CN214291641U - 一种t型钢结构件组拼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及T型钢构件制作技术领域，公开了一种T型钢结构件组拼装置，包括台面板；第一定位装置包括一个垂直于台面板设置的第一定位板和设置在第一定位板上的定位挡件，定位板具有用于定位翼缘板的第一定位板面；第二定位装置包括一个垂直于台面板设置的第二定位板，第二定位板具有用于定位腹板的第二定位板面，第二定位板面所在的平面与第一定位板面所在的平面相交；压紧装置安装在台面板上且位于第二定位板面的一侧，压紧装置可朝向或远离第二定位板面移动，并在朝向述第二定位板面移动时抵压在腹板上。实现了对T型钢结构件的快速定位，无需像现有技术中需要划线测量定位，精度高，大大节省人力和成本，提高了效率，适于批量化加工。

Description

一种T型钢结构件组拼装置

技术领域

本实用新型涉及T型钢构件制作技术领域，具体为一种T型钢结构件组拼装置。

背景技术

在钢结构制作中，经常需要组拼大批量的T型钢结构件，这些钢结构件在组拼前一般先要逐个标划零件定位线，然后将需要组拼的零件按定位线对齐，经过调整校正、点焊固定，最终焊接成型，通常这些工作需要两人配合才能完成，组装费时费力，大批量制作时效率低下。

现有技术中虽有用于制作大批量T型钢结构件的组拼装置，但是大都结构复杂，体积庞大，大大增加了企业的使用成本。因此，有必要设计研发一种结构简单的可以用于大批量制作时提高效率的T型钢结构件的组拼组装。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中的T型钢结构件加工需要划线定位造成效率低、不适于批量化加工的技术问题，从而提供一种结构简单，可适用于大批量制作T型钢构件，能够快速定位提高效率的T型钢结构件组拼装置。

为此，本实用新型提供一种T型钢结构件组拼装置，包括：

台面板；

第一定位装置，安装在所述台面板上，包括一个垂直于所述台面板设置的第一定位板和设置在所述第一定位板上的用于抵挡在翼缘板一端的定位挡件，所述定位板具有用于定位所述翼缘板的第一定位板面；

第二定位装置，安装在所述台面板上，包括一个垂直于所述台面板设置的第二定位板，所述第二定位板具有用于定位腹板的第二定位板面，所述第二定位板面所在的平面与所述第一定位板面所在的平面相交；

压紧装置，安装在所述台面板上且位于所述第二定位板面的一侧，所述压紧装置可朝向或远离所述第二定位板面移动，并在朝向所述第二定位板面移动时抵压在所述腹板上以使所述腹板和所述翼缘板的相对位置固定。

可选的，所述的T型钢结构件组拼装置，所述第二定位板面所在的平面和所述第一定位板面所在的平面为正相交或非正相交。

可选的，所述的T型钢结构件组拼装置，所述第一定位板上设有沿所述第一定位板长度方向延伸的与所述台面板平行的调节滑槽；

所述定位挡件通过螺杆设于所述调节滑槽内并适于通过锁紧螺母锁紧固定。

可选的，所述的T型钢结构件组拼装置，所述第一定位装置还包括：

设置在所述第一定位板的与所述第一定位板面相背的一面的调节组件，所述调节组件包括两个沿所述第一定位板的长度方向相对且间隔布置的固定件和调节件；

所述台面板上开设有一朝向所述固定件方向弯折延伸的旋转槽，所述调节件具有可活动调节的调节状态和锁紧固定的锁紧状态；

在所述调节状态时，所述第一定位板可沿所述旋转槽滑动并绕所述固定件做朝向或远离所述第二定位板的转动，以调整所述第一定位板面和所述第二定位板面的夹角。

可选的，所述的T型钢结构件组拼装置，所述调节件包括：

调节板，固设在所述第一定位板背向所述第一定位板面的端面上其上开设有穿孔；

调节螺杆，一端穿过所述穿孔伸入到所述旋转槽内；

调节螺母，螺纹连接在所述调节螺杆上；

在所述锁紧状态时，所述调节螺母抵接在所述台面板的与设有所述调节板的一面相背的另一面上以将所述调节螺杆锁紧固定在所述旋转槽内。

可选的，所述的T型钢结构件组拼装置，所述第二定位装置还包括：

两块相对且间隔设置的加劲板，设置在所述第二定位板的与所述第二定位板面相背的板面上，所述加劲板与所述第二定位板垂直设置。

可选的，所述的T型钢结构件组拼装置，所述压紧装置包括：

支座；

扳手，一端铰接固定在所述支座上，另一端向上延伸形成操作部；

压紧头，包括适于压紧抵接在所述第二定位板面的压紧头本体和套设在所述压紧头本体外侧的保护套及套设在所述压紧头本体和所述保护套之间的复位弹簧，所述压紧头本体远离所述第二定位板面的一端与所述扳手连接，所述复位弹簧对所述压紧头本体施加使所述压紧头本体朝向所述第二定位板面移动并抵接在所述第二定位板面上的偏压力；

