CN214296697U - 一种用于led灯生产的led灯转移装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于LED灯生产的LED灯转移装置,包括工作台,在工作台上设置有传送机构和取放料机构,所述取放料机构位于所述传送机构的一侧所述传送机构包括支撑架,在支撑架内形成有容纳槽,容纳槽用于放置LED灯包装盒,LED灯包装盒上均匀布置有LED灯放置槽,在LED灯包装盒的一侧设置有延长边,在支撑架相同于延长边的一侧设有驱动组件,所述驱动组件包括传动轮,即传动轮带动LED灯包装盒的移动所述取放料机构包括升降组件和真空吸嘴,所述升降组件与所述真空吸嘴连接并控制其升降;本实用新型的取放料机构通过真空吸嘴对LED灯进行取放料,取代了人工取放以及夹具夹取,避免造成LED灯的污染以及对LED灯的损害,有效保护了LED灯。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯生产设备技术领域,具体为一种用于LED灯生产的LED灯转移装置。
背景技术
LED灯也俗称光管、日光灯,其光源采用LED作为发光体,LED灯在制作完成之后,需要利用包装盒对其进行包装。目前,LED灯制造工艺中,根据每一步的工艺不同,LED灯需要由一个装置运送至另一个装置,通常需要人工将待加工的LED灯逐一输送至相应工作台上,浪费人力、效率低下,同时由于操作者手部接触LED灯,非常容易造成LED灯的污染,也有采用夹具夹取LED灯,但是夹具的强度太大,容易对LED灯造成损坏。
因此,急需设计一种用于LED灯生产的LED灯转移装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于LED灯生产的LED灯转移装置,用于解决现有技术中对LED灯的转移采用人工或者夹具,容易导致LED灯的污染或造成LED灯损坏的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:用于LED灯生产的LED灯转移装置,包括工作台,在工作台上设置有传送机构和取放料机构,所述取放料机构位于所述传送机构的一侧;
所述传送机构包括支撑架,在支撑架内形成有容纳槽,容纳槽用于放置LED灯包装盒,LED灯包装盒上均匀布置有LED灯放置槽,在LED灯包装盒的一侧设置有延长边,在延长边上均匀间隔布置有通孔,在支撑架相同于延长边的一侧设有驱动组件,所述驱动组件包括传动轮,所述传动轮周边均匀布置有轮齿,所述轮齿与所述通孔依次啮合,即传动轮带动LED灯包装盒的移动;
所述取放料机构包括升降组件和真空吸嘴,所述升降组件与所述真空吸嘴连接并控制其升降,所述真空吸嘴位于所述LED灯放置槽的上方。
进一步的,所述传动轮为棘轮,所述驱动组件还包括控制棘轮单方向运动的止动爪,所述止动爪由气缸驱动,且气缸的一个回程,传动轮带动LED灯包装盒行径一个LED灯放置槽的距离。
进一步的,在所述容纳槽的表面设置有覆盖板,覆盖板设有开孔,开孔位于所述真空吸嘴的正下方,且所述开孔的尺寸与所述LED灯放置槽的尺寸等同。
进一步的,在所述真空吸嘴的两端设置有阻挡杆,两端的阻挡杆的间距大于LED灯放置槽的长度,所述阻挡杆用于防止真空吸嘴下降太低压坏LED灯。
进一步的,在所述真空吸嘴处设置有传感器,所述传感器用于检测LED灯放置槽是否放置有LED灯。
进一步的,取放料机构还包括转动组件,转动组件带动升降组件转动。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下的有益效果:
1、本实用新型的取放料机构通过真空吸嘴对LED灯进行取放料,取代了人工取放以及夹具夹取,避免造成LED灯的污染以及对LED灯的损害,有效保护了LED灯。
2、本实用新型的传送机构通过传动轮带动LED灯包装盒移动,传动过程稳定高效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2是本实用新型实施例的部分结构示意图。
图3是图2另一角度的结构示意图。
图4是本实用新型实施例的部分结构示意图。
图5是本实用新型另一实施例的结构示意图。
图6是本实用新型实施例的取放料机构的结构示意图。
其中,1、工作台;2、传送机构;21、支撑架;22、容纳槽;3、取放料机构;31、升降组件;32、真空吸嘴;33、阻挡杆;34、转动组件;4、LED灯包装盒;41、LED灯放置槽;42、延长边;4201、通孔;5、驱动组件;51、传动轮;5101、轮齿;52、止动爪;53、气缸;6、覆盖板;61、开孔;7、LED灯。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。
本实用新型公开了一种用于LED灯生产的LED灯转移装置,旨在解决现有技术中对LED灯的转移采用人工或者夹具,容易导致LED灯的污染或造成LED灯损坏的问题。
