CN214291331U - 一种带电动升降功能的等离子切割机的设计结构 - Google Patents

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刘勇
张明昕
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Abstract

本实用新型公开了一种带电动升降功能的等离子切割机的设计结构,包括底板,所述底板上设有升降机构,所述升降机构上设有移动板,所述移动板的四角均固定套接有轴承,四个轴承均贯通设置,所述移动板的上方设有固定板,所述固定板的中部开设有开口,所述移动板的上端安装有动力箱,所述动力箱设置在开口内。本实用新型能够适应不同管径的钢管进行切割,解决手动调整放钢管的几个支架,费时费力的问题,对现有的等离子切割机进行技术升级,通过按钮开关驱动升降机构来调整卡盘的高度,从而可以满足不同管径的切割要求,保证钢管的加工效果。

Description

一种带电动升降功能的等离子切割机的设计结构
技术领域
本实用新型涉及离子切割技术领域,尤其涉及一种带电动升降功能的等离子切割机的设计结构。
背景技术
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法,等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属。
现市场存在的等离子切割机在切割不同管径的钢管时,均需要手动调整导轨平行置放钢管的几个支架,不但费时费力,且无法保证支架与卡盘同心,造成下料后端面尺寸与要求不一致,且不规则,下料管会出现与焊接件有错口问题,后期修磨以及焊接量大,且焊接困难,为此,我们提出了一种带电动升降功能的等离子切割机的设计结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带电动升降功能的等离子切割机的设计结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种带电动升降功能的等离子切割机的设计结构,包括底板,所述底板上设有升降机构,所述升降机构上设有移动板,所述移动板的四角均固定套接有轴承,四个轴承均贯通设置,所述移动板的上方设有固定板,所述固定板的中部开设有开口,所述移动板的上端安装有动力箱,所述动力箱设置在开口内。
优选地,所述升降机构包括分别固定在底板上端四角的四个下导向座套,四个下导向座套的上端均固定套接有导向柱,四个导向柱的上端均固定套接有上导向座套,四个上导向座套的上端分别固定在固定板的下端四角,四个轴承分别滑动套接在相对应的四个导向柱上,所述底板的上端中部固定安装有电动升降装置,所述电动升降装置的上端固定在移动板的下端中部。
优选地,所述动力箱的上端右侧安装有卡盘,所述卡盘位于固定板的上方。
优选地,所述底板的四周分别固定有四个加强筋,四个加强筋的上端内侧分别固定在固定板的四周。
优选地,所述动力箱的上端设置有按钮开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过升降机构等部件的配合,能够适应等离子切割机切割不同管径的钢管,解决手动调整放钢管的几个支架,费时费力的问题,保证支架与卡盘同心,对现有的等离子切割进行技术升级,充分利用升降机构将方钢管的几个支架高度固定不变,使下料后端面尺寸与要求一致,从而保证钢管的加工效果;
2、通过动力箱、按钮开关和卡盘等部件的有效配合,通过按钮开关能够驱动升降机构带动动力箱进行升降,来调整卡盘的高度,从而可以满足不同管径的切割要求,有效的增加了钢管的切割加工效果;
综上所述,本实用新型能够适应不同管径的钢管进行切割,解决手动调整放钢管的几个支架,费时费力的问题,对现有的等离子切割机进行技术升级,通过按钮开关驱动升降机构来调整卡盘的高度,从而可以满足不同管径的切割要求,保证钢管的加工效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带电动升降功能的等离子切割机的设计结构的连接结构图;
图2为本实用新型提出的一种带电动升降功能的等离子切割机的设计结构的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种带电动升降功能的等离子切割机的设计结构的升降机构结构图;
图4为本实用新型提出的一种带电动升降功能的等离子切割机的设计结构的固定板放大图;
