CN214296694U - 一种粉体产品包装袋撑开摆放装置 - Google Patents

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林剑
胡大勇
律占海
姜界元
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Sichuan Jiangyou City Shuyu Industrial Co ltd
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Sichuan Jiangyou City Shuyu Industrial Co ltd
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Abstract

一种粉体产品包装袋撑开摆放装置,包括升降单元、撑开单元、摆放单元。升降单元包括剪叉升降车、底板、延长板;撑开单元设于升降单元,撑开单元包括第一单轴气缸、第二单轴气缸、无杆气缸,第二单轴气缸输出轴一端设有横杆,横杆用于横向撑开包装袋,无杆气缸一侧面滑动配合有滑块,滑块设有L型杆,L型杆用于竖向撑开包装袋;摆放单元设于升降单元上端,摆放单元包括第一弧形槽、第二弧形槽,摆放单元还包括旋转电机,旋转电机输出轴设有旋转杆,转动轴套设有转动辊,转动辊设于第一单轴气缸一端。该装置实现无人操作,杜绝安全隐患,可自动获取堆叠在厂房内的包装袋,并使其开口竖直向上放置于地面,用于灌装,具有较强的实用性。

Description

一种粉体产品包装袋撑开摆放装置
技术领域
本实用新型涉及粉体产品生产,尤其涉及一种粉体产品包装袋撑开摆放装置。
背景技术
粉体是由许许多多小颗粒物质组成的集合体。其共同的特征是:具有许多不连续的面,比表面积大,由许多小颗粒物质组成。常见的粉体产品有精制方解石粉、白云石粉、饲料专用石粉、建材用钙粉等。
粉体包装袋放在厂房内时,不便于取用,因为包装袋依次堆叠在地面,需要由工人爬上梯子获取包装袋,然后下来用手将其撑开,并通过快速拖动向里面灌入空气,再竖向摆放在地面上,供生产线上的粉体产品倒入。这种方式有两个问题:第一,工人获取包装袋时有安全隐患;第二,此方式耗费的时间太长,大量提高人工成本。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型提供一种粉体产品包装袋撑开摆放装置,实现无人操作,杜绝安全隐患,可自动获取堆叠在厂房内的包装袋,并使其开口竖直向上放置于地面,用于灌装。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种粉体产品包装袋撑开摆放装置,包括:
升降单元,升降单元包括剪叉升降车,剪叉升降车上设有底板,底板一侧面一端设有延长板;
撑开单元,设于升降单元,撑开单元包括设于底板上端面预定距离的第一单轴气缸,第一单轴气缸设有一对第二单轴气缸,第二单轴气缸输出轴一端设有横杆,横杆用于横向撑开包装袋,第一单轴气缸还设有竖直设置的无杆气缸,无杆气缸一侧面滑动配合有滑块,滑块一侧面设有延长块,延长块一端设有L型杆,L型杆用于竖向撑开包装袋;
摆放单元,设于升降单元上端,摆放单元包括第一弧形滑道、第二弧形滑道,第一弧形滑道一侧面开设有第一弧形槽,第二弧形滑道两侧面贯穿开设有第二弧形槽,摆放单元还包括旋转电机,旋转电机输出轴设有旋转杆,旋转杆一侧面设有滑动配合于第一弧形槽、第二弧形槽的转动轴,转动轴套设有转动辊,转动辊设于第一单轴气缸一端,第一单轴气缸另一端底端面还设有从动辊。
进一步,第一单轴气缸输出轴一端设有固定块,第二单轴气缸设于固定块两端面,无杆气缸设于固定块上端面。
进一步,固定块一侧面设有离心风机,离心风机的输出口指向第一单轴气缸相反方向。
进一步,摆放单元包括设于底板上端面的第一支架、第二支架,第一弧形滑道设于第一支架上,第二弧形滑道设于第二支架上。
进一步,摆放单元还包括设于延长板上端面的第三支架,旋转电机设于第三支架上。
进一步,从动辊内穿设有从动轴,两端转动配合有一对从动座,从动座设于底板上端面。
本技术方案的有益效果在于:
1、升降单元包括剪叉升降车,该装置的撑开单元、摆放单元设于升降单元上,可根据厂房内堆叠的最上方包装袋的高度,自动调整装置的高度,无需人工操作,较为安全。
2、撑开单元的一对第二单轴气缸可在包装袋口处将其横向撑开,撑开单元的L型杆可在包装袋口处将其竖向撑开,从三个方向足够将包装袋的开口完全撑开。
3、摆放单元可让撑开单元旋转90°,旋转后,再使用撑开单元的第一单轴气缸,可让包装袋开口竖直向上放置于地面。
4、撑开单元还有离心风机,用于往包装袋内灌入空气,避免包装袋底折叠,在装料时无法完全把足量的粉体产品装入。
5、该装置可实现无人操作,杜绝安全隐患,可自动获取堆叠在厂房内的包装袋,并使其开口竖直向上放置于地面,用于灌装,具有较强的实用性。
附图说明
图1示出了本申请实施例整体立体图。
图2示出了本申请实施例升降单元立体图。
图3示出了本申请实施例撑开单元立体图。
图4示出了本申请实施例摆放单元立体图。
图5示出了本申请实施例转动辊、从动辊和第一单轴气缸连接关系立体图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本申请的实施方式进行详细说明,但本申请所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
