CN214292509U - 圆钢打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了圆钢打磨机，包括底板，所述底板上端设有输送打磨结构；所述输送打磨结构包括：第一电机、减速机、主动轮、两个链轮、链条、第二安装架、从动轮、两个辅助组件以及调节打磨组件，本实用新型涉及打磨设备技术领域，本案的有益效果为：本案采用的输送打磨结构，通过内置的第一电机驱动减速机，减速机听过链轮以及链条带动主动轮转动，因被动轮与主动轮安装时呈现5.5°夹角，故圆钢在主动轮的带动下做圆周运动的同时向前移动，再通过调整打磨机与圆钢的距离进行打磨，打磨机通过内置的拉绳以及螺杆进行自动浮动打磨，为保证打磨质量和提高打磨效率，故采用双打磨机进行打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为圆钢打磨机。
背景技术
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种，热轧圆钢的规格为5.5-250毫米，其中:5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等。
在对圆钢进行加工之前，需要对圆钢表面进行打磨，目的是除去其表面的锈迹以及杂质，而现有的打磨设备，设备占地面积较大且打磨效率较低，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了圆钢打磨机，解决了现有的打磨设备，设备占地面积较大且打磨效率较低的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：圆钢打磨机，包括底板,所述底板上端设有输送打磨结构；
所述输送打磨结构包括：第一电机、减速机、第一安装架、主动轮、两个链轮、链条、第二安装架、从动轮、两个辅助组件以及调节打磨组件；
所述第一电机固定安装于所述底板上壁面处，所述减速机固定安装于所述底板上且与所述第一电机驱动端连接，所述第一安装架固定安装于所述底板上壁面处，其中一个所述链轮安装于所述减速机驱动端，另一个所述链轮与所述主动轮同轴安装，所述链条套装于两个所述链轮上，所述第二安装架固定安装于所述底板上壁面处，所述从动轮活动安装于所述第二安装架上，两个所述辅助组件均固定安装于所述底板上，所述调节打磨组件固定安装于所述底板上壁面一侧。
优选的，所述辅助组件包括：四个第三安装架以及四个辅助轮；
四个所述第三安装架均固定安装于所述底板上，四个所述辅助轮均活动安装于四个所述第三安装架上。
优选的，所述调节打磨组件包括：打磨箱体、四个滑轨、安装板、若干拉绳、两个打磨机、固定板、丝杆以及第二电机；
所述打磨箱体固定安装于所述底板上壁面处，四个所述滑轨均固定安装于所述打磨箱体内壁面处，所述安装板活动嵌装于四个所述滑轨内，若干所述拉绳均固定安装于所述安装板下端，两个所述打磨机均固定安装于若干拉绳下端，所述固定板固定安装于所述打磨箱体内，所述丝杆一端贯穿于所述安装板活动安装于所述固定板上且另一端贯穿于所述打磨箱体上壁面处，所述第二电机固定安装于所述打磨箱体上壁面处且与所述丝杆连接。
优选的，所述第一电机与所述底板连接处设有固定第一电机的第一固定架。
优选的，所述第二电机与所述打磨箱体连接处设有固定第二电机的第二固定架。
优选的，所述主动轮与所述从动轮安装时呈现5.5°夹角。
有益效果
本实用新型提供了圆钢打磨机，具备以下有益效果：本案采用的输送打磨结构，通过内置的第一电机驱动减速机，减速机听过链轮以及链条带动主动轮转动，因被动轮与主动轮安装时呈现5.5°夹角，故圆钢在主动轮的带动下做圆周运动的同时向前移动，再通过调整打磨机与圆钢的距离进行打磨，打磨机通过内置的拉绳以及螺杆进行自动浮动打磨，为保证打磨质量和提高打磨效率，故采用双打磨机进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型所述圆钢打磨机的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述圆钢打磨机的俯视结构示意图。
图3为本实用新型所述圆钢打磨机的主视局部放大结构示意图。
图中：1-底板；2-第一电机；3-减速机；4-第一安装架；5-主动轮；6-链轮；7-链条；8-第二安装架；9-从动轮；10-第三安装架；11-辅助轮；12-打磨箱体；13-滑轨；14-安装板；15-拉绳；16-打磨机；17-固定板；18-丝杆；19-第二电机；20-第一固定架；21-第二固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：圆钢打磨机，本案的主要组件为：底板1,底板1上端设有输送打磨结构；
需要说明的是，当需要对圆钢进行打磨时，由工作人员将圆钢移动至底板1上端的输送打磨结构上，通过驱动输送打磨结构实现对圆钢的输送打磨的目的。
在具体实施过程中，输送打磨结构包括：第一电机2、减速机3、第一安装架4、主动轮5、两个链轮6、链条7、第二安装架8、从动轮9、两个辅助组件以及调节打磨组件；
第一电机2固定安装于底板1上壁面处，减速机3固定安装于底板1上且与第一电机2驱动端连接，第一安装架4固定安装于底板1上壁面处，其中一个链轮6安装于减速机3驱动端，另一个链轮6与主动轮5同轴安装，链条7套装于两个链轮6上，第二安装架8固定安装于底板1上壁面处，从动轮9活动安装于第二安装架8上，两个辅助组件均固定安装于底板1上，调节打磨组件固定安装于底板1上壁面一侧。
需要说明的是，当需要对圆钢进行打磨时，由工作人员将圆钢放置于两个辅助组件上，通过驱动第一电机2工作，通过第一电机2带动减速机3转动，再通过减速机3带动其中一个链轮6转动，通过链条7带动另一个链轮6以及主动轮5在第一安装架4内转动，并与安装在第二安装架8上的从动轮9配合，使圆钢在辅助组件上转动，通过主动轮5与从动轮9的夹角，使圆钢在辅助组件上进行缓慢移动，再通过驱动调节打磨组件，实现对圆钢的输送打磨的目的。
在具体实施过程中，辅助组件包括：四个第三安装架10以及四个辅助轮11；
