CN214294374U - 精准控温挤出模具加热装置 - Google Patents
精准控温挤出模具加热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214294374U CN214294374U CN202023260914.1U CN202023260914U CN214294374U CN 214294374 U CN214294374 U CN 214294374U CN 202023260914 U CN202023260914 U CN 202023260914U CN 214294374 U CN214294374 U CN 214294374U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extrusion die
- heating device
- cooling air
- heat
- metal block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型揭示了精准控温挤出模具加热装置，包括相对围合夹持挤出模具外围的导热金属块、可拆卸环绕设于导热金属块外围的导热层、嵌入导热金属块内的若干冷却气管、以及安装于导热层上的热电偶；热电偶连接至PLC控制器，所述导热金属块包括弧形的金属本体、设于金属本体外壁上的若干同心环绕布置的弧形槽，所述冷却气管与弧形槽相对应卡接。本实用新型实现了精准控制模具温度，具有均匀导热的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于挤出模具技术领域，尤其涉及一种精准控温挤出模具加热装置。
背景技术
在高分子材料挤出成型领域，对挤出模具温度的控制，是挤出工艺中很重要的一部分。根据不同类型的材料和不同的产品要求，需要提供不同的挤出模具温度，并控制模具温度稳定，来做出符合要求的产品，一般采用热电偶加热并连接PLC的组合，控制挤出模具温度，只有升高温度功能，没有快速降温功能，模具温度不稳定，波动大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供精准控温挤出模具加热装置，从而实现精准控制模具温度，具有均匀导热的特点。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
精准控温挤出模具加热装置，包括相对围合夹持挤出模具外围的导热金属块、可拆卸环绕设于导热金属块外围的导热层、嵌入导热金属块内的若干冷却气管、以及安装于导热层上的热电偶；热电偶连接至PLC控制器，所述导热金属块包括弧形的金属本体、设于金属本体外壁上的若干同心环绕布置的弧形槽，所述冷却气管与弧形槽相对应卡接。
具体的，所述导热层包括具有开口的环形部、设于环形部两端的固定部。
具体的，两所述固定部之间通过螺栓螺母组合件锁紧固定连接。
具体的，所述导热层与弧形槽的开口位置相对应贴合。
具体的，所述冷却气管的一端沿位于金属本体顶层的弧形槽进入，冷却气管的另一端沿位于金属本体底层的弧形槽退出，冷却气管的两端位于导热金属块的相同侧。
具体的，所述热电偶安装于背离冷却气管的进出口位置的一侧。
与现有技术相比，本实用新型精准控温挤出模具加热装置的有益效果主要体现在：
通过设置具有可开合夹持功能的导热金属块适用于不同类型的挤出模具加热作业，拆装方便可调；导热金属块设置有弧形槽，有利于整体导热的均匀性；导热层与导热金属块配合，不仅实现有效定位，也能达到均匀导热的作用；导热金属块内布置冷却气管，当导热金属块温度过高时，实现及时可控的降温操作，冷却气管沿弧形槽布置，具有快速散热的效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实施例中导热金属块结构示意图；
图中数字表示：
1导热金属块、11金属本体、12弧形槽、2导热层、21环形部、22固定部、3冷却气管、4热电偶。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参照图1-2所示，本实施例为精准控温挤出模具加热装置，包括相对围合夹持挤出模具(图中未示出)外围的导热金属块1、可拆卸环绕设于导热金属块1外围的导热层2、嵌入导热金属块1内的若干冷却气管3、以及安装于导热层2上的热电偶4；热电偶4连接至PLC控制器(图中未示出)。
导热金属块1包括弧形的金属本体11、设于金属本体11外壁上的若干同心环绕布置的弧形槽12。
导热层2包括具有开口的环形部21、设于环形部21两端的固定部22。两固定部22之间通过螺栓螺母组合件锁紧固定连接。导热层2与弧形槽12的开口位置相对应贴合。
冷却气管3内充入冷却气体，冷却气管3与弧形槽12相对应卡接，且由导热层2盖合限位。冷却气管3的一端沿位于金属本体11顶层的弧形槽12进入，冷却气管3的另一端沿位于金属本体11底层的弧形槽12退出，冷却气管3的两端位于导热金属块1的相同侧。
导热金属块1上设有轴向设置的用于容置冷却气管3的安装槽(图中未示出)。
热电偶4安装于背离冷却气管3的进出口位置的一侧。
应用本实施例时，通过设置具有可开合夹持功能的导热金属块1适用于不同类型的挤出模具加热作业，拆装方便可调；导热金属块1设置有弧形槽12，有利于整体导热的均匀性；导热层2与导热金属块1配合，不仅实现有效定位，也能达到均匀导热的作用；导热金属块1内布置冷却气管3，当导热金属块1温度过高时，实现及时可控的降温操作，冷却气管3沿弧形槽12布置，具有快速散热的效果。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.精准控温挤出模具加热装置，其特征在于：包括相对围合夹持挤出模具外围的导热金属块、可拆卸环绕设于导热金属块外围的导热层、嵌入导热金属块内的若干冷却气管、以及安装于导热层上的热电偶；热电偶连接至PLC控制器，所述导热金属块包括弧形的金属本体、设于金属本体外壁上的若干同心环绕布置的弧形槽，所述冷却气管与弧形槽相对应卡接。