所述操作部受驱动做远离所述第二定位板面的转动时，所述压紧头本体克服所述偏压力远离所述第二定位板面运动至与所述第二定位板面形成一可供所述腹板定位的避让间隙；

解除对所述操作部的驱动时，所述压紧头本体在所述偏压力的作用下朝向所述避让间隙移动直至压紧在所述腹板上。

可选的，所述的T型钢结构件组拼装置，所述扳手包括：

铰接段，一端通过转动轴与所述支座铰接，另一端朝向所述压紧头倾斜延伸；

操作段，由所述铰接段竖直向上延伸，所述操作部形成在所述操作段远离所述铰接段的一端；

避让槽，由所述铰接段与所述操作段相接处分别向所述铰接段和所述操作段延伸，所述压紧头本体远离所述第二定位板面的一端滑设于所述避让槽内。

可选的，所述的T型钢结构件组拼装置，还包括：

台架，设置在所述台面板的与设有所述第一定位装置、第二定位装置和压紧装置相背的一面。

可选的，所述的T型钢结构件组拼装置，所述台架包括：

台架体；

移动轮，设置在所述台架体的远离所述台面板的一端。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型的T型钢结构件组拼装置，采用第一定位装置和第二定位装置分别对T型钢结构件的翼缘板和腹板进行定位，并通过压紧装置进行压紧固定，实现了对T型钢结构件的快速定位，无需像现有技术中需要划线测量定位，精度高，大大节省人力和成本，提高了效率，适于批量化加工。

2.本实用新型的T型钢结构件组拼装置，可以适用于正相交的T型钢结构件加工也可以适用于非正相交的T型钢结构件的加工，通用性强。

3.本实用新型的T型钢结构件组拼装置，通过调节组件和旋转槽实现第一定位板和第二定位板的定位板面的夹角，从而使得可以完成正相交和非正相交的T型钢结构件的加工，结构简单。

4.本实用新型的T型钢结构件组拼装置，通过复位弹簧的设置，使得压紧头本体可以在对扳手进行操作时与第二定位板面之间形成避让间隙，便于安放腹板零件，之后松开扳手，压紧头本体在偏压力作用下复位并抵压在腹板上，使得腹板靠近在第二定位板面上，只需将腹板与翼缘板靠近即可完成定位，结构简单，定位快速。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的T型钢结构件组拼装置的一个方向的结构示意图(适用于正相交T型钢结构件)；

图2为本实用新型实施例中的T型钢结构件组拼装置的另一个方向的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的T型钢结构件组拼装置的台面板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的T型钢结构件组拼装置的压紧装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中的组拼装置用于正相交型钢结构件定位时定位挡件调节到位的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中的组拼装置用于正相交型钢结构件定位时的翼缘板定位在第一定位板面的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中的组拼装置用于正相交型钢结构件定位时的翼缘板定位在第一定位板面、腹板定位在第二定位板面且腹板压紧在翼缘板上的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中的正相交T型钢结构件组拼焊接成型后的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中的组拼装置用于非正相交型钢结构件定位时的定位挡件调节到位的结构示意图；

图10为本实用新型实施例中的组拼装置用于非正相交型钢结构件定位时的翼缘板定位在第一定位板面的结构示意图；

图11为本实用新型实施例中的组拼装置用于非正相交型钢结构件定位时的翼缘板定位在第一定位板面、腹板定位在第二定位板面且腹板压紧在翼缘板上的结构示意图；

图12为本实用新型实施例中的非正相交T型钢结构件组拼焊接成型后的结构示意图。

附图标记说明：

1-台面板；11-旋转槽；12-圆孔；13-；

2-第一定位装置；21-第一定位板；210-第一定位板面；211-调节滑槽；22-定位挡件；221-定位挡件本体；222-螺栓；23-调节组件；231-固定件； 232-调节件；2321-调节板；2322-调节螺杆；

