CN214288794U - 石英砂熔融除杂提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了石英砂熔融除杂提纯装置，涉及石英砂技术领域。本实用新型包括筛选箱，所述筛选箱的一端设置有清洗箱，所述筛选箱的顶部设置有下料漏斗，所述筛选箱的内部设置有筛板，所述筛板的底部设置有震动器。本实用新型通过运用磁电机原理，让铁棒与电线圈缠绕，接通电源，向电线圈进行供电，铁圈就具有磁性，铁圈对筛板顶部石英砂中的铁质杂质进行吸附，铁质杂质通过漏孔被吸附在铁圈的表面，启动第一电机，使第一电机带动第二齿轮进行转动，通过第一齿轮带动铁棒进行转动，从而使铁圈的表面能够均匀的被铁质杂质所吸附，断开电源，铁圈失去磁性，铁质杂质在重力的作用下掉落进废料箱的内部，能够很好地被筛选出。

Description

石英砂熔融除杂提纯装置

技术领域

本实用新型属于石英砂技术领域，特别是涉及石英砂熔融除杂提纯装置。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度七，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。

目前，为满足人们的使用需求，通常会把石英石加工成石英砂，熔融石英砂的过程中，由于石英砂内含有大量的杂质，会对石英砂进行除杂提纯处理，需要用磁性筛选把石英砂中的铁质杂质筛出，然后用水把石英砂表面的污垢清洗掉，确保得到的石英砂不含杂质，大多的除杂提纯装置，结构较为单一，提纯效果较差，市面上现有的除杂提纯装置，不能够很好地对石英砂中的铁质杂质进行筛选。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供石英砂熔融除杂提纯装置，解决了现有的不能够很好地对石英砂中的铁质杂质进行筛选的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为石英砂熔融除杂提纯装置，包括筛选箱，所述筛选箱的一端设置有清洗箱，所述筛选箱的顶部设置有下料漏斗，所述筛选箱的内部设置有筛板，所述筛板的底部设置有震动器，所述筛板的内部开设有漏孔，所述筛板的底部设置有铁棒，所述铁棒的表面缠绕有电线圈，所述铁棒的表面设置有铁圈，所述铁圈的底部设置有废料箱，所述清洗箱的内部设置有隔板，所述隔板的内部设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有螺旋叶，所述隔板的顶部设置有转盘，所述转盘的顶部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设置有搅拌板，所述清洗箱的一端设置有出料板，所述清洗箱内部的顶端设置有安装板，所述安装板的底部设置有水管，所述水管的底部设置有喷头。

进一步地，所述筛选箱内部的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块与筛板相连接，所述滑块的底部设置有弹簧。

进一步地，所述铁棒的一端设置有第一齿轮，所述铁棒的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

进一步地，所述转动轴的表面设置有第一锥齿轮，所述隔板的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相连接。

进一步地，所述转盘与转动轴固定连接，所述搅拌板与螺旋叶距离一定。

进一步地，所述清洗箱的顶部设置有水泵，所述水泵的输入端设置有连接管口，所述水泵的输出端延伸至清洗箱的内部与水管相连接。

本实用新型的一个方面具有以下有益效果：

1、本实用新型通过运用磁电机原理，让铁棒与电线圈缠绕，接通电源，向电线圈进行供电，铁圈就具有磁性，铁圈对筛板顶部石英砂中的铁质杂质进行吸附，铁质杂质通过漏孔被吸附在铁圈的表面，启动第一电机，使第一电机带动第二齿轮进行转动，通过第一齿轮带动铁棒进行转动，从而使铁圈的表面能够均匀的被铁质杂质所吸附，断开电源，铁圈失去磁性，铁质杂质在重力的作用下掉落进废料箱的内部，能够很好地被筛选出。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型筛选箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型铁圈的结构示意图；

图4为本实用新型转盘的结构示意图；

图5为本实用新型第二电机结构示意图；

图6为本实用新型安装板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-筛选箱；2-清洗箱；3-下料漏斗；4-筛板；5-震动器；6-漏孔；7- 滑槽；8-滑块；9-弹簧；10-铁棒；11-电线圈；12-铁圈；13-第一齿轮；14-第一电机；15-第二齿轮；16-废料箱；17-转动轴；18-第一锥齿轮；19- 第二电机；20-第二锥齿轮；21-转盘；22-连接管口；23-螺旋叶；24-搅拌轴；25-搅拌板；26-出料板；27-安装板；28-水管；29-喷头；30-水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型为石英砂熔融除杂提纯装置，包括筛选箱1，筛选箱1的一端设置有清洗箱2，筛选箱1的顶部设置有下料漏斗 3，筛选箱1的内部设置有筛板4，方便于对石英砂中的铁质杂质进行过滤除杂，筛板4的底部设置有震动器5，筛板4的内部开设有漏孔6，方便于铁质杂质通过漏孔6被吸附在铁圈12的表面，筛板4的底部设置有铁棒10，铁棒10的表面缠绕有电线圈11，铁棒10的表面设置有铁圈12，运用磁电机原理，让铁棒10与电线圈11缠绕，接通电源，向电线圈11进行供电，铁圈12就具有磁性，铁圈12能够对石英砂中的铁质杂质进行吸附，铁圈 12的底部设置有废料箱16，清洗箱2的内部设置有隔板，隔板的内部设置有转动轴17，转动轴17的表面设置有螺旋叶23，方便于将底部的石英砂输送至顶部，并由搅拌板25再次进行搅拌，如此往复循环，能够达到清洗去除污垢的目的，隔板的顶部设置有转盘21，转盘21的顶部设置有搅拌轴 24，搅拌轴24的表面设置有搅拌板25，清洗箱2的一端设置有出料板26，清洗箱2内部的顶端设置有安装板27，安装板27的底部设置有水管28，水管28的底部设置有喷头29，方便于对清洗箱2的内部进行喷淋，从而对石英砂进行清洗。

