CN215545960U - 一种能够进行精准定位激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于激光切割领域，具体说的是一种能够进行精准定位激光切割机，包括切割笔，所述切割笔的后端设置有固定板，所述固定板的后端外壁贴合有螺旋管，所述固定板的一侧设置有传导管，所述螺旋管的一侧设置有压板，所述压板的前端贴合有固定螺栓，所述螺旋管的顶部固定连接有升降杆；通过切割笔与固定板之间的关系，在使用时，固定板对前端的切割笔起到固定支撑的作用，且通过螺旋管与压板之间的关系，在使用时，能够有效的控制螺旋管整体进行升降，从而能够带动前端的切割笔进行升降，完成精准切割，且通过滑轨与底座和压板之间的关系，在使用时，能够有效的带动压板进行移动，从而能够控制切割笔整体进行移动，非常便捷。

Description

一种能够进行精准定位激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割领域，具体是一种能够进行精准定位激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，且激光切割机在使用时，需要做到精准定位切割，才能提高切割机工作效率，因此各种不同的切割机层出不穷。

现有的切割机在使用时，无法对切割机构整体部位进行调节，只能通过推送物体达到快速切割的目的，且现有的装置存放物体时，不能进行角度调节，使用不够便捷，不能精准切割；

因此，针对上述问题提出一种能够进行精准定位激光切割机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决无法对切割机构整体部位进行调节，只能通过推送物体达到快速切割的目的，且现有的装置存放物体时，不能进行角度调节，使用不够便捷，不能精准切割的问题，本实用新型提出一种能够进行精准定位激光切割机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种能够进行精准定位激光切割机，包括切割笔，所述切割笔的后端设置有固定板，所述固定板的后端外壁贴合有螺旋管，所述固定板的一侧设置有传导管，所述螺旋管的一侧设置有压板，所述压板的前端贴合有固定螺栓，所述螺旋管的顶部固定连接有升降杆，所述升降杆的后端设置有环套，所述环套的后端设置有把手，所述压板的后端设置有滑轨，所述滑轨的后端设置有底座。

优选的，所述底座的上方固定连接有配电箱，所述底座的下方固定连接有支柱，通过底座与配电箱之间的配合，在使用时，配电箱稳固固定在底座的上方，不易出现掉落的情况，使用安全得到保证。

优选的，所述支柱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上方贯穿有限位杆，所述限位杆的一侧设置有滚珠，所述滚珠的上方活动连接有底板，通过支柱与支撑板之间的关系，在使用时，焊接连接支撑板与支柱，不易出现掉落的情况。

优选的，所述压板通过滑轨与底座之间构成滑动结构，且压板通过固定螺栓与环套之间构成可拆卸结构，通过压板与滑轨和底座之间的关系，在使用时，能够有效的控制前端的压板带动切割笔整体移动，非常便捷，且不易出现左右偏移的情况。

优选的，所述底座与支柱之间为一体式结构，且支柱之间关于支撑板的中轴线相对称，通过底座与支柱之间的关系，在使用时，能够有效的控制该装置在使用时，不会向左右两侧偏移，使用安全得到保证。

优选的，所述切割笔通过螺旋管构成滑动结构，且螺旋管的形状为圆柱状空心管，通过切割笔与螺旋管之间的关系，在使用时，螺旋管能够带动切割笔进行移动，且切割笔与螺旋管之间通过固定板进行固定，非常便捷。

优选的，所述切割笔与固定板之间为可拆卸结构，且切割笔的中轴线与升降杆的中轴线之间相重合，通过切割笔与固定板之间的关系，在使用时，能够定期对切割笔进行拆卸更换，使用安全得到保证，且便于后期进行快速维修。

优选的，所述滚珠与限位杆之间为活动连接，且限位杆与支撑板之间为螺旋连接，通过滚珠与限位杆之间的关系，在使用时，滚珠整体可以转动，从而可以带动上方底板整体进行角度调节，从而可以对某一部件进行精准切割，非常便捷。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过切割笔与固定板之间的关系，在使用时，固定板对前端的切割笔起到固定支撑的作用，且通过螺旋管与压板之间的关系，在使用时，能够有效的控制螺旋管整体进行升降，从而能够带动前端的切割笔进行升降，完成精准切割，且通过滑轨与底座和压板之间的关系，在使用时，能够有效的带动压板进行移动，从而能够控制切割笔整体进行移动，非常便捷，且在使用时，首先将需要进行切割的物体放置在该装置底板的上方，然后通过控制配电箱进行控制，然后通过传导管传导，再通过手动旋转调节升降杆，从而能够控制螺旋管的升降，从而能够控制前端的切割笔进行升降，调节到适当的位置，然后拉动环套后端的把手控制切割笔左右移动，完成切割加工，这就是该装置的工作原理；

2.本实用新型通过底板与滚珠之间的关系，再使用时，底板与滚珠之间为活动连接，且底板整体的角度可以进行调节，非常便捷，且能够控制上方物体的特定部位进行对接切割笔，从而能够完成精准切割的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的底座结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构放大图；

