CN214290152U - 一种制造门窗用板料折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制造门窗用板料折弯机，包括折弯机本体，所述折弯机本体一侧的顶端开设有折弯室，所述折弯室内部的顶端活动连接有加热装置，所述折弯机本体一侧的底端固定连接有接料板，所述接料板的底端固定连接有底架，所述接料板正面的一侧固定连接有第一支撑柱；通过设计连接杆、制动装置、上料台、固定卡槽和夹持机构之间的相互配合，从而达到了方便对原材料进行水平上料的效果，增强了装置的实用性，利用固定卡槽、受压杆、受压弹簧和固定卡块之间的相互配合，从而达到了方便将原材料固定的效果，增强了装置的稳定性，解决了现有设备稳定性差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于制造门窗技术领域，具体涉及一种制造门窗用板料折弯机。
背景技术
板料折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，南通达威机床设备-折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步，它是采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。
现有的板料折弯机在工作的过程中，由于设备是直接将板料压弯的，容易导致板材损坏，从而提高成本，还会降低成品后期的质量，还会降低设备工作效率的问题，为此我们提出一种制造门窗用板料折弯机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制造门窗用板料折弯机，以解决上述背景技术中提出现有的板料折弯机在工作的过程中，由于设备是直接将板料压弯的，容易导致板材损坏，从而提高成本，还会降低成品后期的质量，现有设备需要人工进行送料，从而降低设备工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制造门窗用板料折弯机，包括折弯机本体，所述折弯机本体一侧的顶端开设有折弯室，所述折弯室内部的顶端活动连接有加热装置，所述折弯机本体一侧的底端固定连接有接料板，所述接料板的底端固定连接有底架，所述接料板正面的一侧固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端固定连接有连接杆，所述接料板正面的另一侧固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶端固定连接有制动装置，所述制动装置的内部活动连接有电机，所述电机的一侧活动连接有丝杆，所述丝杆的表面活动套接有螺纹套，所述螺纹套的顶端固定连接有上料台，所述上料台的顶端开设有固定卡槽。
优选的，所述加热装置内部的顶端活动连接有风扇，所述加热装置内部的底端开设有加热室，所述加热室内部的一侧活动连接有加热器。
优选的，所述丝杆的一端固定套接有轴承，所述连接杆的顶端固定连接有夹持机构，所述夹持机构的一侧固定连接有安装块，所述安装块的一侧固定连接有受压杆，所述受压杆的表面活动套接有受压弹簧，所述受压杆的一侧固定连接有固定卡块。
优选的，所述加热装置的底端固定连接有吹风斗，所述吹风斗的底端开设有出风孔，所述出风孔的数量有若干个，若干个所述出风孔等距离分布在所述吹风斗的底端。
优选的，所述加热器的数量有若干个，若干个所述加热器等量分组分布在所述加热室内部的两侧。
优选的，所述第一支撑柱的剖面形状为矩形，所述第一支撑柱的长度大于所述第二支撑柱的长度。
优选的，所述夹持机构的数量有若干个，若干个所述夹持机构等距离分布在所述连接杆的顶端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设计连接杆、制动装置、上料台、固定卡槽和夹持机构之间的相互配合，从而达到了方便对原材料进行水平上料的效果，增强了装置的实用性，利用固定卡槽、受压杆、受压弹簧和固定卡块之间的相互配合，从而达到了方便将原材料固定的效果，增强了装置的稳定性，解决了现有设备稳定性差的问题。
2、通过设计加热装置、风扇和加热器之间的相互配合，从而达到了方便对原材料折弯处进行加热的效果，起到了防止原材料损坏的作用，利用吹风斗和出风孔之间的相互配合，从而达到了使原材料均匀受热的效果，解决了现有设备生产效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型接料板的俯视结构示意图；
图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的加热装置结构示意图。
图中：1、折弯机本体；2、折弯室；3、加热装置；4、接料板；5、底架； 6、第一支撑柱；7、连接杆；8、第二支撑柱；9、制动装置；10、电机；11、丝杆；12、螺纹套；13、上料台；14、固定卡槽；15、轴承；16、夹持机构； 17、安装块；18、受压杆；19、受压弹簧；20、固定卡块；21、风扇；22、加热室；23、加热器；24、吹风斗；25、出风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制造门窗用板料折弯机，包括折弯机本体1，折弯机本体1一侧的顶端开设有折弯室2，折弯室2内部的顶端活动连接有加热装置3，折弯机本体1一侧的底端固定连接有接料板4，接料板4的底端固定连接有底架5，接料板4正面的一侧固定连接有第一支撑柱6，第一支撑柱6的顶端固定连接有连接杆7，接料板4正面的另一侧固定连接有第二支撑柱8，第二支撑柱8的顶端固定连接有制动装置9，制动装置9的内部活动连接有电机10，电机10的一侧活动连接有丝杆11，丝杆11的表面活动套接有螺纹套12，螺纹套12的顶端固定连接有上料台13，上料台13的顶端开设有固定卡槽14。