其中，筛选箱1内部的一端开设有滑槽7，滑槽7的内部设置有滑块8，且滑块8与筛板4相连接，滑块8的底部设置有弹簧9，震动器5带动筛板 4产生震动时，滑块8在滑槽7的内部滑动，增加了筛板4震动时的稳定性，且弹簧9对滑块8起到了缓冲的作用，避免滑块8与滑槽7的底端碰撞产生噪音。

其中，铁棒10的一端设置有第一齿轮13，铁棒10的底部设置有第一电机14，第一电机14的输出端设置有第二齿轮15，且第二齿轮15与第一齿轮13啮合连接，启动第一电机14，使第一电机14带动第二齿轮15进行转动，通过第一齿轮13带动铁棒10进行转动，从而使铁圈12的表面能够均匀的被铁质杂质所吸附。

其中，转动轴17的表面设置有第一锥齿轮18，隔板的底部设置有第二电机19，第二电机19的输出端设置有第二锥齿轮20，且第二锥齿轮20与第一锥齿轮18相连接，启动第二电机19，使第二电机19在工作时带动第二锥齿轮20进行转动，从而使第二锥齿轮20通过第一锥齿轮18带动转动轴17进行转动，能够使螺旋叶23对底部的石英砂进行输送，并在清洗时进行搅拌，增加了清洗的效率。

其中，转盘21与转动轴17固定连接，搅拌板25与螺旋叶23距离一定，转动轴17转动时能够带动转盘21进行转动，从而使搅拌轴24与搅拌板25能够对石英砂进行搅拌，提高清洗效率，且搅拌板25不会与螺旋叶 23发生碰撞。

其中，清洗箱2的顶部设置有水泵30，水泵30的输入端设置有连接管口22，水泵30的输出端延伸至清洗箱2的内部与水管28相连接，连接管口22能够通过外部水管与水源相连接，从而能够通过水泵30源源不断的向水管28的内部输送水溶液，满足清洗时大量水溶液的使用需求。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型安装好过后，通过设置的筛板4、震动器5、滑块8、弹簧9方便于震动筛选，通过设置的铁棒10、电线圈11、铁圈12、第一电机14方便于对铁质杂质进行筛选，通过设置的转动轴17、第二电机19、螺旋叶23、搅拌板25方便于在清洗时进行搅拌，通过设置的安装板27、水管28、喷头29、水泵30方便于对石英砂进行清洗，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属石英砂技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.石英砂熔融除杂提纯装置，包括筛选箱(1)，其特征在于：所述筛选箱(1)的一端设置有清洗箱(2)，所述筛选箱(1)的顶部设置有下料漏斗(3)，所述筛选箱(1)的内部设置有筛板(4)，所述筛板(4)的底部设置有震动器(5)，所述筛板(4)的内部开设有漏孔(6)，所述筛板(4)的底部设置有铁棒(10)，所述铁棒(10)的表面缠绕有电线圈(11)，所述铁棒(10)的表面设置有铁圈(12)，所述铁圈(12)的底部设置有废料箱(16)，所述清洗箱(2)的内部设置有隔板，所述隔板的内部设置有转动轴(17)，所述转动轴(17)的表面设置有螺旋叶(23)，所述隔板的顶部设置有转盘(21)，所述转盘(21)的顶部设置有搅拌轴(24)，所述搅拌轴(24)的表面设置有搅拌板(25)，所述清洗箱(2)的一端设置有出料板(26)，所述清洗箱(2)内部的顶端设置有安装板(27)，所述安装板(27)的底部设置有水管(28)，所述水管(28)的底部设置有喷头(29)。

2.根据权利要求1所述的石英砂熔融除杂提纯装置，其特征在于，所述筛选箱(1)内部的一端开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部设置有滑块(8)，且滑块(8)与筛板(4)相连接，所述滑块(8)的底部设置有弹簧(9)。

3.根据权利要求1所述的石英砂熔融除杂提纯装置，其特征在于，所述铁棒(10)的一端设置有第一齿轮(13)，所述铁棒(10)的底部设置有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端设置有第二齿轮(15)，且第二齿轮(15)与第一齿轮(13)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的石英砂熔融除杂提纯装置，其特征在于，所述转动轴(17)的表面设置有第一锥齿轮(18)，所述隔板的底部设置有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端设置有第二锥齿轮(20)，且第二锥齿轮(20)与第一锥齿轮(18)相连接。

5.根据权利要求1所述的石英砂熔融除杂提纯装置，其特征在于，所述转盘(21)与转动轴(17)固定连接，所述搅拌板(25)与螺旋叶(23)距离一定。

6.根据权利要求1所述的石英砂熔融除杂提纯装置，其特征在于，所述清洗箱(2)的顶部设置有水泵(30)，所述水泵(30)的输入端设置有连接管口(22)，所述水泵(30)的输出端延伸至清洗箱(2)的内部与水管(28)相连接。

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