CN210412028U - 一种数控钣金弯折装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控钣金弯折装置,包括机架、固定在机架底板顶面的弯折模具、位于弯折模具上方中央的压头以及控制压头上下移动的第一气缸,所述弯折模具包括支撑板、通过轴承转动固定在支撑板顶面支撑座相邻侧间的转轴、转动固定在转轴两侧的托板以及控制托板沿着转轴的轴心转动的第二气缸,所述转轴内设有加热丝,通过第二气缸推动与其伸缩杆铰接的托板沿着转轴转动,在两侧向上推动钣金,通过第一气缸下压压头,在中央向下推动钣金,并配合加热丝,使钣金位于弯折线周围区域升温、变软,从而实现钣金的弯折,避免其折后反弹现象;通过在钣金弯折线处的前后两端设置卡块,防止在弯折期间钣金松脱。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及钣金弯折的技术领域,特别是一种数控钣金弯折装置的技术领域。
【背景技术】
随着工业的发展,钣金件的应用逐渐增加。在现有的技术中,下模具对应的工件折弯角度就限定为一个固定值,不能根据客户需求调节,限制了生产加工的范围,灵活性和实用性比较差。而且,钣金弯曲夹具一般采用气缸作为折弯的动力,这样虽然能够节约部分成本,但是气缸的力比冲压机的力量小,钣金在折弯后容易出现回弹的现象。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种数控钣金弯折装置,可根据所需调节钣金的弯折角度且钣金在弯折后不易回弹。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种数控钣金弯折装置,包括机架、固定在机架底板顶面的弯折模具、位于弯折模具上方中央的压头以及控制压头上下移动的第一气缸,所述弯折模具包括支撑板、通过轴承转动固定在支撑板顶面支撑座相邻侧间的转轴、转动固定在转轴两侧的托板以及控制托板沿着转轴的轴心转动的第二气缸,所述转轴内设有加热丝。
作为优选,所述机架包括底板、顶板以及固定在底板和顶板之间的若干根立柱,所述第一气缸固定在顶板上且伸缩杆端部固定有活动板,所述压头固定在活动板的另一侧,所述立柱穿过活动板两端的通孔。
作为优选,所述立柱外还套设有弹簧,所述弹簧位于底板和活动板之间。
作为优选,所述转轴上方的前后两侧还设有固定在支撑座上的卡块,所述压头位于卡块的相邻侧之间,所述卡块的底端紧贴放置在托板上的钣金表面且下端截面为与压头截面相适应的三角形。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过第二气缸推动与其伸缩杆铰接的托板沿着转轴转动,在两侧向上推动钣金,通过第一气缸下压压头,在中央向下推动钣金,并配合加热丝,使钣金位于弯折线周围区域升温、变软,从而实现钣金的弯折,避免其折后反弹现象;通过在钣金弯折线处的前后两端设置卡块,防止在弯折期间钣金松脱;通过设置活动板和弹簧,实现压头移动过程中的导向和缓冲作用。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种数控钣金弯折装置的主视图;
图2是本实用新型一种数控钣金弯折装置的弯折模具一个工作状态下的主视图;
图3是图2的俯视图;
图4是本实用新型一种数控钣金弯折装置的弯折模具另一个工作状态下的主视图。
图中:1-机架、11-底板、12-立柱、13-顶板、14-活动板、15-弹簧、2-弯折模具、21-支撑板、22-托板、23-第二气缸、24-支撑座、25-卡块、26-转轴、261-加热丝、3-压头、4-第一气缸、5-钣金。
【具体实施方式】
参阅图1至图4,本实用新型一种数控钣金弯折装置,包括机架1、固定在机架1底板11顶面的弯折模具2、位于弯折模具2上方中央的压头3以及控制压头3上下移动的第一气缸4,所述弯折模具2包括支撑板21、通过轴承转动固定在支撑板21顶面支撑座24相邻侧间的转轴26、转动固定在转轴26两侧的托板22以及控制托板22沿着转轴26的轴心转动的第二气缸23,所述转轴26内设有加热丝261,所述机架1包括底板11、顶板13以及固定在底板11和顶板13之间的若干根立柱12,所述第一气缸4固定在顶板13上且伸缩杆端部固定有活动板14,所述压头3固定在活动板14的另一侧,所述立柱12穿过活动板14两端的通孔,所述立柱12外还套设有弹簧15,所述弹簧15位于底板11和活动板14之间,所述转轴26上方的前后两侧还设有固定在支撑座24上的卡块25,所述压头3位于卡块25的相邻侧之间,所述卡块25的底端紧贴放置在托板22上的钣金5表面且下端截面为与压头3截面相适应的三角形。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种数控钣金弯折装置在工作过程中,首先,将钣金5放置在弯折模具2的托板22上并保持钣金5的弯折线与转轴26的轴线在同一竖直面上。随后,加热丝261加热,使钣金5位于弯折线附近的区域升温、变软。接着,第二气缸23通过伸缩杆推动两侧托板22的远离转轴26的一侧向上运动,使托板22沿着转轴26转动,同时第一气缸4通过伸缩杆推动压头3向下运动,沿着钣金5的弯折线下压,从而使钣金5弯折成所需角度。
