CN214290950U - 一种生产金属结构件设备用减震支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产金属结构件设备用减震支撑架，涉及金属结构件生产技术领域。本实用新型包括主体结构，主体结构包括底板，底板上表面固定有立柱，立柱一表面开设有矩形槽，立柱顶部安装有驱动机构，驱动机构输出轴端贯穿立柱且固定有与底板转动配合的螺纹杆，螺纹杆外表面螺纹连接有装夹结构，装夹结构包括与螺纹杆螺纹连接的传动块，传动块一表面固定有第一装夹杆，第一装夹杆一侧通过螺栓螺母组件固定有第二装夹杆，底板上表面固定有两第一固定框架。本实用新型通过导向结构、滑动块、第一弹簧和第二弹簧的使用，解决了现有钻孔装置导向性和减震性较差，容易造成打孔偏差，降低了打孔精度的问题。

Description

一种生产金属结构件设备用减震支撑架

技术领域

本实用新型属于金属结构件生产技术领域，特别是涉及一种生产金属结构件设备用减震支撑架。

背景技术

金属结构件是指利用金属原料制成的具有一定形状的标准件或非标准件，金属结构件的生产过程包括对金属结构件的锻造、打磨、钻孔和铣削等等。

现有金属结构件打孔装置在进行打孔时，常不加导向结构，钻杆部位在进行钻孔时容易发生偏移进而影响打孔精度，并且现有打孔装置减震效果较差，打孔装置自身振动极易影响对工件的打孔位置，打孔准确度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产金属结构件设备用减震支撑架，通过导向结构、滑动块、第一弹簧和第二弹簧的使用，解决了现有钻孔装置导向性和减震性较差，容易造成打孔偏差，降低了打孔精度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种生产金属结构件设备用减震支撑架，包括主体结构，所述主体结构包括底板，所述底板上表面固定有立柱，所述立柱一表面开设有矩形槽，所述立柱顶部安装有驱动机构，所述驱动机构输出轴端贯穿立柱且固定有与底板转动配合的螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有装夹结构，所述装夹结构包括与螺纹杆螺纹连接的传动块，所述传动块一表面固定有第一装夹杆，所述第一装夹杆一侧通过螺栓螺母组件固定有第二装夹杆，所述底板上表面固定有两第一固定框架，所述第一固定框架上表面固定有第二固定框架，所述第二固定框架一侧固定有侧板，所述侧板上表面固定有限位杆，所述底板上表面且位于相邻两第一固定框架之间的位置开设有贯通口；所述第一固定框架内部滑动连接有滑动块，所述滑动块上表面固定有第一耳板，所述第一固定框架内壁与滑动块之间的位置固定有第一弹簧，所述第一耳板一端转动连接有连接杆，所述连接杆一端转动连接有导向结构；所述导向结构包括导向环，所述导向环外表面分别固定有两贯穿限位杆的支撑板，所述导向环外表面固定有两与连接杆相配合的第二耳板，所述限位杆外表面且位于侧板与支撑板之间的位置套设有第二弹簧。

进一步地，所述底板上表面与立柱一侧之间的位置固定有侧支撑杆，所述立柱上表面开设有与螺纹杆相配合的贯通孔，所述传动块上表面开设有与螺纹杆相配合的螺纹孔。

进一步地，所述第一固定框架内壁开设有限位滑槽，所述滑动块两侧面均固定有与限位滑槽相配合的滑轨。

进一步地，所述支撑板一表面开设有与限位杆相配合的导向孔。

进一步地，所述第一耳板一端通过第一销轴与连接杆转动连接，所述连接杆一端通过第二销轴与第二耳板转动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过导向结构、滑动块、第一弹簧和第二弹簧的使用，在电钻进行钻孔时起导向的作用，提高了钻孔的准确度，并且该结构可以对电钻自身的震动进行减震，避免电钻打孔过程中因震动造成钻孔偏差，浪费工件材料成本的问题，提高了打孔精度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种生产金属结构件设备用减震支撑架的结构示意图；

图2为本实用新型的一种生产金属结构件设备用减震支撑架的左视结构示意图；

图3为图1中主体结构的结构示意图；

图4为图1中装夹结构的结构示意图；

图5为图1中滑动块的结构示意图；

图6为图1中导向结构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-主体结构，2-驱动机构，3-螺纹杆，4-装夹结构，5-螺栓螺母组件，6-第二装夹杆，7-滑动块，8-第一弹簧，9-连接杆，10-导向结构，11-第二弹簧，12-第三弹簧，101-底板，102-立柱，103-第一固定框架，104-第二固定框架，105-侧板，106-限位杆，107-侧支撑杆，108-矩形槽，109-贯通口，110-贯通孔，111-限位滑槽，401-传动块，402-第一装夹杆，403-螺纹孔，701-第一耳板，702-滑轨，1001-导向环，1002-支撑板，1003-第二耳板，1004-导向孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种生产金属结构件设备用减震支撑架，包括主体结构1，主体结构1包括底板101，底板101上表面固定有立柱102，立柱102一表面开设有矩形槽108，立柱102顶部安装有驱动机构2，驱动机构2输出轴端贯穿立柱102且固定有与底板101转动配合的螺纹杆3，螺纹杆3外表面螺纹连接有装夹结构4，装夹结构4包括与螺纹杆3螺纹连接的传动块401，传动块401一表面固定有第一装夹杆402，第一装夹杆402一侧通过螺栓螺母组件5固定有第二装夹杆6。

