CN214293724U - 一种智能砂浆上料搅拌输送一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种智能砂浆上料搅拌输送一体机，其包括车架，车架左端设有用于输送砂浆的泵送系统，车架顶部设有与泵送系统相配合的双螺旋搅拌机构，搅拌筒内沿搅拌筒中轴线设有搅拌轴，搅拌筒右端设有用于驱动搅拌轴转动的驱动件，搅拌轴上设有螺旋叶片，搅拌轴上左半段交错设有若干搅拌叶片，搅拌筒后侧设有用于向搅拌筒内加水的加水结构，搅拌筒前侧右端设有用于控制加水机构的电气系统，搅拌筒右侧设有用于向搅拌筒内运送物料的上料机构。有益效果：本实用新型通过泵送系统、双螺旋搅拌机构、加水结构、上料机构和电气系统的相互配合，实现上料、搅拌、加水、输送多个功能，简化操作步骤、为施工减少所需设备。

Description

一种智能砂浆上料搅拌输送一体机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种智能砂浆上料搅拌输送一体机。

背景技术

在建筑施工方面，对于干粉砂浆、保温砂浆、防水材料、防火材料、隔热材料、吸音材料等水溶性材料的上料、搅拌、输送，通常多种不同设备才能满足现场施工。这样在有限的空间内，操作人员要操作多个设备，操作过于繁琐而且效率低下，同时受限人员经验不同，砂浆搅拌的均匀性、稀稠度很难保证。因此，需要一种智能砂浆上料搅拌输送一体机，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种智能砂浆上料搅拌输送一体机，包括车架，所述车架底部四个角部均设有伸缩腿，所述车架左端设有用于输送砂浆的泵送系统，所述车架顶部设有与所述泵送系统相配合的双螺旋搅拌机构，所述双螺旋搅拌机构包括沿水平方向前后对称设置的两个搅拌筒，所述搅拌筒内沿所述搅拌筒中轴线设有搅拌轴，所述搅拌筒右端设有用于驱动所述搅拌轴转动的驱动组件，所述搅拌轴上右半段设有螺旋叶片，所述搅拌轴上左半段交错设有若干搅拌叶片，所述搅拌筒底部左端设有出料斗，所述搅拌筒顶部右端设有进料斗，所述搅拌筒后侧设有用于向所述搅拌筒内加水的加水结构，所述搅拌筒前侧右端设有用于控制加水机构的电气系统，所述搅拌筒右侧设有用于向搅拌筒内运送物料的上料机构，所述搅拌筒前侧左端设有与所述上料机构相配合的液压油箱。

进一步地，所述搅拌筒左端设有轴承室，所述搅拌轴左端贯穿所述搅拌筒左侧壁且与所述轴承室转动连接。

进一步地，所述下料斗内可拆卸设有用于封堵下料斗的挡板。

进一步地，所述加水机构包括水泵、进水管路、电动阀门、电子流量计和水箱，所述水泵、电动阀门和电子流量计均电性连接至电气系统，所述水泵的进水端管道连接至水箱，所述水泵的出水端连接有所述进水管路，所述电动阀门和所述电子流量计均设于所述进水管路上，所述进水管路的出水端贯穿所述搅拌筒顶部。

进一步地，所述上料机构包括设置于所述车架顶部右端中间位置的涡轮蜗杆减速机，所述涡轮蜗杆减速机顶部沿竖直方向设有臂架基座，所述臂架基座顶部沿水平方向铰接有伸缩臂架，所述伸缩臂架底部左端与所述涡轮蜗杆减速机顶部通过俯仰液压油缸连接，所述伸缩臂架内设有伸缩油缸，所述伸缩臂架右端设有挂钩。

进一步地，所述车架下方设有用于牵引车架移动的牵引机构，所述牵引机构包括前后对称设置于所述车架底部左端的两个转轮，所述车架底部右端前后对称设有两个牵引轮，所述车架底部右端沿水平方向设有牵引杆

本实用新型实施例的有益效果为：本实用新型通过泵送系统、双螺旋搅拌机构、加水结构、上料机构和电气系统的相互配合，实现上料、搅拌、加水、输送多个功能，简化操作步骤、为施工减少所需设备；通过螺旋叶片和搅拌叶片的相互配合，有助于砂浆搅拌的更加均匀；通过使电子流量计和电动阀门电性连接至电气系统，能够精准控制水量大小，有助于使物料与水更加充分的混合；通过涡轮蜗杆减速机、臂架基座、俯仰液压油缸和伸缩油缸的相互配合，使上料机构实现俯仰、伸缩和旋转的动作，便于向搅拌筒内运送物料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型双螺旋搅拌机构的结构示意图；

