CN215469902U - 一种数控机床减震基座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床减震基座,包括箱体、底板、底座、限位机构和减震机构,所述底板设置在箱体内,所述箱体内两侧均开设有滑槽,所述底板的两端滑动置于所述滑槽内,所述底板上通过螺栓固定有底座,所述箱体外两侧均开设有开口,所述开口为上下两个,两个所述开口之间开设有螺纹孔,所述底板底部焊接有第一连接块;所述限位机构包括移动块、转把和丝杆;所述减震机构包括橡胶柱、伸缩柱、弹簧和连接件。有益效果:通过设置的限位机构,对底座进行限位,避免底座左右晃动,通过设置的减震机构,通过橡胶柱和弹簧对底座进行减震,避免长期振动造成机床内部组件松动甚至受损,从而降低使用寿命的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体来说,涉及一种数控机床减震基座。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术。基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置;现有的机床减震装置,在使用时存在着减震效果不佳,由于数控机床的减震效果不佳造成机器的损坏与对工件加工的失误,大大影响了工作效率。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床减震基座,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床减震基座,包括箱体、底板、底座、限位机构和减震机构,所述底板设置在箱体内,所述箱体内两侧均开设有滑槽,所述底板的两端滑动置于所述滑槽内,所述底板上通过螺栓固定有底座,所述箱体外两侧均开设有开口,所述开口为上下两个,两个所述开口之间开设有螺纹孔,所述底板底部焊接有第一连接块;
所述限位机构包括移动块、转把和丝杆;
所述减震机构包括橡胶柱、伸缩柱、弹簧和连接件。
进一步的,所述限位机构的移动块设置在箱体内两侧,所述移动块的形状为“U”型,所述移动块的一端分别通过对应的开口,所述移动块另一端上通过螺栓固定有滚轮,所述滚轮为上下两个,所述移动块内开设有圆形槽。
进一步的,所述限位机构的转把设置在箱体外两侧,所述转把的一端焊接有丝杆,所述丝杆的另一端通过螺纹孔,所述丝杆与螺纹孔通过螺纹连接,所述丝杆另一端通入到圆形槽内,所述丝杆另一端焊接有与圆形槽形状大小相适配的转盘。
进一步的,所述减震机构的橡胶柱固定在底板底部两侧,所述橡胶柱底部固定在箱体内底部,所述箱体内底部中间位置处焊接有空心筒,所述空心筒两侧均设置有伸缩柱,所述伸缩柱之间焊接有弹簧,所述伸缩柱另一端焊接有第二连接块。
进一步的,所述第一连接块与第二连接块之间设置有连接件,所述连接件一端通过设置的转轴与第一连接块转动连接,所述连接件另一端通过设置的转轴与第二连接块转动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过设置的限位机构,对底座进行限位,避免底座左右晃动,通过设置的减震机构,通过橡胶柱和弹簧对底座进行减震,避免长期振动造成机床内部组件松动甚至受损,从而降低使用寿命的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种数控机床减震基座的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种数控机床减震基座的结构剖视图;
图3是根据本实用新型实施例图2中A处放大图。
附图标记:
1、箱体;2、底板;3、滑槽;4、底座;5、开口;6、螺纹孔;7、移动块;8、滚轮;9、圆形槽;10、转把;11、丝杆;12、转盘;13、第一连接块;14、橡胶柱;15、空心筒;16、伸缩柱;17、弹簧;18、第二连接块;19、连接件;20、转轴。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种数控机床减震基座,包括箱体1、底板2、底座4、限位机构和减震机构,所述底板2设置在箱体1内,所述箱体1内两侧均开设有滑槽3,所述底板2的两端滑动置于所述滑槽3内,所述底板2上通过螺栓固定有底座4,所述箱体1外两侧均开设有开口5,所述开口5为上下两个,两个所述开口5之间开设有螺纹孔6,所述底板2底部焊接有第一连接块13;
所述限位机构包括移动块7、转把10和丝杆11;
