CN211870446U - 管材的规整搬运组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了管材的规整搬运组件，包括左右两个安置件、以及搬运小车，所述的安置件包括用于放置管材的基座，所述的基座内可活动设置有前后两个侧挡板一，管材的端部置于基座上且前后由侧挡板一限位，所述的搬运小车设于两个安置件之间且底部设置转轮，所述的搬运小车表面设置有连接升降动力组件的基板，所述的基板上升将搁置于安置件上的管材上举离开基座，所述的搬运小车前后两侧可翻转设置有用于限位的侧挡板二。设置用于存放管材的安置件，配设可活动的运输小车，实现简单快速的管材搬运。

Description

管材的规整搬运组件

技术领域

本实用新型涉及管材的工业加工生产领域，尤其是涉及一种管材的规整搬运组件。

背景技术

随着社会经济建设的推进，各种金属管材得到了越来越广泛的应用，金属管材在生产加工、存放装车的过程中涉及到搬运。现在金属管材的生产加工车间内，一般采用推车来实现金属管材的搬运。通过上述方式来搬运金属管材，虽然借助于机械结构，但将金属管材搬运到推车上、以及从推车上将金属管材搬走都需要人工来实现。由于金属管材本身重量较重，工作人员搬运非常吃力。

此外，圆形管材的活动性大，多根管材容易散乱难以整理，工作人员在搬运的过程中，还要注意整理管材，避免其散乱无章，整个过程非常耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管材的规整搬运组件，设置用于存放管材的安置件，配设可活动的运输小车，实现简单快速的管材搬运。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：管材的规整搬运组件，包括左右两个安置件、以及搬运小车，所述的安置件包括用于放置管材的基座，所述的基座内可活动设置有前后两个侧挡板一，管材的端部置于基座上且前后由侧挡板一限位，所述的搬运小车设于两个安置件之间且底部设置转轮，所述的搬运小车表面设置有连接升降动力组件的基板，所述的基板上升将搁置于安置件上的管材上举离开基座，所述的搬运小车前后两侧可翻转设置有用于限位的侧挡板二。

本实用新型进一步的优选方案：所述的搬运小车表面一左一右设置有基板，所述的基板上升将托举管材离开安置件，所述的基板下降将管材放置于安置件，且继续下降的基板将脱离管材。

本实用新型进一步的优选方案：所述的安置件的底部设置有滚轮，所述的滚轮旋转可带动安置件左右移动，当基板上升带动搁置于安置件上的管材上举离开基座时，安置件可左右移动离开管材所在位置。

本实用新型进一步的优选方案：所述的基座包括设置在左右两侧的基块、以及设置在前后的n型扶手，两个基块内沿前后方向设置有丝杠，所述的侧挡板一安装于丝杠，丝杠旋转带动两个侧挡板一相互靠近或远离。

本实用新型进一步的优选方案：所述的两个侧挡板一的相对面开设有横置的V形槽口。

本实用新型进一步的优选方案：所述的侧挡板二可旋转安装于搬运小车，所述的侧挡板二连接气缸，所述的气缸工作将推动侧挡板二旋转，所述的侧挡板二可处于竖立状态高于基板、或处于倾斜状态低于基板。

本实用新型进一步的优选方案：当侧挡板低于基板、且基板高度低于基座时，搬运小车可前后移动离开管材所在位置。

本实用新型进一步的优选方案：所述的两个侧挡板二的相对面开设有横置的V形槽口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于首先设置左右两个安置件，可以通过分别支撑管材的左右两端来实现管材的安置，并通过前后两个侧挡板一来规制管材。需要搬运管材时，将搬运小车置于两个安置件之间，并驱动基板上升，上升的基板将搁置于安置件上的管材上举离开基座。此时安置件可向两侧移动至完全脱离管材，然后搬运小车即可以带动管材移动实现搬运。而搬运小车若需要将管材放置到安置件，将两个安置件移动至搬运小车两侧，并驱动基板下降，下降的基板将管材搁置于安置件上，基板继续下降至完全脱离管材。侧挡板二翻转，搬运小车即可以移动脱离管材。本实用新型设置用于存放管材的安置件，配设可活动的运输小车，实现简单快速的管材搬运。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态图；