图4为图3的左视图；

图5为本实用新型双螺旋搅拌机构的内部结构示意图；

图6为本实用新型上料机构的结构示意图；

图7为本实用新型加水机构的结构示意图；

附图标记：1、车架；2、伸缩腿；3、转轮；4、牵引机构；5、机罩；6、泵送系统；7、双螺旋搅拌机构；8、加水机构；9、上料机构；10、液压油箱；11、电气系统；12、牵引轮；13、牵引杆；14、搅拌筒；15、进料斗；16、进水管路；17、伸缩臂架；18、轴承室；19、出料斗；20、挡板；21、搅拌轴；22、螺旋叶片；23、搅拌叶片；24、支撑架；25、涡轮蜗杆减速机；26、臂架基座；27、俯仰液压油缸；28、伸缩油缸；29、挂钩；30、电子流量计；31、电动阀门；32、水泵。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

一种智能砂浆上料搅拌输送一体机，参照图1-图7，其包括车架1，车架1底部四个角部均设有伸缩腿2，便于根据地面高度，调节伸缩腿2的长度，从而保证车架1更加稳定的立于地面上，车架1左端设有用于输送砂浆的泵送系统6，车架1顶部设有用于向泵送系统6内输送砂浆的双螺旋搅拌机构7，双螺旋搅拌机构7后侧设有用于向双螺旋搅拌机构7内输送水的加水结构，双螺旋搅拌机构7前侧右端设有用于控制加水机构8出水量的电气系统11。同时使泵送系统6管道电性连接至电气系统11，通过电气系统11便于控制泵送系统6的输出量大小。双螺旋搅拌机构7右侧设有用于向双螺旋搅拌机构7内运送物料的上料机构9，双螺旋搅拌机构7前侧左端设有与上料机构9相配合的液压油箱10。

为了实现搅拌和输送砂浆，双螺旋搅拌机构7包括沿水平方向前后对称设置于车架1顶部的两个搅拌筒，使搅拌筒14与车架1通过支撑架24固定连接，有助于增加搅拌筒14的稳固性，搅拌筒内沿搅拌筒14中轴线设有搅拌轴21，搅拌筒14右端设有用于驱动搅拌轴21转动的驱动组件，驱动组件包括设置于搅拌筒14右端的减速电机，搅拌轴21右端贯穿搅拌筒14右侧壁，同时使搅拌轴21右端与所述减速电机的输出端固定连接且同轴转动。搅拌轴21上右半段设有螺旋叶片22，搅拌轴21上左半段交错设有若干搅拌叶片23，通过螺旋叶片22和搅拌叶片23的相互配合，便于使砂浆从搅拌筒14内右端输出到搅拌筒14内左端，同时有助于使砂浆搅拌地更加均匀。搅拌筒14左端设有轴承室18，搅拌轴21左端依次贯穿搅拌筒14左侧壁和轴承室18右侧壁，轴承室18内固定设有轴承，使搅拌轴21左端固定套设于轴承，从而使搅拌轴21转动连接于轴承室18，有助于使搅拌轴21更加稳定地转动。搅拌筒14底部左端设有出料斗19，出料斗19内可拆卸设有用于封堵出料斗19的挡板20，通过在在出料斗19内抽拉挡板20，便于随时控制砂浆的排放。搅拌筒14顶部右端设有进料斗15。

为了便于使物料与水充分混合，加水机构8包括固定设置于车架1顶部的水泵32和设置于搅拌筒14后侧的水箱，水箱外侧设有用于保护水箱的机罩5，使水泵32电性连接至电气系统11，使水泵32的进水端管道连接至水箱，水泵32的出水端连接有若干进水管道，使进水管道的出水端设置于搅拌筒14顶部进料斗15左侧，使进水管道的出水端贯穿搅拌筒14顶部，便于使水与物料在搅拌筒14内充分混合。进水管道上设有电动阀门31和电子流量计30，使电动阀门31和电子流量计30均电性连接至电气系统11，根据上料大小，电气系统11自动调整电动阀门31的大小，并将实际输出的水量显示在电子流量计30和电气系统11的显示屏上面，从而实现水量和物料的配比保持一致，防止是水量过大或过小引起干料或稀料。

