CN212285380U - 一种方便输送的铝型材加工用矫直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便输送的铝型材加工用矫直装置，安装架内部设置有矫直组件，安装板底端均匀转动安装有固定矫直辊，两个气缸推杆端分别固定安装于传动杆顶面两端，安装板正面位于主动橡胶辊正下方位置处转动安装有从动橡胶辊，安装板远离主动橡胶辊一端安装有打磨组件，打磨架两端均贯穿安装有调整螺杆，两个调整板相对的一面均通过螺钉安装有打磨板，本实用新型利用主动橡胶辊和从动橡胶辊进行送料，板材移动过程中会经过固定矫直辊和活动矫直辊之间，通过气缸调整活动矫直辊的高度，改变固定矫直辊和活动矫直辊之间的间距，并增大压力，提高矫直效果，对加热管外侧进行加热，使得板材软化，进一步提高矫直效果。

Description

一种方便输送的铝型材加工用矫直装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种方便输送的铝型材加工用矫直装置。

背景技术

铝型材是一种优良的材料，由铝材由铝和其它合金元素制造而成，抗腐蚀性、电导率、热导量率、可加工性等方面均十分优秀，在建筑、电力、工业等方面运用十分广泛，现有的铝材在加工的过程中，尤其是细长的板材，容易折弯变形，需要进行矫直处理。

但是目前的矫直装置调整不方便，常会因压力过大或过小而导致板材不平整，需要反复矫直，影响铝材的矫直效率和矫直效果，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种方便输送的铝型材加工用矫直装置，可以有效解决上述背景技术中提出的调整不方便，常会因压力过大或过小而导致板材不平整，需要反复矫直，影响铝材的矫直效率和矫直效果，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶面一端焊接有安装架，所述安装架内部设置有矫直组件，所述矫直组件包括安装板、固定矫直辊、引导槽、安装轴、活动矫直辊、传动杆、气缸、电机、主动橡胶辊、从动橡胶辊、加热管和电阻丝；

所述安装板焊接于安装架底端，所述安装板底端均匀转动安装有固定矫直辊，所述安装板顶端均匀开设有引导槽，所述引导槽内部活动安装有安装轴，所述安装轴中部转动套接有活动矫直辊，若干所述安装轴均匀焊接于传动杆正面，所述安装架顶面两端均固定安装有气缸，两个所述气缸推杆端分别固定安装于传动杆顶面两端；

所述安装板背面一端安装有电机，所述电机输出轴贯穿安装板安装有主动橡胶辊，所述安装板正面位于主动橡胶辊正下方位置处转动安装有从动橡胶辊，所述安装板正面中部镶嵌有加热管，所述加热管内部安装有电阻丝，所述电机和电阻丝输入端均与外部电源输出端电性相连。

优选的，所述固定矫直辊和活动矫直辊交替排列，所述固定矫直辊和活动矫直辊中部均开设有限位槽。

优选的，所述传动杆正面和活动矫直辊背面之间的距离等于安装板的厚度。

优选的，所述主动橡胶辊和从动橡胶辊外侧均套接有硅胶套管，所述硅胶套管外侧均匀开设有防滑纹。

优选的，所述安装板靠近加热管处开设有管槽，所述加热管镶嵌于管槽内，所述加热管正面中部均匀活动镶嵌有滚珠。

优选的，所述安装板远离主动橡胶辊一端安装有打磨组件，所述打磨组件包括打磨架、调整螺杆、调整板、打磨板和定位螺杆；

所述打磨架焊接于安装板远离主动橡胶辊一端，所述打磨架两端均贯穿安装有调整螺杆，所述调整螺杆位于打磨架一端均焊接有调整板，两个所述调整板相对的一面均通过螺钉安装有打磨板，所述打磨架正面中部贯穿安装有定位螺杆。

优选的，所述调整螺杆和定位螺杆端部均安装有转动把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；

1、设置有矫直组件，利用主动橡胶辊和从动橡胶辊进行送料，送料方便，板材移动过程中会经过固定矫直辊和活动矫直辊之间，通过气缸调整活动矫直辊的高度，改变固定矫直辊和活动矫直辊之间的间距，并增大压力，提高矫直效果，提高了工作效率。