图3为搬运小车的结构示意图；

图4为安置件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示：管材的规整搬运组件，包括左右两个安置件1、以及搬运小车2，安置件1包括用于放置管材的基座，基座内可活动设置有前后两个侧挡板一3，管材的端部置于基座上且前后由侧挡板一3限位，搬运小车2设于两个安置件1之间且底部设置转轮4，搬运小车2表面设置有连接升降动力组件的基板5，基板5上升将搁置于安置件1上的管材上举离开基座，搬运小车2前后两侧可翻转设置有用于限位的侧挡板二6。

搬运小车2表面一左一右设置有基板5，基板5上升将托举管材离开安置件1，基板5下降将管材放置于安置件1，且继续下降的基板5将脱离管材。通过左右两块基板5来托举管材，对于管材移动更加稳定。

安置件1的底部设置有滚轮7，滚轮7旋转可带动安置件1左右移动，当基板5上升带动搁置于安置件1上的管材上举离开基座时，安置件1可左右移动离开管材所在位置。在安置件1底部设置滚轮7，便于移动安置件1，使得管材移动放置更加方便。

基座包括设置在左右两侧的基块10、以及设置在前后的n型扶手，两个基块10内沿前后方向设置有丝杠8，侧挡板一3安装于丝杠8，丝杠8旋转带动两个侧挡板一3相互靠近或远离。因为安置在基座上的管材数量并不是恒定的，通过可以移动的两挡板一来改变管材安置的空间，能够适应不同的管材数量。

两个侧挡板一3的相对面开设有横置的V形槽口。

侧挡板二6可旋转安装于搬运小车2，侧挡板二6连接气缸9，气缸9工作将推动侧挡板二6旋转，侧挡板二6可处于竖立状态高于基板5、或处于倾斜状态低于基板5。侧挡板二6处于竖立状态时，能够格挡位于搬运小车2上的管材，对管材所在位置进行限位。

当侧挡板低于基板5、且基板5高度低于基座时，搬运小车2可前后移动离开管材所在位置。

两个侧挡板二6的相对面开设有横置的V形槽口。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.管材的规整搬运组件，其特征在于包括左右两个安置件、以及搬运小车，所述的安置件包括用于放置管材的基座，所述的基座内可活动设置有前后两个侧挡板一，管材的端部置于基座上且前后由侧挡板一限位，所述的搬运小车设于两个安置件之间且底部设置转轮，所述的搬运小车表面设置有连接升降动力组件的基板，所述的基板上升将搁置于安置件上的管材上举离开基座，所述的搬运小车前后两侧可翻转设置有用于限位的侧挡板二。

2.根据权利要求1所述的管材的规整搬运组件，其特征在于所述的搬运小车表面一左一右设置有基板，所述的基板上升将托举管材离开安置件，所述的基板下降将管材放置于安置件，且继续下降的基板将脱离管材。

3.根据权利要求1所述的管材的规整搬运组件，其特征在于所述的安置件的底部设置有滚轮，所述的滚轮旋转可带动安置件左右移动，当基板上升带动搁置于安置件上的管材上举离开基座时，安置件可左右移动离开管材所在位置。

4.根据权利要求1所述的管材的规整搬运组件，其特征在于所述的基座包括设置在左右两侧的基块、以及设置在前后的n型扶手，两个基块内沿前后方向设置有丝杠，所述的侧挡板一安装于丝杠，丝杠旋转带动两个侧挡板一相互靠近或远离。

5.根据权利要求1所述的管材的规整搬运组件，其特征在于所述的两个侧挡板一的相对面开设有横置的V形槽口。

6.根据权利要求1所述的管材的规整搬运组件，其特征在于所述的侧挡板二可旋转安装于搬运小车，所述的侧挡板二连接气缸，所述的气缸工作将推动侧挡板二旋转，所述的侧挡板二可处于竖立状态高于基板、或处于倾斜状态低于基板。

7.根据权利要求6所述的管材的规整搬运组件，其特征在于当侧挡板低于基板、且基板高度低于基座时，搬运小车可前后移动离开管材所在位置。

8.根据权利要求1所述的管材的规整搬运组件，其特征在于所述的两个侧挡板二的相对面开设有横置的V形槽口。

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