底板101上表面固定有两第一固定框架103，第一固定框架103上表面固定有第二固定框架104，第二固定框架104一侧固定有侧板105，侧板105上表面固定有限位杆106，底板101上表面且位于相邻两第一固定框架103之间的位置开设有贯通口109。

第一固定框架103内部滑动连接有滑动块7，滑动块7上表面固定有第一耳板701，第一固定框架103内壁与滑动块7之间的位置固定有第一弹簧8，第一耳板701一端转动连接有连接杆9，连接杆9一端转动连接有导向结构10。

导向结构10包括导向环1001，导向环1001外表面分别固定有两贯穿限位杆106的支撑板1002，导向环1001外表面固定有两与连接杆9相配合的第二耳板1003，限位杆106外表面且位于侧板105与支撑板1002之间的位置套设有第二弹簧11。

底板101上表面与立柱102一侧之间的位置固定有侧支撑杆107，立柱102上表面开设有与螺纹杆3相配合的贯通孔110，传动块401上表面开设有与螺纹杆3相配合的螺纹孔403。

第一固定框架103内壁开设有限位滑槽111，滑动块7两侧面均固定有与限位滑槽111相配合的滑轨702，支撑板1002一表面开设有与限位杆106相配合的导向孔1004，第一耳板701一端通过第一销轴与连接杆9转动连接，连接杆9一端通过第二销轴与第二耳板1003转动连接。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，通过螺栓螺母组件5将电钻固定在第一装夹杆402和第二装夹杆6之间的位置，使电钻钻杆穿过导向环1001，其次打开电源，驱动驱动机构2，利用驱动机构2带动螺纹杆3转动进而带动电钻向下移动，电钻向下移动的过程中，带动导向结构10向下移动，移动时，导向结构10通过连接杆9带动滑动块7滑动，此时，第一弹簧8、第二弹簧11和第三弹簧12被压缩，起到减震的作用，同时钻杆部位被导向环1001限位，提高了对工件钻孔的准确度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种生产金属结构件设备用减震支撑架，包括主体结构（1），所述主体结构（1）包括底板（101），所述底板（101）上表面固定有立柱（102），所述立柱（102）一表面开设有矩形槽（108），所述立柱（102）顶部安装有驱动机构（2），所述驱动机构（2）输出轴端贯穿立柱（102）且固定有与底板（101）转动配合的螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）外表面螺纹连接有装夹结构（4），所述装夹结构（4）包括与螺纹杆（3）螺纹连接的传动块（401），所述传动块（401）一表面固定有第一装夹杆（402），所述第一装夹杆（402）一侧通过螺栓螺母组件（5）固定有第二装夹杆（6），其特征在于：

所述底板（101）上表面固定有两第一固定框架（103），所述第一固定框架（103）上表面固定有第二固定框架（104），所述第二固定框架（104）一侧固定有侧板（105），所述侧板（105）上表面固定有限位杆（106），所述底板（101）上表面且位于相邻两第一固定框架（103）之间的位置开设有贯通口（109）；

所述第一固定框架（103）内部滑动连接有滑动块（7），所述滑动块（7）上表面固定有第一耳板（701），所述第一固定框架（103）内壁与滑动块（7）之间的位置固定有第一弹簧（8），所述第一耳板（701）一端转动连接有连接杆（9），所述连接杆（9）一端转动连接有导向结构（10）；

所述导向结构（10）包括导向环（1001），所述导向环（1001）外表面分别固定有两贯穿限位杆（106）的支撑板（1002），所述导向环（1001）外表面固定有两与连接杆（9）相配合的第二耳板（1003），所述限位杆（106）外表面且位于侧板（105）与支撑板（1002）之间的位置套设有第二弹簧（11）。

2.根据权利要求1所述的一种生产金属结构件设备用减震支撑架，其特征在于，所述底板（101）上表面与立柱（102）一侧之间的位置固定有侧支撑杆（107），所述立柱（102）上表面开设有与螺纹杆（3）相配合的贯通孔（110），所述传动块（401）上表面开设有与螺纹杆（3）相配合的螺纹孔（403）。

3.根据权利要求1所述的一种生产金属结构件设备用减震支撑架，其特征在于，所述第一固定框架（103）内壁开设有限位滑槽（111），所述滑动块（7）两侧面均固定有与限位滑槽（111）相配合的滑轨（702）。

4.根据权利要求1所述的一种生产金属结构件设备用减震支撑架，其特征在于，所述支撑板（1002）一表面开设有与限位杆（106）相配合的导向孔（1004）。

5.根据权利要求1所述的一种生产金属结构件设备用减震支撑架，其特征在于，所述第一耳板（701）一端通过第一销轴与连接杆（9）转动连接，所述连接杆（9）一端通过第二销轴与第二耳板（1003）转动连接。

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