2、电阻丝通电，对加热管外侧进行加热，使得靠近加热管的板材升温，降低板材的硬度，使得板材软化，减小矫直时挤压的难度，进一步提高矫直效果。

3、设置有打磨组件，当板材移动至打磨架位置时，转动调整螺杆，改变两个打磨板之间的间距，利用打磨板进行打磨，将板材顶面和底面被挤压而出现的凸起除去，使得板材表面更加平整。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型矫直组件的结构示意图；

图3是本实用新型图2的A区域结构示意图；

图4是本实用新型打磨组件的结构示意图；

图中标号：1、底座；2、安装架；

3、矫直组件；301、安装板；302、固定矫直辊；303、引导槽；304、安装轴；305、活动矫直辊；306、传动杆；307、气缸；308、电机；309、主动橡胶辊；310、从动橡胶辊；311、加热管；312、电阻丝；

4、硅胶套管；5、滚珠；

6、打磨组件；601、打磨架；602、调整螺杆；603、调整板；604、打磨板；605、定位螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种方便输送的铝型材加工用矫直装置技术方案，包括底座1，底座1顶面一端焊接有安装架2，安装架2内部设置有矫直组件3，矫直组件3包括安装板301、固定矫直辊302、引导槽303、安装轴304、活动矫直辊305、传动杆306、气缸307、电机308、主动橡胶辊309、从动橡胶辊310、加热管311和电阻丝312；

安装板301焊接于安装架2底端，安装板301底端均匀转动安装有固定矫直辊302，固定矫直辊302和活动矫直辊305交替排列，固定矫直辊302和活动矫直辊305中部均开设有限位槽，防止矫直材偏斜，安装板301顶端均匀开设有引导槽303，引导槽303内部活动安装有安装轴304，安装轴304中部转动套接有活动矫直辊305，若干安装轴304均匀焊接于传动杆306正面，传动杆306正面和活动矫直辊305背面之间的距离等于安装板301的厚度，使得活动矫直辊305背面紧贴安装板301，防止移动过程中移位，安装架2顶面两端均固定安装有气缸307，两个气缸307推杆端分别固定安装于传动杆306顶面两端；

安装板301背面一端安装有电机308，电机308输出轴贯穿安装板301安装有主动橡胶辊309，安装板301正面位于主动橡胶辊309正下方位置处转动安装有从动橡胶辊310，主动橡胶辊309和从动橡胶辊310外侧均套接有硅胶套管4，硅胶套管4外侧均匀开设有防滑纹，使得送入过程中可转动送料，提高矫直效果，安装板301正面中部镶嵌有加热管311，安装板301靠近加热管311处开设有管槽，加热管311镶嵌于管槽内，加热管311正面中部均匀活动镶嵌有滚珠5，减小加热管311正面和板材的摩擦阻力，加热管311内部安装有电阻丝312，电机308和电阻丝312输入端均与外部电源输出端电性相连。

安装板301远离主动橡胶辊309一端安装有打磨组件6，打磨组件6包括打磨架601、调整螺杆602、调整板603、打磨板604和定位螺杆605；

打磨架601焊接于安装板301远离主动橡胶辊309一端，打磨架601两端均贯穿安装有调整螺杆602，调整螺杆602位于打磨架601一端均焊接有调整板603，两个调整板603相对的一面均通过螺钉安装有打磨板604，打磨架601正面中部贯穿安装有定位螺杆605，调整螺杆602和定位螺杆605端部均安装有转动把手，便于转动调整螺杆602和定位螺杆605。