为了便于向搅拌筒内运送物料，上料机构9包括设置于车架1顶部右端中间位置的涡轮蜗杆减速机25，有助于使涡轮蜗杆减速机25在车架1上更加平稳地转动，涡轮蜗杆减速机25顶部沿竖直方向设有臂架基座26，臂架基座26顶部沿水平方向铰接有伸缩臂架16；进水管路；17，伸缩臂架16；进水管路；17底部左端与涡轮蜗杆减速机25顶部通过俯仰液压油缸27连接，便于顶起和放下伸缩臂架16；进水管路；17，伸缩臂架16；进水管路；17内设有伸缩油缸28，便于拉长和缩短伸缩臂架16；进水管路；17，伸缩臂架16；进水管路；17右端设有挂钩29，便于挂起吨包向搅拌筒14内运送物料。同时使俯仰液压油缸27和伸缩油缸28均管道连接至液压油箱10，通过油压控制俯仰液压油缸27和伸缩油缸28的伸缩。通过涡轮蜗杆减速机25、臂架基座26、俯仰液压油缸27和伸缩油缸28的相互配合，使上料机构9实现俯仰、伸缩和旋转的动作，便于向搅拌筒14内运送物料。

为了便于移动车架1，车架1下方设有用于牵引车架1移动的牵引机构4，牵引机构4包括前后对称设置于车架1底部左端的两个转轮3，车架1底部右端前后对称设有两个牵引轮12，车架1底部右端沿水平方向设有牵引杆13，通过使用外力拉动牵引杆13来移动车架1。

工作原理：车架1放置在合适位置后，使车架1四个伸缩腿2落地，伸缩臂架16；进水管路；17使吨包里的干粉砂浆吊起，放入搅拌筒14内，双螺旋搅拌机构7根据需要调节上料方量，使物料送入搅拌筒14内，启动减速电机后，同时自动启动水泵32，根据上料大小，电气系统11自动调整电动阀门31的大小，并使实际输出的水量显示在电子流量计30和电气系统11的显示屏上面，从而实现水量和物料的配比保持一致，防止使水量过大或过小引起干料或稀料。水经过进水管路分别进入料筒内开始与干粉砂浆进行混合，混合好的砂浆通过出料斗19进入泵送系统6内，这时启动泵送系统6内的泵送电机来输送砂浆，通过电气系统11自动调整输出砂浆量量，使得上料与下料保持一致，最终通过泵送系统6使砂浆输送到指定地方。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能砂浆上料搅拌输送一体机，其特征在于：包括车架，所述车架底部四个角部均设有伸缩腿，所述车架左端设有用于输送砂浆的泵送系统，所述车架顶部设有与所述泵送系统相配合的双螺旋搅拌机构，所述双螺旋搅拌机构包括沿水平方向前后对称设置的两个搅拌筒，所述搅拌筒内沿所述搅拌筒中轴线设有搅拌轴，所述搅拌筒右端设有用于驱动所述搅拌轴转动的驱动组件，所述搅拌轴上右半段设有螺旋叶片，所述搅拌轴上左半段交错设有若干搅拌叶片，所述搅拌筒底部左端设有出料斗，所述搅拌筒顶部右端设有进料斗，所述搅拌筒后侧设有用于向所述搅拌筒内加水的加水结构，所述搅拌筒前侧右端设有用于控制加水机构的电气系统，所述搅拌筒右侧设有用于向搅拌筒内运送物料的上料机构，所述搅拌筒前侧左端设有与所述上料机构相配合的液压油箱。

2.根据权利要求1所述的一种智能砂浆上料搅拌输送一体机，其特征在于：所述搅拌筒左端设有轴承室，所述搅拌轴左端贯穿所述搅拌筒左侧壁且与所述轴承室转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能砂浆上料搅拌输送一体机，其特征在于：所述出料斗内可拆卸设有用于封堵出料斗的挡板。

4.根据权利要求1所述的一种智能砂浆上料搅拌输送一体机，其特征在于：所述加水机构包括水泵、进水管路、电动阀门、电子流量计和水箱，所述水泵、电动阀门和电子流量计均电性连接至电气系统，所述水泵的进水端管道连接至水箱，所述水泵的出水端连接有所述进水管路，所述电动阀门和所述电子流量计均设于所述进水管路上，所述进水管路的出水端贯穿所述搅拌筒顶部。

5.根据权利要求1所述的一种智能砂浆上料搅拌输送一体机，其特征在于：所述上料机构包括设置于所述车架顶部右端中间位置的涡轮蜗杆减速机，所述涡轮蜗杆减速机顶部沿竖直方向设有臂架基座，所述臂架基座顶部沿水平方向铰接有伸缩臂架，所述伸缩臂架底部左端与所述涡轮蜗杆减速机顶部通过俯仰液压油缸连接，所述伸缩臂架内设有伸缩油缸，所述伸缩臂架右端设有挂钩。

6.根据权利要求1所述的一种智能砂浆上料搅拌输送一体机，其特征在于：所述车架下方设有用于牵引车架移动的牵引机构，所述牵引机构包括前后对称设置于所述车架底部左端的两个转轮，所述车架底部右端前后对称设有两个牵引轮，所述车架底部右端沿水平方向设有牵引杆。

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