2.根据权利要求1所述的精准控温挤出模具加热装置，其特征在于：所述导热层包括具有开口的环形部、设于环形部两端的固定部。
3.根据权利要求2所述的精准控温挤出模具加热装置，其特征在于：两所述固定部之间通过螺栓螺母组合件锁紧固定连接。
4.根据权利要求1所述的精准控温挤出模具加热装置，其特征在于：所述导热层与弧形槽的开口位置相对应贴合。
5.根据权利要求1所述的精准控温挤出模具加热装置，其特征在于：所述冷却气管的一端沿位于金属本体顶层的弧形槽进入，冷却气管的另一端沿位于金属本体底层的弧形槽退出，冷却气管的两端位于导热金属块的相同侧。
6.根据权利要求1所述的精准控温挤出模具加热装置，其特征在于：所述热电偶安装于背离冷却气管的进出口位置的一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023260914.1U CN214294374U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 精准控温挤出模具加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023260914.1U CN214294374U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 精准控温挤出模具加热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214294374U true CN214294374U (zh) | 2021-09-28 |
Family
ID=77863845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023260914.1U Active CN214294374U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 精准控温挤出模具加热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214294374U (zh) |
-
2020
- 2020-12-29 CN CN202023260914.1U patent/CN214294374U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4964795A (en) | Manifold assembly for plastic injection molding | |
| US6683283B2 (en) | Apparatus and method for heating injection molding fluid | |
| CN111069370A (zh) | 一种厚壁钛合金管数控加热弯曲成形方法 | |
| CN104608331B (zh) | 一种大型pvc塑料管件注塑模热流道碟式浇注装置 | |
| CN214294374U (zh) | 精准控温挤出模具加热装置 | |
| CN206335821U (zh) | 一种注塑快速冷却装置 | |
| CN218139335U (zh) | 红外辐射辅助加热热压罐 | |
| CN213166811U (zh) | 一种基于温度控制技术的塑钢板桩挤出模具 | |
| CN215242693U (zh) | 一种注塑模具的循环冷却结构 | |
| CN207290769U (zh) | 一种液态硅胶冷流道唧嘴 | |
| CN219903227U (zh) | 一种温度联合控制的注塑模具 | |
| CN213891063U (zh) | 塑料花盆注塑模具针阀式热流道结构 | |
| CN214056267U (zh) | 高温注塑模具热平衡结构 | |
| CN214872547U (zh) | 一种铁氟龙线缆挤出机头及挤出成型设备 | |
| CN214281687U (zh) | 一种可变径加热圈 | |
| CN220864688U (zh) | 一种易于散热的玩具车注塑模具 | |
| CN214395282U (zh) | 一种马桶盖防翘曲变形的双色注塑设备 | |
| CN212764539U (zh) | 一种具有子午线轮胎花纹的摩托车车胎模具 | |
| CN112659481A (zh) | 高温注塑模具热平衡结构 | |
| CN2849629Y (zh) | 一种内热式电热管热超导均温装置 | |
| CN212573001U (zh) | 一种水循环温模机专用加热装置 | |
| CN213035274U (zh) | 一种铝塑合金缠绕结构克拉管及其加工设备 | |
| CN218054108U (zh) | 一种加热装置 | |
| CN220995309U (zh) | 用于离心风叶注塑成型的进胶结构及注塑模具 | |
| CN215703673U (zh) | 一种大圆机纱座的模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |