CN214290794U - 一种液体循环浇注设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具浇注线，具体涉及一种液体循环浇注设备，包括：支架；第一浇包轨道；第一浇包车；第二浇包车；模具组件，具体包括：设置在支架之间的动模和设置在动模上方的定模，所述定模的底部、动模的顶部为型腔，定模的顶部设有浇注口，定模内和动模内均设有储液槽，储液槽在定模和动模的侧壁周围设有进、出液口；液体循环装置，具体包括：连接管、泵体、储液箱和连接管，所述泵体、定模上的进出液口、动模上的进出液口和储液箱之间通过连接管连接形成循环系统。本实用新型采用液冷工艺大大提高模具使用寿命，比原有手工模使用寿命超过提高一倍以上；对液体冷却装置增设温控系统，实现自动控制，减少人工操作，提高稳定性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具浇注线，具体涉及一种液体循环浇注设备。
背景技术
模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
传统的铸造模具的冷却时间大约需要20-30分钟成型脱模，时间较长；而且传统的模使用由于长期处于高温环境，导致模具使用寿命较短。
实用新型内容
为了克服现有浇注线的缺点，本申请提供一种液体循环浇注设备，包括：
支架，所述支架设置在模具组件两侧；
第一浇包轨道，所述第一浇包轨道设置在支架顶部与该支架固定连接；
第一浇包车，所述第一浇包车架设在第一浇包轨道之间能沿该第一浇包轨道移动，所述第一浇包车上还设有垂直于第一浇包轨道的第二浇包轨道；
第二浇包车，所述第二浇包车架设在第二浇包轨道之间且能沿该第二浇包轨道移动，所述第二浇包车下方固定连接有浇包；
模具组件，具体包括：设置在支架之间的动模和设置在动模上方的定模，所述定模的底部、所述动模的顶部为型腔，所述定模的顶部设有浇注口，所述定模内和动模内均设有储液槽，所述储液槽在定模和动模的侧壁周围设有进、出液口；
液体循环装置，具体包括：连接管、泵体、储液箱和连接管，所述泵体、定模上的进出液口、动模上的进出液口和储液箱之间通过连接管连接形成循环系统。
较为优选的：所述模具组件分两组平行设置在支架之间。
较为优选的：所述动模由气缸或者液压缸驱动实现与定模的开合动作。
较为优选的；所述液体循环装置使用水或者冷却液进行循环。
较为优选的：所述模具组件中的定模顶部还设有用于浇注中透气的通孔。
较为优选的：所述第一浇包车和第二浇包车均由电机驱动移动。
较为优选的：所述浇包的侧面还设有电控转动的装置，使浇铸包倾斜浇注。
较为优选的：所述液体循环浇注设备还包括传送带，所述传送带设置在模具组件的出料端。
较为优选的：所述液体循环装置配备传感器、温控模块和冷却塔，所述传感器采集模具组件的温度，并将信号传给温控模块，所述温控模块根据模具组件温度信号控制冷却塔或冷热交换器工作，保证模具组件在一定的温度范围。
较为优选的，所述连接管上带有阀门的接口，该阀门通过温控模块实现开合关闭。
有益效果：
本实用新型提供一种液体循环浇注设备，相对于传统手工模具、铁模覆膜砂模具冷却时间大于需要25-35分钟成型脱模的时间，本模具增加了液体冷却功能，使冲满型腔钢水在3-7分钟内快速冷却成型脱模，此激冷工艺尤其适用铸钢球，能够令铸钢球的结晶组织更加细粒，从使钢球的质量再原基础得到提升。该模具同样适合各种合金材质铸球，铁模覆砂模具只适合需靠淬火提高产品硬度铸球。该模具的浇注杯采用热芯盒预先成型，浇口和冒口一体化，生产时直接人工安装，操作简单快捷，更加降低操作工的劳动强度，大大减少覆膜砂用量。本实用新型采用液冷工艺大大提高模具使用寿命，比原有手工模使用寿命超过提高一倍以上；对液体冷却装置增设温控系统，实现自动控制，减少人工操作，提高稳定性和安全性。
附图说明
图1为浇注线整体结构示意图；
图2为浇注设备正试图；
图3为浇注设备侧视图；
图4为浇注设备俯视图。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本实用新型进一步说明：
通过图1-4详细说明本实用新型液体循环浇注设备的结构以及原理；
本申请提供一种液体循环浇注设备，包括：
支架1，所述支架1设置在模具组件5两侧；
第一浇包轨道2，所述第一浇包轨道2设置在支架1顶部与该支架1固定连接；
第一浇包车3，所述第一浇包车3架设在第一浇包轨道2之间能沿该第一浇包轨道2移动，所述第一浇包车3上还设有垂直于第一浇包轨道2的第二浇包轨道3-1；
第二浇包车4，所述第二浇包车4架设在第二浇包轨道3-1之间且能沿该第二浇包轨道3-1移动，所述第二浇包车4下方固定连接有浇包4-1；
模具组件5，具体包括：设置在支架1之间的动模5-1和设置在动模上方的定模5-1，所述定模5-2的底部、所述动模5-1的顶部为型腔，所述定模5-2的顶部设有浇注口，所述定模内和动模内均设有储液槽，所述储液槽在定模和动模的侧壁周围设有进、出液口；
液体循环装置6，具体包括：连接管、泵体、储液箱和连接管，所述泵体、定模上的进出液口、动模上的进出液口和储液箱之间通过连接管连接形成循环系统。
较为优选的：所述模具组件5分两组平行设置在支架1之间。
较为优选的：所述动模5-1由气缸或者液压缸驱动实现与定模5-2的开合动作。
较为优选的；所述液体循环装置6使用水或者冷却液进行循环。
较为优选的：所述模具组件5中的定模5-1顶部还设有用于浇注中透气的通孔。