3-第二定位装置；31-第二定位板；310-第二定位板面；32-压紧装置； 321-压紧头；3211-压紧头本体；3212-保护套；322-扳手；3221-操作段；3222- 铰接段；3223-避让槽；323-支座；3231-底座；3232-支架；33-加劲板；

4-台架；41-台架体；42-移动轮；

5-T型钢结构件；51-翼缘板；52-腹板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图12，本实施例提供的一种T型钢结构件组拼装置，包括台架4、台面板1、第一定位装置2、第二定位装置3和压紧装置32。台面板1为一块方形钢板。第一定位装置2、第二定位装置3和压紧装置32 均安装在台面板1上。台面板1安装在台架4上，台架4包括一个四方体结构的框状的台架体41，台架体41的底端四个角位置分别安装有移动轮 42，方便移动。第一定位装置2包括垂直于台面板1设置的第一定位板21 和设置在第一定位板21上的定位挡件22，第一定位板21具有用于定位T 型钢结构件的翼缘板51的第一定位板面210，定位挡件22设置在第一定位板面210上，用于抵挡在翼缘板51的一端。第二定位装置3包括垂直于台面板1设置的第二定位板31，第二定位板31具有用于定位T型钢结构件的腹板52的第二定位板面310，第二定位板面310所在的平面和第一定位板面210所在的平面相交。压紧装置32安装在台面板1上且位于第二定位板 31的一侧也即第二定位板面310的外侧，压紧装置32可朝向或远离第二定位板面310移动，并在朝向第二定位板面310移动时抵压在腹板52上以使腹板52和翼缘板51的相对位置固定。

需要说明的是，第二定位板面310所在的平面和第一定位板面210所在的平面可为正相交，也可以为非正相交。根据所需的T型钢结构件的翼缘板51和腹板52是否为正相交或者非正相交而定。

为了使得第一定位板面210和第二定位板面310可以实现在正相交状态和非正相交状态切换，第一定位装置2上还包括调节组件23，对应的在台面板1上设有一个旋转槽11。更具体的，如图2所示，调节组件23包括一个固定件231和一个调节件232，固定件231和调节件232沿第一定位板 21的长度方向也即如图2所示的第一定位板的前后方向相对且间隔设置在第一定位板21的与第一定位板面210相背的板面上也即如图2所示的第一定位板21的前板面上。调节件232包括一个调节板2321、一个调节螺杆 2322和一个调节螺母，调节螺杆2322穿过调节板2321上的穿孔伸入到旋转槽11内，调节螺母螺纹连接在调节螺杆2322上。固定件231包括一个L 型的固定板和一个螺杆及一个螺母，螺杆穿过台面板1上的圆孔12后通过螺母将固定板固定在台面板1上但并未锁死，也就是说第一定位板21可以绕螺杆和圆孔12旋转。对于旋转槽11而言，如图2所示，由朝向固定件 231的方向弯曲延伸呈弧形状。调节件232具有可活动调节的调节状态和锁紧固定的锁紧状态，在调节状态时，第一定位板21可沿旋转槽11滑动并绕固定件231做朝向或远离第二定位板31的转动，以调整第一定位板面210 和第二定位板面310的夹角。在锁紧状态时，调节螺母抵接在台面板1的与设有调节板2321的一面也即如图2所示的上表面相背的另一面也即如图 2所示的下表面上以将调节螺杆2322锁紧固定在旋转槽11内。优选的，在第一定位板21上开设有沿第一定位板21的长度方向延伸且平行于台面板1 的调节滑槽211，定位挡件22包括定位挡件本体221和螺栓222及螺母，定位挡件本体221为一个L型的钢板，通过螺栓222和螺母固定在调节滑槽211内，通过调节滑槽211的设置可适用于不同尺寸的翼缘板51。

对于第二定位装置3而言，如图2所示，还包括设置在与第二定位板面310相背的板面上的加劲板33，加劲板33包括两块，两块加劲板33相对且间隔设置，并且两块加劲板33均于第二定位板31垂直设置。通过加劲板33的设置可以保证第二定位板31垂直于台面板1。

