CN214294245U - 一种塑料件快速成型模具的后模仁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料件快速成型模具的后模仁，包括上模板、下模板、底座，所述上模板设置在下模板上方，所述下模板与底座之间通过第一导向杆连接，所述上模板顶部通过第二导向杆固定连接有上固定板，所述上固定板上方设置有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有驱动导向柱，所述底座顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端伸入下模板内部固定连接有连接块，所述连接块顶部设置有模仁，所述连接块内部设置有插接孔，所述模仁前端开设有连接孔，所述模仁、连接块之间通过插接块连接，整体结构便于脱模，方便快速更换模仁，可以有效提高塑料件的加工效率。

Description

一种塑料件快速成型模具的后模仁

技术领域

本实用新型涉及一种塑料件快速成型模具的后模仁，属于模具设备领域。

背景技术

注塑成型是一种生产由热塑性塑胶或热固性塑胶所构成的部件的过程，就是将塑胶（一般为粒料）在射出成型机的料筒内加热熔化，当呈流动状态时，在柱塞或螺杆加压下，熔融塑胶被压缩并向前移动，进而通过料筒前段的喷嘴以很快速度注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间冷却定型后，开启模具即得制品，现有技术的塑料件成型模具的模仁不方便更换，造成浪费时间，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种塑料件快速成型模具的后模仁，整体结构便于脱模，方便快速更换模仁，可以有效提高塑料件的加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种塑料件快速成型模具的后模仁，包括上模板、下模板、底座，所述上模板设置在下模板上方，所述下模板与底座之间通过第一导向杆连接，所述上模板顶部通过第二导向杆固定连接有上固定板，所述上固定板上方设置有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有驱动导向柱，所述底座顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端伸入下模板内部固定连接有连接块，所述连接块顶部设置有模仁，所述连接块内部设置有插接孔，所述模仁前端开设有连接孔，所述模仁、连接块之间通过插接块连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一导向杆、第二导向杆均设置为空心杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一导向杆内部设置有弹簧，所述驱动导向柱设置为实心结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动导向柱依次贯穿上固定板、第二导向杆、上模板、下模板连接第一导向杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述插接块顶部固定连接有顶块，所述连接孔设置为倒置的凸字型。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶块上开设有螺纹孔，所述顶块、插接块形成倒置的凸字形结构。

本实用新型有益效果：一种塑料件快速成型模具的后模仁，在使用时，通过第一气缸驱动连接板下降，从而使得驱动导向柱下降将第一导向杆内的弹簧压紧，将上模板与下模板紧密压合在一起，便于塑料件的快速成型，在塑料件成型后，通过第一气缸驱动连接板上升，带动驱动导向柱上升，在弹簧的缓冲作用下方便使上模板与下模板分开进行脱模，在需要更换模仁时，利用第二气缸将模仁单独升起，将螺栓拧入螺纹孔，向外将插接块取出即可快速更换新的模仁，从而有效提高了更换效率，整体结构便于脱模，方便快速更换模仁，可以有效提高塑料件的加工效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种塑料件快速成型模具的后模仁结构图。

图2是本实用新型一种塑料件快速成型模具的后模仁下模板剖视结构图。

图3是本实用新型一种塑料件快速成型模具的后模仁模仁连接结构图。

图4是本实用新型一种塑料件快速成型模具的后模仁插接块连接结构图。

图5是本实用新型一种塑料件快速成型模具的后模仁外观结构图。

图中标号：1、上模板；2、下模板；3、底座；4、第二气缸；5、上固定板；6、连接板；7、第二导向杆；8、第一导向杆；9、驱动导向柱；10、第一气缸；11、模仁；12、顶块；13、螺纹孔；14、插接块；15、插接孔；16、连接块；17、连接孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1-5所示，一种塑料件快速成型模具的后模仁，包括上模板1、下模板2、底座3，所述上模板1设置在下模板2上方，所述下模板2与底座3之间通过第一导向杆8连接，所述上模板1顶部通过第二导向杆7固定连接有上固定板5，所述上固定板5上方设置有第一气缸10，所述第一气缸10输出端固定连接有连接板6，所述连接板6底部固定连接有驱动导向柱9，所述底座3顶部固定连接有第二气缸4，所述第二气缸4输出端伸入下模板2内部固定连接有连接块16，所述连接块16顶部设置有模仁11，所述连接块16内部设置有插接孔15，所述模仁11前端开设有连接孔17，所述模仁11、连接块16之间通过插接块14连接。

在本实施例中，所述第一导向杆8、第二导向杆7均设置为空心杆。

在本实施例中，所述第一导向杆8内部设置有弹簧，所述驱动导向柱9设置为实心结构。

在本实施例中，所述驱动导向柱9依次贯穿上固定板5、第二导向杆7、上模板1、下模板2连接第一导向杆8。

在本实施例中，所述插接块14顶部固定连接有顶块12，所述连接孔17设置为倒置的凸字型。

在本实施例中，所述顶块12上开设有螺纹孔13，所述顶块12、插接块14形成倒置的凸字形结构。

本实用新型改进于：一种塑料件快速成型模具的后模仁，在使用时，通过第一气缸10驱动连接板6下降，从而使得驱动导向柱9下降将第一导向杆8内的弹簧压紧，将上模板1与下模板2紧密压合在一起，便于塑料件的快速成型，在塑料件成型后，通过第一气缸10驱动连接板6上升，带动驱动导向柱9上升，在弹簧的缓冲作用下方便使上模板1与下模板2分开进行脱模，在需要更换模仁11时，利用第二气缸4将模仁11单独升起，将螺栓拧入螺纹孔13，向外将插接块14取出即可快速更换新的模仁11，从而有效提高了更换效率，整体结构便于脱模，方便快速更换模仁，可以有效提高塑料件的加工效率。

以上为本实用新型较佳的实施方式，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化以及改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种塑料件快速成型模具的后模仁，包括上模板（1）、下模板（2）、底座（3），其特征在于：所述上模板（1）设置在下模板（2）上方，所述下模板（2）与底座（3）之间通过第一导向杆（8）连接，所述上模板（1）顶部通过第二导向杆（7）固定连接有上固定板（5），所述上固定板（5）上方设置有第一气缸（10），所述第一气缸（10）输出端固定连接有连接板（6），所述连接板（6）底部固定连接有驱动导向柱（9），所述底座（3）顶部固定连接有第二气缸（4），所述第二气缸（4）输出端伸入下模板（2）内部固定连接有连接块（16），所述连接块（16）顶部设置有模仁（11），所述连接块（16）内部设置有插接孔（15），所述模仁（11）前端开设有连接孔（17），所述模仁（11）、连接块（16）之间通过插接块（14）连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料件快速成型模具的后模仁，其特征在于：所述第一导向杆（8）、第二导向杆（7）均设置为空心杆。

3.根据权利要求1所述的一种塑料件快速成型模具的后模仁，其特征在于：所述第一导向杆（8）内部设置有弹簧，所述驱动导向柱（9）设置为实心结构。

4.根据权利要求1所述的一种塑料件快速成型模具的后模仁，其特征在于：所述驱动导向柱（9）依次贯穿上固定板（5）、第二导向杆（7）、上模板（1）、下模板（2）连接第一导向杆（8）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料件快速成型模具的后模仁，其特征在于：所述插接块（14）顶部固定连接有顶块（12），所述连接孔（17）设置为倒置的凸字型。

6.根据权利要求5所述的一种塑料件快速成型模具的后模仁，其特征在于：所述顶块（12）上开设有螺纹孔（13），所述顶块（12）、插接块（14）形成倒置的凸字形结构。

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