较为优选的：所述第一浇包车3和第二浇包车4均由电机驱动移动。
较为优选的：所述浇包4-1的侧面还设有电控转动的装置，使浇铸包倾斜浇注。
较为优选的：所述液体循环浇注设备还包括传送带7，所述传送带7设置在模具组件5的出料端。
较为优选的：所述液体循环装置6配备传感器、温控模块和冷却塔(冷热交换器)，所述传感器采集模具组件的温度，并将信号传给温控模块，所述温控模块根据模具组件温度信号控制冷却塔或冷热交换器工作，保证模具组件在一定的温度范围。
较为优选的，所述连接管上带有阀门的接口，该阀门通过温控模块实现开合关闭。
本方案中浇注线中液体冷却原理：
本方案中的模具组件配有一套液体循环系统，通过储液箱、泵体和冷却塔(冷热交换器)配合对模具组件进行循环降温，还能在连接管上装有带有阀门的接口，配合温控模块和传感器，保证模具组件在一定温度范围内。
本实用新型提供一种液体循环浇注设备，相对于传统手工模具、铁模覆膜砂模具冷却时间大于需要25-35分钟成型脱模的时间，本模具增加了液体冷却功能，使冲满型腔钢水在3-7分钟内快速冷却成型脱模，此激冷工艺尤其适用铸钢球，能够令铸钢球的结晶组织更加细粒，从使钢球的质量再原基础得到提升。该模具同样适合各种合金材质铸球，铁模覆砂模具只适合需靠淬火提高产品硬度铸球。该模具的浇注杯采用热芯盒预先成型，浇口和冒口一体化，生产时直接人工安装，操作简单快捷，更加降低操作工的劳动强度，大大减少覆膜砂用量。该模具采用水冷工艺大大提高模具使用寿命，比原有手工模使用寿命超过提高一倍以上；对液体冷却装置增设温控系统，实现自动控制，减少人工操作，提高稳定性和安全性。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种液体循环浇注设备，其特征在于，包括：
支架，所述支架设置在模具组件两侧；
第一浇包轨道，所述第一浇包轨道设置在支架顶部与该支架固定连接；
第一浇包车，所述第一浇包车架设在第一浇包轨道之间能沿该第一浇包轨道移动，所述第一浇包车上还设有垂直于第一浇包轨道的第二浇包轨道；
第二浇包车，所述第二浇包车架设在第二浇包轨道之间且能沿该第二浇包轨道移动，所述第二浇包车下方固定连接有浇包；
模具组件，具体包括：设置在支架之间的动模和设置在动模上方的定模，所述定模的底部、所述动模的顶部为型腔，所述定模的顶部设有浇注口，所述定模内和动模内均设有储液槽，所述储液槽在定模和动模的侧壁周围设有进、出液口；
液体循环装置，具体包括：连接管、泵体、储液箱和连接管，所述泵体、定模上的进出液口、动模上的进出液口和储液箱之间通过连接管连接形成循环系统。
2.如权利要求1所述的液体循环浇注设备，其特征在于：所述模具组件分两组平行设置在支架之间。
3.如权利要求1所述的液体循环浇注设备，其特征在于：所述动模由气缸或者液压缸驱动实现与定模的开合动作。
4.如权利要求1所述的液体循环浇注设备，其特征在于；所述液体循环装置使用水或者冷却液进行循环。
5.如权利要求1所述的液体循环浇注设备，其特征在于：所述模具组件中的定模顶部还设有用于浇注中透气的通孔。
6.如权利要求1所述的液体循环浇注设备，其特征在于：所述第一浇包车和第二浇包车均由电机驱动移动。
7.如权利要求1所述的液体循环浇注设备，其特征在于：所述浇包的侧面还设有电控转动的装置，使浇铸包倾斜浇注。
8.如权利要求1所述的液体循环浇注设备，其特征在于：所述液体循环浇注设备还包括传送带，所述传送带设置在模具组件的出料端。
9.如权利要求1所述的液体循环浇注设备，其特征在于：所述液体循环装置配备传感器、温控模块和冷却塔，所述传感器采集模具组件的温度，并将信号传给温控模块，所述温控模块根据模具组件温度信号控制冷却塔工作，保证模具组件在一定的温度范围。
10.如权利要求9所述的液体循环浇注设备，其特征在于：所述连接管上带有阀门的接口，该阀门通过温控模块实现开合关闭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020728394.3U CN214290794U (zh) | 2020-05-07 | 2020-05-07 | 一种液体循环浇注设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020728394.3U CN214290794U (zh) | 2020-05-07 | 2020-05-07 | 一种液体循环浇注设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214290794U true CN214290794U (zh) | 2021-09-28 |
Family
ID=77826130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020728394.3U Active CN214290794U (zh) | 2020-05-07 | 2020-05-07 | 一种液体循环浇注设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214290794U (zh) |
-
2020
- 2020-05-07 CN CN202020728394.3U patent/CN214290794U/zh active Active
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