对于压紧装置32而言，如图4所示，包括支座323、扳手322和压紧头321。其中支座323包括底座3231和支架3232，底座3231和支架3232 呈U型设置，也就是说包括两个支架3232，两个支架3232相对且间隔设置。压紧头321呈筒状，包括呈杆状的压紧头本体3211和套设在压紧头本体3211外的保护套3212以及套设于压紧头本体3211和保护套3212之间的复位弹簧(未示出)，复位弹簧对压紧头本体3211施加使得压紧头本体 3211朝向第二定位板面310移动并抵接在第二定位板面310上的偏压力。扳手322一端铰接固定在支座323上，另一端向上延伸形成操作部。操作部受驱动做远离第二定位板面310的转动时，压紧头本体3211克服偏压力远离第二定位板面310运动至与第二定位板面310形成一可供腹板52定位的避让间隙。解除对操作部的驱动时，压紧头本体3211在偏压力的作用下朝向避让间隙移动直至压紧在腹板52上。更具体的，如图4所示，扳手322 包括铰接段3222、操作段3221和避让槽3223。铰接段3222的一端也即如图4所示的扳手322的下端通过转动轴与底座3231铰接，另一端朝向压紧头321倾斜延伸也即向左上方倾斜延伸。操作段3221由铰接段3222竖直向上延伸，操作部形成在操作段3221远离铰接段3222的一端。避让槽3223 由铰接段3222与操作段3221相接处分别向铰接段3222和操作段3221延伸，压紧头本体3211远离第二定位板面310的一端滑设于避让槽3223内。更具体的，压紧头本体3211远离第二定位板面310的一端呈十字型设置。初始状态时，压紧头本体3211受复位弹簧的偏压力作用抵压在第二定位板面310上，当需要对腹板52进行定位时，朝向远离第二定位板面310的方向扳动扳手322的操作部，压紧头本体3211远离第二定位板面310的一端沿着避让槽3223向下滑动，压紧头本体3211被拉动朝向远离第二定位板面310的方向移动以与第二定位板面310之间形成避让间隙，将腹板52垂直于台面板1放置在避让间隙内，使得腹板52的板面与第二定位板面310平行，松开扳手322的操作部时，压紧头本体3211在复位弹簧的偏压力作用下朝向第二定位板面310移动抵压在腹板52上，从而实现对腹板52的定位。

作为可替换的实施例，本实施例的第一定位装置2可以不设置调节组件23，台面板1上也不设置旋转槽11。此时，只需将第一定位板面210和第二定位板面310设置成正相交或者非正相交的情况即可。

作为另一种可替换的实施例，本实施例可以不设置台架4。

本实施例的组拼装置用于正相交型的T型钢构件(如图8所示，翼缘板和腹板之间的夹角α为90°)的组拼过程包括以下步骤：

1、首先调整第一定位装置2的第一定位板21与第二定位装置3的第二定位板31的夹角，保证第一定位板面210和第二定位板面310的夹角为90 °；

2、调整定位挡件22，保证第二定位板31背向第二定位板面310的板面到定位挡件22的距离与要求的钢结构件的翼缘板的端部到腹板之间的距离也即如图8所示的L的值一致，将螺栓222锁死固定定位挡件22；

3、安放翼缘板51零件，将翼缘板51零件的侧边与定位挡件22靠紧且翼缘板51零件的板面与第一定位板面210靠紧；

4、朝向远离第二定位板面310的方向外拉压紧装置32的扳手322，使得压紧头本体3211与第二定位板面310之间形成避让间隙，往避让间隙内安放腹板525零件，将腹板52零件的板面贴紧第二定位板面310，并与翼缘板51顶紧，松开扳手322使得压紧头本体3211压紧在腹板52上完成定位；

5、进行焊接固定，完成正相交的T形钢结构件的焊接成形。

对于非正相交的T型钢结构件(如图12所示的翼缘板和腹板的夹角α为110°)的加工步骤包括：

1、首先通过调节组件23调整第一定位装置2的第一定位板21与第二定位装置3的第二定位板31的夹角，保证第一定位板面210和第二定位板面310的夹角为比如110°；

2、调整定位挡件22，保证第二定位板21的背向第二定位板面310的板面与第一定位装置2的第一定位板21的交线到定位挡件22的距离与钢结构件要求的尺寸也即如图12所示的L的值比如243mm一致，用螺栓222 固定定位挡件22；

3、安放翼缘板51零件，将翼缘板51零件的侧边与定位挡件22靠紧且翼缘板51的板面与第一定位板面210靠紧；

4、朝向远离第二定位板面310的方向外拉压紧装置32的扳手322，使得压紧头本体3211与第二定位板面310之间形成有避让间隙，往避让间隙内安放腹板52零件，将腹板52零件的板面贴紧第二定位板面310，并与翼缘板51顶紧，松开扳手322使得压紧头本体3211抵压在腹板52上完成定位；

5、进行焊接固定，完成非正相交的T形钢结构件的焊接成形。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种T型钢结构件组拼装置，其特征在于，包括：

