CN215557418U - 袋装水泥装车机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了袋装水泥装车机，包括高台和承重架，所述高台的顶端设置有两条滑槽，所述承重架的底端设置有若干移动轮，所述承重架的顶端设置有第二传送带，所述承重架的顶端靠近左侧固定连接有第三支撑架，所述第三支撑架的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有缠绕轮，所述承重架的顶端左侧固定连接有第二支撑架。本实用新型中，通过将袋装水泥从设备上投放到第二传送带上由第二传送带传送到第一传送带上，通过第二电机带动螺杆转动调节放料距离的远近，满足长斗车使用，另外通过第一电机拉动绳索，可以使转动架的一端上下移动，满足多层水泥袋的放置，值得大力推广。

Description

袋装水泥装车机

技术领域

本实用新型涉及水泥加工设备技术领域，尤其涉及袋装水泥装车机。

背景技术

水泥(Cement)，又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾(骨料)接合，形成砂浆或混凝土，水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

专利号CN204568875U公开了一种袋装水泥装车机，包括传送机身、一对起重设备、多个传送辊筒、多根旋转轴、多个槽口塞、一对吸尘管道、一对吸尘罩、集尘装置、卸料板、一对传动链、上料板及两根转轴；起重设备设在传送机身底部，传送辊筒设在传送机身内，旋转轴设在传送辊筒内，传动链套在旋转轴两端，槽口塞设在传送辊筒之间；吸尘管道下端与集尘装置连接，集尘装置设在传送机身底部，吸尘管道设在传送机身两端，吸尘罩设在吸尘管道上端；卸料板通过转轴连接在传送机身一端，上料板通过转轴连接在传送机身另一端。本实用新型能将袋装的水泥搬运装车，搬运速度可控，搬运的过程中大大降低了扬尘，确保现场的环境卫生，有利于工作人员的身体健康和工作效率，上述专利中的水泥装车机为固定式，不能对具有较长的车斗的货车进行装料，另外也不能控制码放袋装水泥的高度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的袋装水泥装车机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：袋装水泥装车机，包括高台和承重架，所述高台的顶端设置有两条滑槽，所述承重架的底端设置有若干移动轮，所述承重架的顶端设置有第二传送带，所述承重架的顶端靠近左侧固定连接有第三支撑架，所述第三支撑架的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有缠绕轮，所述承重架的顶端左侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的顶端中部转动连接有定滑轮，所述承重架的左侧转动连接有转动架，所述转动架的内侧顶部设置有第一传送带，所述转动架的顶端中部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的顶端中部转动连接有固定轮，所述高台的顶端两侧均固定连接有限位挡板，所述承重架的两侧底端均固定连接有固定块，所述限位挡板的相邻一侧中部设置有螺杆，所述螺杆的外周螺纹连接在固定块上，所述高台的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿限位挡板的右侧中部并固定连接在螺杆的右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动轮设置在滑槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一传送带的表面设置有防滑凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缠绕轮的外周设置在绳索的一端且绳索的另一端经过定滑轮并固定在固定轮上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆的左侧转动连接在限位挡板的相邻一侧左端中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承重架的为钢结构框架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动架的左侧固定连接有下料板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先根据装料的货车的长短和装货的位置，通过启动第二电机，带动螺杆转动，使得承重架可以改变位置，使得转动架的位置改变，可以将转动架延伸到货车需要装货的位置，减少人工搬运的距离。

2、本实用新型中，第一电机带动缠绕轮转动，可以将绳索进行缠绕和释放，当缠绕轮将绳索缠绕时带动转动架绕着转动架的右侧转动，使得下料板的位置上升，当缠绕轮将绳索释放时，将下料板的位置降下，可以需要放置的位置的高度通过第一电机进行调节转动架上下料板的位置，使得工人可以减轻垂直方向的搬运，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的袋装水泥装车机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的袋装水泥装车机的俯视图。

