述扣板(7)呈“匚”字形板状结构，扣板(7)设置有两个，两个扣板(7)呈上下排列分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于岩板生产设备的输送机构，其特征在于：所述围护罩(11)呈圆形框架结构，加固箍筋(12)呈圆环形结构，加固箍筋(12)设置有多个，多个加固箍筋(12)沿着围护罩(11)的侧壁呈上下排列分布。
Priority Applications (1)
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| CN202021881963.4U CN213355943U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种用于岩板生产设备的输送机构 |
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2020
- 2020-09-02 CN CN202021881963.4U patent/CN213355943U/zh active Active
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