台面板；

第一定位装置，安装在所述台面板上，包括一个垂直于所述台面板设置的第一定位板和设置在所述第一定位板上的用于抵挡在翼缘板一端的定位挡件，所述定位板具有用于定位所述翼缘板的第一定位板面；

第二定位装置，安装在所述台面板上，包括一个垂直于所述台面板设置的第二定位板，所述第二定位板具有用于定位腹板的第二定位板面，所述第二定位板面所在的平面与所述第一定位板面所在的平面相交；

压紧装置，安装在所述台面板上且位于所述第二定位板面的一侧，所述压紧装置可朝向或远离所述第二定位板面移动，并在朝向所述第二定位板面移动时抵压在所述腹板上以使所述腹板和所述翼缘板的相对位置固定。

2.根据权利要求1所述的一种T型钢结构件组拼装置，其特征在于，所述第二定位板面所在的平面和所述第一定位板面所在的平面为正相交或非正相交。

3.根据权利要求2所述的一种T型钢结构件组拼装置，其特征在于，所述第一定位板上设有沿所述第一定位板长度方向延伸的与所述台面板平行的调节滑槽；

所述定位挡件通过螺杆设于所述调节滑槽内并适于通过锁紧螺母锁紧固定。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种T型钢结构件组拼装置，其特征在于，所述第一定位装置还包括：

设置在所述第一定位板的与所述第一定位板面相背的一面的调节组件，所述调节组件包括两个沿所述第一定位板的长度方向相对且间隔布置的固定件和调节件；

所述台面板上开设有一朝向所述固定件方向弯折延伸的旋转槽，所述调节件具有可活动调节的调节状态和锁紧固定的锁紧状态；

在所述调节状态时，所述第一定位板可沿所述旋转槽滑动并绕所述固定件做朝向或远离所述第二定位板的转动，以调整所述第一定位板面和所述第二定位板面的夹角。

5.根据权利要求4所述的一种T型钢结构件组拼装置，其特征在于，所述调节件包括：

调节板，固设在所述第一定位板背向所述第一定位板面的端面上其上开设有穿孔；

调节螺杆，一端穿过所述穿孔伸入到所述旋转槽内；

调节螺母，螺纹连接在所述调节螺杆上；

在所述锁紧状态时，所述调节螺母抵接在所述台面板的与设有所述调节板的一面相背的另一面上以将所述调节螺杆锁紧固定在所述旋转槽内。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种T型钢结构件组拼装置，其特征在于，所述第二定位装置还包括：

两块相对且间隔设置的加劲板，设置在所述第二定位板的与所述第二定位板面相背的板面上，所述加劲板与所述第二定位板垂直设置。

7.根据权利要求1-3任一项所述的一种T型钢结构件组拼装置，其特征在于，所述压紧装置包括：

支座；

扳手，一端铰接固定在所述支座上，另一端向上延伸形成操作部；

压紧头，包括适于压紧抵接在所述第二定位板面的压紧头本体和套设在所述压紧头本体外侧的保护套及套设在所述压紧头本体和所述保护套之间的复位弹簧，所述压紧头本体远离所述第二定位板面的一端与所述扳手连接，所述复位弹簧对所述压紧头本体施加使所述压紧头本体朝向所述第二定位板面移动并抵接在所述第二定位板面上的偏压力；

所述操作部受驱动做远离所述第二定位板面的转动时，所述压紧头本体克服所述偏压力远离所述第二定位板面运动至与所述第二定位板面形成一可供所述腹板定位的避让间隙；

解除对所述操作部的驱动时，所述压紧头本体在所述偏压力的作用下朝向所述避让间隙移动直至压紧在所述腹板上。

8.根据权利要求7所述的一种T型钢结构件组拼装置，其特征在于，所述扳手包括：

铰接段，一端通过转动轴与所述支座铰接，另一端朝向所述压紧头倾斜延伸；

操作段，由所述铰接段竖直向上延伸，所述操作部形成在所述操作段远离所述铰接段的一端；

避让槽，由所述铰接段与所述操作段相接处分别向所述铰接段和所述操作段延伸，所述压紧头本体远离所述第二定位板面的一端滑设于所述避让槽内。

9.根据权利要求1-3任一项所述的一种T型钢结构件组拼装置，其特征在于，还包括：

台架，设置在所述台面板的与设有所述第一定位装置、第二定位装置和压紧装置相背的一面。

10.根据权利要求9所述的一种T型钢结构件组拼装置，其特征在于，所述台架包括：

台架体；

移动轮，设置在所述台架体的远离所述台面板的一端。

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