所述减震机构包括橡胶柱14、伸缩柱16、弹簧17和连接件19。
通过本实用新型的上述方案,所述限位机构的移动块7设置在箱体1内两侧,所述移动块7的形状为“U”型,所述移动块7的一端分别通过对应的开口5,所述移动块7另一端上通过螺栓固定有滚轮8,所述滚轮8为上下两个,所述移动块7内开设有圆形槽9,所述限位机构的转把10设置在箱体1外两侧,所述转把10的一端焊接有丝杆11,所述丝杆11的另一端通过螺纹孔6,所述丝杆11与螺纹孔6通过螺纹连接,所述丝杆11另一端通入到圆形槽9内,所述丝杆11另一端焊接有与圆形槽9形状大小相适配的转盘12,通过设置的限位机构,对底座4进行限位,避免底座4左右晃动,所述减震机构的橡胶柱14固定在底板2底部两侧,所述橡胶柱14底部固定在箱体1内底部,所述箱体1内底部中间位置处焊接有空心筒15,所述空心筒15两侧均设置有伸缩柱16,所述伸缩柱16之间焊接有弹簧17,所述伸缩柱16另一端焊接有第二连接块18,所述第一连接块13与第二连接块18之间设置有连接件19,所述连接件19一端通过设置的转轴20与第一连接块13转动连接,所述连接件19另一端通过设置的转轴20与第二连接块18转动连接,通过橡胶柱14和弹簧17对底座进行减震,避免长期振动造成机床内部组件松动甚至受损,从而降低使用寿命的情况发生。
在具体应用时,转动转把10,转把10转动带动丝杆11转动,使得丝杆11相对于螺纹孔6向一侧移动,带动移动块7向一侧移动,至滚轮8与底座4外壁接触,对底座4进行限位,避免底座4左右晃动,通过设置的减震机构,底板2向下移动,通过连接件19推动伸缩柱16,伸缩柱16挤压弹簧17,弹簧17压缩形变,通过橡胶柱16和弹簧17对底座4进行减震,避免长期振动造成机床内部组件松动甚至受损,从而降低使用寿命的情况发生。
术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种数控机床减震基座,其特征在于,包括箱体(1)、底板(2)、底座(4)、限位机构和减震机构,所述底板(2)设置在箱体(1)内,所述箱体(1)内两侧均开设有滑槽(3),所述底板(2)的两端滑动置于所述滑槽(3)内,所述底板(2)上通过螺栓固定有底座(4),所述箱体(1)外两侧均开设有开口(5),所述开口(5)为上下两个,两个所述开口(5)之间开设有螺纹孔(6),所述底板(2)底部焊接有第一连接块(13);
所述限位机构包括移动块(7)、转把(10)和丝杆(11);
所述减震机构包括橡胶柱(14)、伸缩柱(16)、弹簧(17)和连接件(19)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床减震基座,其特征在于,所述限位机构的移动块(7)设置在箱体(1)内两侧,所述移动块(7)的形状为“U”型,所述移动块(7)的一端分别通过对应的开口(5),所述移动块(7)另一端上通过螺栓固定有滚轮(8),所述滚轮(8)为上下两个,所述移动块(7)内开设有圆形槽(9)。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床减震基座,其特征在于,所述限位机构的转把(10)设置在箱体(1)外两侧,所述转把(10)的一端焊接有丝杆(11),所述丝杆(11)的另一端通过螺纹孔(6),所述丝杆(11)与螺纹孔(6)通过螺纹连接,所述丝杆(11)另一端通入到圆形槽(9)内,所述丝杆(11)另一端焊接有与圆形槽(9)形状大小相适配的转盘(12)。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床减震基座,其特征在于,所述减震机构的橡胶柱(14)固定在底板(2)底部两侧,所述橡胶柱(14)底部固定在箱体(1)内底部,所述箱体(1)内底部中间位置处焊接有空心筒(15),所述空心筒(15)两侧均设置有伸缩柱(16),所述伸缩柱(16)之间焊接有弹簧(17),所述伸缩柱(16)另一端焊接有第二连接块(18)。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床减震基座,其特征在于,所述第一连接块(13)与第二连接块(18)之间设置有连接件(19),所述连接件(19)一端通过设置的转轴(20)与第一连接块(13)转动连接,所述连接件(19)另一端通过设置的转轴(20)与第二连接块(18)转动连接。
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