参照图1、图2、图3、图4,包括工作台1,在工作台1上设置有传送机构2和取放料机构3,所述取放料机构3位于所述传送机构2的一侧;
所述传送机构2包括支撑架21,在支撑架21内形成有容纳槽22,容纳槽22用于放置LED灯包装盒4,LED灯包装盒4上均匀布置有LED灯放置槽41,在LED灯包装盒4的一侧设置有延长边42,在延长边42上均匀间隔布置有通孔4201,在支撑架21相同于延长边42的一侧设有驱动组件5,所述驱动组件5包括传动轮51,所述传动轮51周边均匀布置有轮齿5101,所述轮齿5101与所述通孔4201依次啮合,即传动轮51带动LED灯包装盒4的移动;
所述取放料机构3包括升降组件31和真空吸嘴32,所述升降组件31与所述真空吸嘴32连接并控制其升降,所述真空吸嘴32位于其中一个所述LED灯放置槽41的上方,LED灯放置槽41是呈移动状态,但在移动过程中,均有一个LED灯放置槽41位于真空吸嘴32的下方。
在本实施例中,所述传动轮51为棘轮,所述驱动组件5还包括控制棘轮单方向运动的止动爪52,所述止动爪52由气缸53驱动,且气缸53的一个回程动作,等于传动轮51带动LED灯包装盒4行径一个LED灯放置槽41的距离,具体的,驱动组件5相当于棘轮机构,即传动轮作单向的间歇运动,并且气缸53一个回程的动作,传动轮51所转动的周长等于一个LED灯放置槽的距离,因此,气缸53一个回程即为一次取放料的动作。
参阅图5,在所述容纳槽22的表面设置有覆盖板6,覆盖板6设有开孔61,开孔61位于所述真空吸嘴31的正下方,且所述开孔61的尺寸与所述LED灯放置槽41的尺寸等同,开孔61的设置为了更好的将LED灯7放进LED灯放置槽41,形成将LED灯7引导进LED灯放置槽41的作用。
继续参阅图5,在所述真空吸嘴31的两端设置有阻挡杆33,两端的阻挡杆33的间距大于一个LED灯放置槽41的长度,所述阻挡杆33用于防止真空吸嘴31下降太低导致压坏LED灯7的问题。在升降组件32下降过低时,阻挡杆33与覆盖板6接触,防止真空吸嘴31进一步下降将LED灯7压坏。
在本实施例中,在所述真空吸嘴31处设置有传感器7,所述传感器用于检测LED灯放置槽是否放置有LED灯。当传感器检测到LED灯放置槽没有LED灯时,真空吸嘴才将LED灯放下,否则真空吸嘴不放下LED灯,有效防止了LED灯叠加造成损坏的问题。
参阅图6,取放料机构3还包括转动组件34,转动组件34带动升降组件32转动。即转动组件可对LED灯进行转移。
以上所述为本实用新型的优选实施方式,并不限制于本实用新型。对本领域技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下做出的若干改进和变型,也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于LED灯生产的LED灯转移装置,包括工作台,其特征在于,在工作台上设置有传送机构和取放料机构,所述取放料机构位于所述传送机构的一侧;
所述传送机构包括支撑架,在支撑架内形成有容纳槽,容纳槽用于放置LED灯包装盒,LED灯包装盒上均匀布置有LED灯放置槽,在LED灯包装盒的一侧设置有延长边,在延长边上均匀间隔布置有通孔,在支撑架相同于延长边的一侧设有驱动组件,所述驱动组件包括传动轮,所述传动轮周边均匀布置有轮齿,所述轮齿与所述通孔依次啮合,即传动轮带动LED灯包装盒的移动;
所述取放料机构包括升降组件和真空吸嘴,所述升降组件与所述真空吸嘴连接并控制其升降,所述真空吸嘴位于所述LED灯放置槽的上方。
2.根据权利要求1所述的用于LED灯生产的LED灯转移装置,其特征在于,所述传动轮为棘轮,所述驱动组件还包括控制棘轮单方向运动的止动爪,所述止动爪由气缸驱动,且气缸的一个回程,传动轮带动LED灯包装盒行径一个LED灯放置槽的距离。
3.根据权利要求2所述的用于LED灯生产的LED灯转移装置,其特征在于,在所述容纳槽的表面设置有覆盖板,覆盖板设有开孔,开孔位于所述真空吸嘴的正下方,且所述开孔的尺寸与所述LED灯放置槽的尺寸等同。
4.根据权利要求3所述的用于LED灯生产的LED灯转移装置,其特征在于,在所述真空吸嘴的两端设置有阻挡杆,两端的阻挡杆的间距大于LED灯放置槽的长度,所述阻挡杆用于防止真空吸嘴下降太低压坏LED灯。
5.根据权利要求1所述的用于LED灯生产的LED灯转移装置,其特征在于,在所述真空吸嘴处设置有传感器,所述传感器用于检测LED灯放置槽是否放置有LED灯。
6.根据权利要求1至5任一所述的用于LED灯生产的LED灯转移装置,其特征在于,取放料机构还包括转动组件,转动组件带动升降组件转动。
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