本实用新型的工作原理及使用流程：启动电机308，电机308型号为70KTYZ，电机308带动主动橡胶辊309转动，将长条型的板材放于主动橡胶辊309和从动橡胶辊310之间，进行送料，板材移动过程中会经过固定矫直辊302和活动矫直辊305之间，启动气缸307，气缸307带动传动杆306在竖直方向上一端，此时安装轴304带动活动矫直辊305移动，改变固定矫直辊302和活动矫直辊305之间的间距，在调整过程中观察矫直状况，并随时调整，活动矫直辊305处于最合适的位置，防止压力过大或过小，电阻丝312通电，对加热管311外侧进行加热，使得靠近加热管311的板材升温，降低板材的硬度，使得板材软化，减小矫直时挤压的难度，进一步提高矫直效果，提高矫直效果，提高了工作效率；

板材移动至打磨架601位置时，转动调整螺杆602，改变两个打磨板604之间的间距，利用打磨板604进行打磨，将板材顶面和底面被挤压而出现的凸起除去，使得板材表面更加平整，转动定位螺杆605，推动板材，防止板材偏斜。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便输送的铝型材加工用矫直装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面一端焊接有安装架(2)，所述安装架(2)内部设置有矫直组件(3)，所述矫直组件(3)包括安装板(301)、固定矫直辊(302)、引导槽(303)、安装轴(304)、活动矫直辊(305)、传动杆(306)、气缸(307)、电机(308)、主动橡胶辊(309)、从动橡胶辊(310)、加热管(311)和电阻丝(312)；

所述安装板(301)焊接于安装架(2)底端，所述安装板(301)底端均匀转动安装有固定矫直辊(302)，所述安装板(301)顶端均匀开设有引导槽(303)，所述引导槽(303)内部活动安装有安装轴(304)，所述安装轴(304)中部转动套接有活动矫直辊(305)，若干所述安装轴(304)均匀焊接于传动杆(306)正面，所述安装架(2)顶面两端均固定安装有气缸(307)，两个所述气缸(307)推杆端分别固定安装于传动杆(306)顶面两端；

所述安装板(301)背面一端安装有电机(308)，所述电机(308)输出轴贯穿安装板(301)安装有主动橡胶辊(309)，所述安装板(301)正面位于主动橡胶辊(309)正下方位置处转动安装有从动橡胶辊(310)，所述安装板(301)正面中部镶嵌有加热管(311)，所述加热管(311)内部安装有电阻丝(312)，所述电机(308)和电阻丝(312)输入端均与外部电源输出端电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种方便输送的铝型材加工用矫直装置，其特征在于，所述固定矫直辊(302)和活动矫直辊(305)交替排列，所述固定矫直辊(302)和活动矫直辊(305)中部均开设有限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种方便输送的铝型材加工用矫直装置，其特征在于，所述传动杆(306)正面和活动矫直辊(305)背面之间的距离等于安装板(301)的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种方便输送的铝型材加工用矫直装置，其特征在于，所述主动橡胶辊(309)和从动橡胶辊(310)外侧均套接有硅胶套管(4)，所述硅胶套管(4)外侧均匀开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种方便输送的铝型材加工用矫直装置，其特征在于，所述安装板(301)靠近加热管(311)处开设有管槽，所述加热管(311)镶嵌于管槽内，所述加热管(311)正面中部均匀活动镶嵌有滚珠(5)。

6.根据权利要求1所述的一种方便输送的铝型材加工用矫直装置，其特征在于，所述安装板(301)远离主动橡胶辊(309)一端安装有打磨组件(6)，所述打磨组件(6)包括打磨架(601)、调整螺杆(602)、调整板(603)、打磨板(604)和定位螺杆(605)；

所述打磨架(601)焊接于安装板(301)远离主动橡胶辊(309)一端，所述打磨架(601)两端均贯穿安装有调整螺杆(602)，所述调整螺杆(602)位于打磨架(601)一端均焊接有调整板(603)，两个所述调整板(603)相对的一面均通过螺钉安装有打磨板(604)，所述打磨架(601)正面中部贯穿安装有定位螺杆(605)。

7.根据权利要求6所述的一种方便输送的铝型材加工用矫直装置，其特征在于，所述调整螺杆(602)和定位螺杆(605)端部均安装有转动把手。

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