本实施方案中，利用电机10带动螺纹套12进行水平移动，利用固定卡槽 14和上料台13将原材料固定，从而达到了方便上料的效果。
具体的，加热装置3内部的顶端活动连接有风扇21，加热装置3内部的底端开设有加热室22，加热室22内部的一侧活动连接有加热器23。
本实施方案中，利用加热器23对加热室22的内部进行加热，利用风扇21 将热气吹出，从而达到了快速使加热装置3散发出热量的效果。
具体的，丝杆11的一端固定套接有轴承15，连接杆7的顶端固定连接有夹持机构16，夹持机构16的一侧固定连接有安装块17，安装块17的一侧固定连接有受压杆18，受压杆18的表面活动套接有受压弹簧19，受压杆18的一侧固定连接有固定卡块20。
本实施方案中，将原材料放置在夹持机构16的顶端，利用安装块17和受压杆18固定不同尺寸的原材料，从而增强了装置的实用性。
具体的，加热装置3的底端固定连接有吹风斗24，吹风斗24的底端开设有出风孔25，出风孔25的数量有若干个，若干个出风孔25等距离分布在吹风斗 24的底端。
本实施方案中，利用若干个出风孔25，从而达到了方便使原材料均匀受热的效果。
具体的，加热器23的数量有若干个，若干个加热器23等量分组分布在加热室22内部的两侧。
本实施方案中，利用加热器23可以提高加热装置3加热的效率，从而提高了设备的工作效率。
具体的，第一支撑柱6的剖面形状为矩形，第一支撑柱6的长度大于第二支撑柱8的长度。
本实施方案中，利用第一支撑柱6和第二支撑柱8之间的相互配合，从而达到了固定连接杆7和制动装置9的效果
具体的，夹持机构16的数量有若干个，若干个夹持机构16等距离分布在连接杆7的顶端。
本实施方案中，利用多个夹持机构16，从而达到了同时加工多个原材料的效果，增强了装置的工作效率。
其中，加热器23云峰科威牌，KEW-QSG型号。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种制造门窗用板料折弯机，包括折弯机本体(1)，所述折弯机本体(1)一侧的顶端开设有折弯室(2)，其特征在于：所述折弯室(2)内部的顶端活动连接有加热装置(3)，所述折弯机本体(1)一侧的底端固定连接有接料板(4)，所述接料板(4)的底端固定连接有底架(5)，所述接料板(4)正面的一侧固定连接有第一支撑柱(6)，所述第一支撑柱(6)的顶端固定连接有连接杆(7)，所述接料板(4)正面的另一侧固定连接有第二支撑柱(8)，所述第二支撑柱(8)的顶端固定连接有制动装置(9)，所述制动装置(9)的内部活动连接有电机(10)，所述电机(10)的一侧活动连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的表面活动套接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的顶端固定连接有上料台(13)，所述上料台(13)的顶端开设有固定卡槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种制造门窗用板料折弯机，其特征在于：所述加热装置(3)内部的顶端活动连接有风扇(21)，所述加热装置(3)内部的底端开设有加热室(22)，所述加热室(22)内部的一侧活动连接有加热器(23)。
3.根据权利要求1所述的一种制造门窗用板料折弯机，其特征在于：所述丝杆(11)的一端固定套接有轴承(15)，所述连接杆(7)的顶端固定连接有夹持机构(16)，所述夹持机构(16)的一侧固定连接有安装块(17)，所述安装块(17)的一侧固定连接有受压杆(18)，所述受压杆(18)的表面活动套接有受压弹簧(19)，所述受压杆(18)的一侧固定连接有固定卡块(20)。
4.根据权利要求1所述的一种制造门窗用板料折弯机，其特征在于：所述加热装置(3)的底端固定连接有吹风斗(24)，所述吹风斗(24)的底端开设有出风孔(25)，所述出风孔(25)的数量有若干个，若干个所述出风孔(25)等距离分布在所述吹风斗(24)的底端。
5.根据权利要求2所述的一种制造门窗用板料折弯机，其特征在于：所述加热器(23)的数量有若干个，若干个所述加热器(23)等量分组分布在所述加热室(22)内部的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种制造门窗用板料折弯机，其特征在于：所述第一支撑柱(6)的剖面形状为矩形，所述第一支撑柱(6)的长度大于所述第二支撑柱(8)的长度。
7.根据权利要求3所述的一种制造门窗用板料折弯机，其特征在于：所述夹持机构(16)的数量有若干个，若干个所述夹持机构(16)等距离分布在所述连接杆(7)的顶端。
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| CN202022778100.0U CN214290152U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种制造门窗用板料折弯机 |
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2020
- 2020-11-26 CN CN202022778100.0U patent/CN214290152U/zh active Active
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