图例说明：

1、高台；2、移动轮；3、转动架；4、第一传送带；5、固定轮；6、第一支撑架；7、定滑轮；8、第二支撑架；9、缠绕轮；10、第一电机；11、第三支撑架；12、第二传送带；13、固定块；14、螺杆；15、限位挡板；16、第二电机；17、承重架；18、支撑板；19、滑槽；20、下料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：袋装水泥装车机，包括高台1和承重架17，高台1的顶端设置有两条滑槽19，高台1与货车后斗平齐，使上料更加方便，承重架17的底端设置有若干移动轮2，移动轮2可以使承重架17在高台1上移动更加轻松，降低第二电机(16)的承受力，承重架17的顶端设置有第二传送带12，第二传送带12水平传送从打包机上打包好的袋装水泥，将其传送到第一传送带4上，承重架17的顶端靠近左侧固定连接有第三支撑架11，第三支撑架11的顶端固定连接有第一电机10，第一电机10的输出轴固定连接有缠绕轮9，缠绕轮9缠绕住绳索，可以实现对转动架3的收放，承重架17的顶端左侧固定连接有第二支撑架8，第二支撑架8的顶端中部转动连接有定滑轮7，减少绳索的摩擦，承重架17的左侧转动连接有转动架3，转动架3的内侧顶部设置有第一传送带4，直接将袋装水泥输送到货车车斗上，转动架3的顶端中部固定连接有第一支撑架6，第一支撑架6的顶端中部转动连接有固定轮5，可以随着转动架3转动的角度保持与绳索连接紧密，不会缠绕在固定轮5上，高台1的顶端两侧均固定连接有限位挡板15，起到限制承重架17位移的目的，防止承重架17从高台1上掉落，承重架17的两侧底端均固定连接有固定块13，限位挡板15的相邻一侧中部设置有螺杆14，螺杆14的外周螺纹连接在固定块13上，高台1的右侧固定连接有支撑板18，支撑板18的顶端固定连接有第二电机16，第二电机16的输出轴贯穿限位挡板15的右侧中部并固定连接在螺杆14的右侧，将货车的车斗朝向高台1，通过启动第二电机16，带动承重架17在滑槽19中向货车的方向移动，将转动架3伸向货车的最内侧，启动第一电机10带动缠绕轮9转动，将绳索释放，使得转动架3上的下料板20处于最低端，水泥装袋设备将打包好的袋装水泥投放到第二传送带12上，再传送到第一传送带4上，最后从下料板20处掉落到货车车斗上，随着最内侧第一层码放结束后，启动第一电机10通过绳索拉动转动架3上升，将下料板20抬高一层的位置，继续进行码料，当最内侧码放结束时，启动第二电机16带动螺杆14转动，使得承重架17向远离货车的一侧移动，直到下料板20与第一排袋装水泥之间可以放下一个袋装水泥的位置，继续以上的操作，不仅麻烦水平位置的水泥袋，码放垂直位置的水泥袋同样可以节省人力。

移动轮2设置在滑槽19的内部，移动轮2可以较小摩擦力，第一传送带4的表面设置有防滑凹槽，增加袋装水泥在第一传送带4上移动的稳定性，缠绕轮9的外周设置在绳索的一端且绳索的另一端经过定滑轮7并固定在固定轮5上，螺杆14的左侧转动连接在限位挡板15的相邻一侧左端中部，承重架17的为钢结构框架，自重更重，更坚固稳定，转动架3的左侧固定连接有下料板20，使袋装水泥掉落更平稳。

工作原理：首先将货车的车斗朝向高台1，通过启动第二电机16，带动承重架17在滑槽19中向货车的方向移动，将转动架3伸向货车的最内侧，启动第一电机10带动缠绕轮9转动，将绳索释放，使得转动架3上的下料板20处于最低端，水泥装袋设备将打包好的袋装水泥投放到第二传送带12上，再传送到第一传送带4上，最后从下料板20处掉落到货车车斗上，随着最内侧第一层码放结束后，启动第一电机10通过绳索拉动转动架3上升，将下料板20抬高一层的位置，继续进行码料，当最内侧码放结束时，启动第二电机16带动螺杆14转动，使得承重架17向远离货车的一侧移动，直到下料板20与第一排袋装水泥之间可以放下一个袋装水泥的位置，继续以上的操作，不仅麻烦水平位置的水泥袋，码放垂直位置的水泥袋同样可以节省人力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.袋装水泥装车机，包括高台(1)和承重架(17)，其特征在于：所述高台(1)的顶端设置有两条滑槽(19)，所述承重架(17)的底端设置有若干移动轮(2)，所述承重架(17)的顶端设置有第二传送带(12)，所述承重架(17)的顶端靠近左侧固定连接有第三支撑架(11)，所述第三支撑架(11)的顶端固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴固定连接有缠绕轮(9)，所述承重架(17)的顶端左侧固定连接有第二支撑架(8)，所述第二支撑架(8)的顶端中部转动连接有定滑轮(7)，所述承重架(17)的左侧转动连接有转动架(3)，所述转动架(3)的内侧顶部设置有第一传送带(4)，所述转动架(3)的顶端中部固定连接有第一支撑架(6)，所述第一支撑架(6)的顶端中部转动连接有固定轮(5)，所述高台(1)的顶端两侧均固定连接有限位挡板(15)，所述承重架(17)的两侧底端均固定连接有固定块(13)，所述限位挡板(15)的相邻一侧中部设置有螺杆(14)，所述螺杆(14)的外周螺纹连接在固定块(13)上，所述高台(1)的右侧固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的顶端固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴贯穿限位挡板(15)的右侧中部并固定连接在螺杆(14)的右侧。

2.根据权利要求1所述的袋装水泥装车机，其特征在于：所述移动轮(2)设置在滑槽(19)的内部。

3.根据权利要求1所述的袋装水泥装车机，其特征在于：所述第一传送带(4)的表面设置有防滑凹槽。

4.根据权利要求1所述的袋装水泥装车机，其特征在于：所述缠绕轮(9)的外周设置在绳索的一端且绳索的另一端经过定滑轮(7)并固定在固定轮(5)上。

5.根据权利要求1所述的袋装水泥装车机，其特征在于：所述螺杆(14)的左侧转动连接在限位挡板(15)的相邻一侧左端中部。

6.根据权利要求1所述的袋装水泥装车机，其特征在于：所述承重架(17)的为钢结构框架。

7.根据权利要求1所述的袋装水泥装车机，其特征在于：所述转动架(3)的左侧固定连接有下料板(20)。

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