图5为本实用新型的底板结构示意图。

图中：1、传导管；2、螺旋管；3、升降杆；4、固定板；5、切割笔；6、配电箱；7、底座；8、滑轨；9、支柱；10、底板；11、支撑板；12、滚珠；13、把手；14、固定螺栓；15、环套；16、压板；17、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种能够进行精准定位激光切割机，包括切割笔5，切割笔5的后端设置有固定板4，固定板4的后端外壁贴合有螺旋管2，固定板4的一侧设置有传导管1，螺旋管2的一侧设置有压板16，压板16的前端贴合有固定螺栓14，螺旋管2的顶部固定连接有升降杆3，升降杆3的后端设置有环套15，环套15的后端设置有把手13，压板16的后端设置有滑轨8，滑轨8的后端设置有底座7，工作时，通过切割笔5与固定板4之间的关系，在使用时，固定板4对前端的切割笔5起到固定支撑的作用，且通过螺旋管2与压板16之间的关系，在使用时，能够有效的控制螺旋管2整体进行升降，从而能够带动前端的切割笔5进行升降，完成精准切割，且通过滑轨8与底座7和压板16之间的关系，在使用时，能够有效的带动压板16进行移动，从而能够控制切割笔5整体进行移动，非常便捷，且在使用时，首先将需要进行切割的物体放置在该装置底板10的上方，然后通过控制配电箱6进行控制，然后通过传导管1传导，再通过手动旋转调节升降杆3，从而能够控制螺旋管2的升降，从而能够控制前端的切割笔5进行升降，调节到适当的位置，然后拉动环套15后端的把手13控制切割笔5左右移动，完成切割加工，这就是该装置的工作原理。

本实施例，底座7的上方固定连接有配电箱6，底座7的下方固定连接有支柱9，通过底座7与配电箱6之间的配合，在使用时，配电箱6稳固固定在底座7的上方，不易出现掉落的情况，使用安全得到保证。

本实施例，支柱9的一侧固定连接有支撑板11，支撑板11的上方贯穿有限位杆17，限位杆17的一侧设置有滚珠12，滚珠12的上方活动连接有底板10，通过支柱9与支撑板11之间的关系，在使用时，焊接连接支撑板11与支柱9，不易出现掉落的情况。

本实施例，压板16通过滑轨8与底座7之间构成滑动结构，且压板16通过固定螺栓14与环套15之间构成可拆卸结构，通过压板16与滑轨8和底座7之间的关系，在使用时，能够有效的控制前端的压板16带动切割笔5整体移动，非常便捷，且不易出现左右偏移的情况。

本实施例，底座7与支柱9之间为一体式结构，且支柱9之间关于支撑板11的中轴线相对称，通过底座7与支柱9之间的关系，在使用时，能够有效的控制该装置在使用时，不会向左右两侧偏移，使用安全得到保证。

本实施例，切割笔5通过螺旋管2构成滑动结构，且螺旋管2的形状为圆柱状空心管，通过切割笔5与螺旋管2之间的关系，在使用时，螺旋管2能够带动切割笔5进行移动，且切割笔5与螺旋管2之间通过固定板4进行固定，非常便捷。

本实施例，切割笔5与固定板4之间为可拆卸结构，且切割笔5的中轴线与升降杆3的中轴线之间相重合，通过切割笔5与固定板4之间的关系，在使用时，能够定期对切割笔5进行拆卸更换，使用安全得到保证，且便于后期进行快速维修。

本实施例，滚珠12与限位杆17之间为活动连接，且限位杆17与支撑板11之间为螺旋连接，通过滚珠12与限位杆17之间的关系，在使用时，滚珠12整体可以转动，从而可以带动上方底板10整体进行角度调节，从而可以对某一部件进行精准切割，非常便捷。

工作原理，将该装置在使用前，首先将需要进行切割的物体放置在该装置底板10的上方，然后通过控制配电箱6进行控制，然后通过传导管1传导，再通过手动旋转调节升降杆3，从而能够控制螺旋管2的升降，从而能够控制前端的切割笔5进行升降，调节到适当的位置，然后拉动环套15后端的把手13控制切割笔5左右移动，完成切割加工，这就是该装置的工作原理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种能够进行精准定位激光切割机，其特征在于：包括切割笔(5)，所述切割笔(5)的后端设置有固定板(4)，所述固定板(4)的后端外壁贴合有螺旋管(2)，所述固定板(4)的一侧设置有传导管(1)，所述螺旋管(2)的一侧设置有压板(16)，所述压板(16)的前端贴合有固定螺栓(14)，所述螺旋管(2)的顶部固定连接有升降杆(3)，所述升降杆(3)的后端设置有环套(15)，所述环套(15)的后端设置有把手(13)，所述压板(16)的后端设置有滑轨(8)，所述滑轨(8)的后端设置有底座(7)。

2.根据权利要求1所述的一种能够进行精准定位激光切割机，其特征在于：所述底座(7)的上方固定连接有配电箱(6)，所述底座(7)的下方固定连接有支柱(9)。

3.根据权利要求2所述的一种能够进行精准定位激光切割机，其特征在于：所述支柱(9)的一侧固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上方贯穿有限位杆(17)，所述限位杆(17)的一侧设置有滚珠(12)，所述滚珠(12)的上方活动连接有底板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种能够进行精准定位激光切割机，其特征在于：所述压板(16)通过滑轨(8)与底座(7)之间构成滑动结构，且压板(16)通过固定螺栓(14)与环套(15)之间构成可拆卸结构。

5.根据权利要求1所述的一种能够进行精准定位激光切割机，其特征在于：所述底座(7)与支柱(9)之间为一体式结构，且支柱(9)之间关于支撑板(11)的中轴线相对称。

6.根据权利要求1所述的一种能够进行精准定位激光切割机，其特征在于：所述切割笔(5)通过螺旋管(2)构成滑动结构，且螺旋管(2)的形状为圆柱状空心管。

7.根据权利要求1所述的一种能够进行精准定位激光切割机，其特征在于：所述切割笔(5)与固定板(4)之间为可拆卸结构，且切割笔(5)的中轴线与升降杆(3)的中轴线之间相重合。

8.根据权利要求3所述的一种能够进行精准定位激光切割机，其特征在于：所述滚珠(12)与限位杆(17)之间为活动连接，且限位杆(17)与支撑板(11)之间为螺旋连接。

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