四个第三安装架10均固定安装于底板1上，四个辅助轮11均活动安装于四个第三安装架10上。
需要说明的是，当需要对圆钢进行支撑以及输送时，通过安装在四个第三安装架10上的四个辅助轮11实现对圆钢的支撑以及输送的目的。
在具体实施过程中，调节打磨组件包括：打磨箱体12、四个滑轨13、安装板14、若干拉绳15、两个打磨机16、固定板17、丝杆18以及第二电机19；
打磨箱体12固定安装于底板1上壁面处，四个滑轨13均固定安装于打磨箱体12内壁面处，安装板14活动嵌装于四个滑轨13内，若干拉绳15均固定安装于安装板14下端，两个打磨机16均固定安装于若干拉绳15下端，固定板17固定安装于打磨箱体12内，丝杆18一端贯穿于安装板14活动安装于固定板17上且另一端贯穿于打磨箱体12上壁面处，第二电机19固定安装于打磨箱体12上壁面处且与丝杆18连接。
需要说明的是，当需要对圆钢进行打磨时，首先由工作人员驱动安装在打磨箱体12上端的第二电机19工作，通过第二电机19带动丝杆18在固定板17上转动，从而带动安装板14在四个滑轨13内进行移动，实现对打磨机16的高度的调节的目的，通过安装在打磨机16与安装板14之间的若干拉绳15，使打磨机16可在打磨箱体12内自动浮动，使打磨机16与圆钢表面更加贴合，再通过驱动两个打磨机16实现对圆钢的打磨的目的。
在具体实施过程中，进一步的，第一电机2与底板1连接处设有固定第一电机2的第一固定架20。
在具体实施过程中，进一步的，第二电机19与打磨箱体12连接处设有固定第二电机19的第二固定架21。
在具体实施过程中，进一步的，主动轮5与从动轮9安装时呈现5.5°夹角。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.圆钢打磨机，包括底板,其特征在于，所述底板上端设有输送打磨结构；
所述输送打磨结构包括：第一电机、减速机、第一安装架、主动轮、两个链轮、链条、第二安装架、从动轮、两个辅助组件以及调节打磨组件；
所述第一电机固定安装于所述底板上壁面处，所述减速机固定安装于所述底板上且与所述第一电机驱动端连接，所述第一安装架固定安装于所述底板上壁面处，其中一个所述链轮安装于所述减速机驱动端，另一个所述链轮与所述主动轮同轴安装，所述链条套装于两个所述链轮上，所述第二安装架固定安装于所述底板上壁面处，所述从动轮活动安装于所述第二安装架上，两个所述辅助组件均固定安装于所述底板上，所述调节打磨组件固定安装于所述底板上壁面一侧。
2.根据权利要求1所述的圆钢打磨机，其特征在于，所述辅助组件包括：四个第三安装架以及四个辅助轮；
四个所述第三安装架均固定安装于所述底板上，四个所述辅助轮均活动安装于四个所述第三安装架上。
3.根据权利要求1所述的圆钢打磨机，其特征在于，所述调节打磨组件包括：打磨箱体、四个滑轨、安装板、若干拉绳、两个打磨机、固定板、丝杆以及第二电机；
所述打磨箱体固定安装于所述底板上壁面处，四个所述滑轨均固定安装于所述打磨箱体内壁面处，所述安装板活动嵌装于四个所述滑轨内，若干所述拉绳均固定安装于所述安装板下端，两个所述打磨机均固定安装于若干拉绳下端，所述固定板固定安装于所述打磨箱体内，所述丝杆一端贯穿于所述安装板活动安装于所述固定板上且另一端贯穿于所述打磨箱体上壁面处，所述第二电机固定安装于所述打磨箱体上壁面处且与所述丝杆连接。
4.根据权利要求1所述的圆钢打磨机，其特征在于，所述第一电机与所述底板连接处设有固定第一电机的第一固定架。
5.根据权利要求3所述的圆钢打磨机，其特征在于，所述第二电机与所述打磨箱体连接处设有固定第二电机的第二固定架。
6.根据权利要求1所述的圆钢打磨机，其特征在于，所述主动轮与所述从动轮安装时呈现5.5°夹角。
Priority Applications (1)
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| CN202120422567.3U CN214292509U (zh) | 2021-02-26 | 2021-02-26 | 圆钢打磨机 |
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| CN214292509U true CN214292509U (zh) | 2021-09-28 |
Family
ID=77835427
Family Applications (1)
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| CN202120422567.3U Active CN214292509U (zh) | 2021-02-26 | 2021-02-26 | 圆钢打磨机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214292509U (zh) |
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2021
- 2021-02-26 CN CN202120422567.3U patent/CN214292509U/zh active Active
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Denomination of utility model: Round steel grinding machine Effective date of registration: 20230815 Granted publication date: 20210928 Pledgee: Laishang Bank Co.,Ltd. Xiyuan sub branch Pledgor: Shandong Lai Forging Machinery Co.,Ltd. Registration number: Y2023980052261 |
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