本实用新型通过第二气缸推动与其伸缩杆铰接的托板沿着转轴转动,在两侧向上推动钣金,通过第一气缸下压压头,在中央向下推动钣金,并配合加热丝,使钣金位于弯折线周围区域升温、变软,从而实现钣金的弯折,避免其折后反弹现象;通过在钣金弯折线处的前后两端设置卡块,防止在弯折期间钣金松脱;通过设置活动板和弹簧,实现压头移动过程中的导向和缓冲作用。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种数控钣金弯折装置,其特征在于:包括机架(1)、固定在机架(1)底板(11)顶面的弯折模具(2)、位于弯折模具(2)上方中央的压头(3)以及控制压头(3)上下移动的第一气缸(4),所述弯折模具(2)包括支撑板(21)、通过轴承转动固定在支撑板(21)顶面支撑座(24)相邻侧间的转轴(26)、转动固定在转轴(26)两侧的托板(22)以及控制托板(22)沿着转轴(26)的轴心转动的第二气缸(23),所述转轴(26)内设有加热丝(261)。
2.如权利要求1所述的一种数控钣金弯折装置,其特征在于:所述机架(1)包括底板(11)、顶板(13)以及固定在底板(11)和顶板(13)之间的若干根立柱(12),所述第一气缸(4)固定在顶板(13)上且伸缩杆端部固定有活动板(14),所述压头(3)固定在活动板(14)的另一侧,所述立柱(12)穿过活动板(14)两端的通孔。
3.如权利要求2所述的一种数控钣金弯折装置,其特征在于:所述立柱(12)外还套设有弹簧(15),所述弹簧(15)位于底板(11)和活动板(14)之间。
4.如权利要求1所述的一种数控钣金弯折装置,其特征在于:所述转轴(26)上方的前后两侧还设有固定在支撑座(24)上的卡块(25),所述压头(3)位于卡块(25)的相邻侧之间,所述卡块(25)的底端紧贴放置在托板(22)上的钣金(5)表面且下端截面为与压头(3)截面相适应的三角形。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201921044856.3U CN210412028U (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种数控钣金弯折装置 |
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Publications (1)
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CN210412028U true CN210412028U (zh) | 2020-04-28 |
Family
ID=70379153
Family Applications (1)
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CN201921044856.3U Active CN210412028U (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种数控钣金弯折装置 |
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CN (1) | CN210412028U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114618941A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-06-14 | 徐州三和机械零部件有限公司 | 一种液压配件精密加工用折弯装置 |
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2019
- 2019-07-05 CN CN201921044856.3U patent/CN210412028U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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