图中:1底板、2下导向座套、3导向柱、4上导向座套、5固定板、6移动板、7轴承、8电动升降装置、9加强筋、10动力箱、11卡盘、12按钮开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种带电动升降功能的等离子切割机的设计结构,包括底板1,底板1上设有升降机构,升降机构上设有移动板6,通过升降机构能够带动移动板6进行升降,从而实现自动升降的效果,移动板6的四角均固定套接有轴承7,轴承7是一种自带润滑效果的轴承7,对移动板6的平稳升降,具有润滑的效果。
在本实用新型中,四个轴承7均贯通设置,升降机构包括分别固定在底板1 上端四角的四个下导向座套2,四个下导向座套2的上端均固定套接有导向柱3,导向柱3能够固定在下导向座套2上,通过下导向座套2和导向柱3的连接,能够保证移动板6的平稳移动,
在本实用新型中,四个导向柱3的上端均固定套接有上导向座套4,四个上导向座套4的上端分别固定在固定板5的下端四角,通过上导向座套4、下导向座套2和导向柱3的连接,能够保证移动板6在升降时的稳定,使移动板6更加平稳的进行升降,四个轴承7分别滑动套接在相对应的四个导向柱3上,通过四个导向柱3能够限制移动板6的转动,使移动板6在被推动时更加的平稳升降。
在本实用新型中,底板1的上端中部固定安装有电动升降装置8,电动升降装置8和配套部件连接,便于稳定运作,能够设定程序,通过按钮开关12控制进行运作,电动升降装置8的上端固定在移动板6的下端中部,通过电动升降装置8的运作,能够推动移动板6进行移动,对现有的等离子切割进行技术升级,充分的利用电动升降装置8,自动调整放钢管的几个支架,来满足不同管径切割要求,有效的解决了手动调整放钢管的几个支架,调节费时费力的问题,保证支架和卡盘11同心。
在本实用新型中,移动板6的上方设有固定板5,底板1的四周分别固定有四个加强筋9,四个加强筋9的上端内侧分别固定在固定板5的四周,固定板5 与底板1通过下导向座套2、导向柱3和上导向座套4连接在一起,四周外侧使用加强筋9强化,保证导向柱3的位置一致性和稳定性,从而可以保证移动板6 带动动力箱10进行移动。
在本实用新型中,固定板5的中部开设有开口,移动板6的上端安装有动力箱10,动力箱10设置在开口内,动力箱10的上端设置有按钮开关12,通过按钮开关12驱动电动升降装置8进行运作,来调整卡盘11的高度,来满足不同管径切割要求,动力箱10的上端右侧安装有卡盘11,卡盘11位于固定板5的上方,卡盘11与支架同心,保证下料后端面尺寸与要求一致,从而达到切割要求。
在本实用新型中,使用时:固定板5与底板1通过上导向座套4、下导向座套2和导向柱3连接在一起,四周外侧使用加强筋9强化,保证导向柱3的位置一致性及稳定性,中间移动板6上装有自润滑轴承7,底部安装有电动升降装置 8,操作人员通过按钮开关12驱动电动升降装置8进行升降,电动升降装置8推动移动板6向上移动,移动板6带动动力箱10升降,动力箱10带动卡盘11,使支架与卡盘11同心。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带电动升降功能的等离子切割机的设计结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设有升降机构,所述升降机构上设有移动板(6),所述移动板(6)的四角均固定套接有轴承(7),四个轴承(7)均贯通设置,所述移动板(6)的上方设有固定板(5),所述固定板(5)的中部开设有开口,所述移动板(6)的上端安装有动力箱(10),所述动力箱(10)设置在开口内。
2.根据权利要求1所述的一种带电动升降功能的等离子切割机的设计结构,其特征在于:所述升降机构包括分别固定在底板(1)上端四角的四个下导向座套(2),四个下导向座套(2)的上端均固定套接有导向柱(3),四个导向柱(3)的上端均固定套接有上导向座套(4),四个上导向座套(4)的上端分别固定在固定板(5)的下端四角,四个轴承(7)分别滑动套接在相对应的四个导向柱(3)上,所述底板(1)的上端中部固定安装有电动升降装置(8),所述电动升降装置(8)的上端固定在移动板(6)的下端中部。
3.根据权利要求1所述的一种带电动升降功能的等离子切割机的设计结构,其特征在于:所述动力箱(10)的上端右侧安装有卡盘(11),所述卡盘(11)位于固定板(5)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种带电动升降功能的等离子切割机的设计结构,其特征在于:所述底板(1)的四周分别固定有四个加强筋(9),四个加强筋(9)的上端内侧分别固定在固定板(5)的四周。
5.根据权利要求1所述的一种带电动升降功能的等离子切割机的设计结构,其特征在于:所述动力箱(10)的上端设置有按钮开关(12)。
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