如图1~5所示的一种粉体产品包装袋撑开摆放装置,包括升降单元1、撑开单元2、摆放单元3。
升降单元1包括剪叉升降车11,剪叉升降车11上设有底板12,底板12一侧面一端设有延长板13。
撑开单元2设于升降单元1,撑开单元2包括设于底板12上端面预定距离的第一单轴气缸21,第一单轴气缸21输出轴一端设有固定块22,固定块22两端面设有一对第二单轴气缸23,第二单轴气缸23输出轴一端设有横杆231,横杆231用于横向撑开包装袋,固定块22上端面设有竖直设置的无杆气缸24,无杆气缸24一侧面滑动配合有滑块241,滑块一侧面设有延长块,延长块一端设有L型杆242,L型杆242用于竖向撑开包装袋,固定块22一侧面设有离心风机25,离心风机25的输出口指向第一单轴气缸21相反方向。
摆放单元3设于升降单元1上端,摆放单元3包括设于底板12上端面的第一支架312,第一支架312上设有第一弧形滑道31,第一弧形滑道31一侧面开设有第一弧形槽311,摆放单元3还包括设于底板12上端面的第二支架322,第二支架322上设有第二弧形滑道32,第二弧形滑道32两侧面贯穿开设有第二弧形槽321,摆放单元3还包括设于延长板13上端面的第三支架331,第三支架331上设有旋转电机33,旋转电机33输出轴设有旋转杆34,旋转杆34一侧面设有滑动配合于第一弧形槽311、第二弧形槽321的转动轴341,转动轴341套设有转动辊35,转动辊35设于第一单轴气缸21一端,第一单轴气缸21另一端底端面还设有从动辊36,从动辊36内穿设有从动轴37,两端转动配合有一对从动座371,从动座371设于底板12上端面。
工作方式:
移动剪叉升降车11,移动到包装袋堆叠的位置旁边,启动剪叉升降车11的升降机构,升降撑开单元2到需要使用的包装袋的高度,初始状态下横杆231收起状态,L型杆242的底杆部分高度与横杆231相同。
启动第一单轴气缸21,使固定块22靠近预定包装袋,并使横杆231、L型杆242插入包装袋开口处,启动第二单轴气缸23,展开两个横杆231,横向撑开包装袋口,启动无杆气缸24,使L型杆242上升,竖向撑开包装袋口,通过横杆231、L型杆242撑开并夹紧包装袋,启动离心风机25,向包装袋内灌入空气,使包装袋内部撑起。
移动剪叉升降车11,移动到进行装料的生产线旁边,启动剪叉升降车11的升降机构,升降撑开单元2到预定高度,启动旋转电机33带动转动轴341沿第一弧形槽311、第二弧形槽321滑动,从而通过转动辊35带动第一单轴气缸21尾端转动,撑开单元2上固定的包装袋随之转动,启动第一单轴气缸21,将包装袋推到装料平台上,停止离心风机25的运转,启动第二单轴气缸23,收起两个横杆231,启动第一单轴气缸21,收起固定块22,使撑开单元2解除对包装袋的夹持。移动剪叉升降车11离开生产线。此时可进行装料。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉体产品包装袋撑开摆放装置,其特征在于,包括:
升降单元(1),升降单元(1)包括剪叉升降车(11),剪叉升降车(11)上设有底板(12),底板(12)一侧面一端设有延长板(13);
撑开单元(2),设于升降单元(1),撑开单元(2)包括设于底板(12)上端面预定距离的第一单轴气缸(21),第一单轴气缸(21)设有一对第二单轴气缸(23),第二单轴气缸(23)输出轴一端设有横杆(231),横杆(231)用于横向撑开包装袋,第一单轴气缸(21)还设有竖直设置的无杆气缸(24),无杆气缸(24)一侧面滑动配合有滑块(241),滑块一侧面设有延长块,延长块一端设有L型杆(242),L型杆(242)用于竖向撑开包装袋;
摆放单元(3),设于升降单元(1)上端,摆放单元(3)包括第一弧形滑道(31)、第二弧形滑道(32),第一弧形滑道(31)一侧面开设有第一弧形槽(311),第二弧形滑道(32)两侧面贯穿开设有第二弧形槽(321),摆放单元(3)还包括旋转电机(33),旋转电机(33)输出轴设有旋转杆(34),旋转杆(34)一侧面设有滑动配合于第一弧形槽(311)、第二弧形槽(321)的转动轴(341),转动轴(341)套设有转动辊(35),转动辊(35)设于第一单轴气缸(21)一端,第一单轴气缸(21)另一端底端面还设有从动辊(36)。
2.根据权利要求1所述的粉体产品包装袋撑开摆放装置,其特征在于,第一单轴气缸(21)输出轴一端设有固定块(22),第二单轴气缸(23)设于固定块(22)两端面,无杆气缸(24)设于固定块(22)上端面。
3.根据权利要求2所述的粉体产品包装袋撑开摆放装置,其特征在于,固定块(22)一侧面设有离心风机(25),离心风机(25)的输出口指向第一单轴气缸(21)相反方向。
4.根据权利要求1所述的粉体产品包装袋撑开摆放装置,其特征在于,摆放单元(3)包括设于底板(12)上端面的第一支架(312)、第二支架(322),第一弧形滑道(31)设于第一支架(312)上,第二弧形滑道(32)设于第二支架(322)上。
5.根据权利要求1所述的粉体产品包装袋撑开摆放装置,其特征在于,摆放单元(3)还包括设于延长板(13)上端面的第三支架(331),旋转电机(33)设于第三支架(331)上。
6.根据权利要求1所述的粉体产品包装袋撑开摆放装置,其特征在于,从动辊(36)内穿设有从动轴(37),两端转动配合有一对从动座(371),从动座(371)设于底板(12)上端面。
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