CN108787446A - 一种玻璃粉净化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃粉净化装置，包括壳体，所述壳体右侧顶部设置有除铁仓，所述壳体右侧壁对应除铁仓设置有连通口，所述连通口上套装有除铁辊，所述除铁辊两端套装在壳体侧壁对应位置设置的轴承上，所述壳体外侧设置有除铁辊驱动机构，所述除铁辊的辊筒内侧均匀设置有磁条，所述除铁仓内右侧壁上设置有刮刷，刮刷通过伸缩支架固定在除铁仓侧壁上，刮刷抵接除铁辊外侧壁，所述壳体顶部右侧对应除铁辊上方设置有进料斗，所述壳体底部设置有向左下倾斜设置的筛网，所述壳体左侧对应筛网底端上方设置有粗料出口，本发明提供一种玻璃粉净化装置，结构设置巧妙且布置合理，本发明实现玻璃粉的高效去磁，去磁效果好，另外实现玻璃粉的筛分以及干燥。

Description

一种玻璃粉净化装置
技术领域
本发明涉及玻璃加工设备技术领域，具体是一种玻璃粉净化装置。
背景技术
玻璃粉为安米微纳一种无机类方体硬质超细颗粒粉末，外观为白色粉末。生产中使用原料高温高纯氧化硅及氧化铝等原料，再经过超洁净的生产工艺，形成无序结构的玻璃透明粉体，化学性质稳定，具有耐酸碱性、化学惰性、低膨胀系数的超耐候粉体材料;是一种抗划高透明粉料，粒径小、分散性好、透明度高、防沉效果好;经过表面改进，具有良好的亲和能力，并且有较强的位阻能力，能方便地分散于涂料中，成膜后可增加涂料丰满度，制成的水晶透明度底漆类，既保持清晰的透明度，又提供良好的抗刮性。
玻璃粉，是一种易打磨抗划高透明粉料，主要用于生产高档家俱时作水晶底漆用，以及用作装修用底面两用漆。
玻璃粉在生产过程中需要进行对原料进行粉碎研磨，不可避免地混入铁磁性杂质，然而传统的玻璃粉净化装置结构呆板，功能单一，尤其去磁效率低且效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃粉净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种玻璃粉净化装置，包括壳体，所述壳体右侧顶部设置有除铁仓，所述壳体右侧壁对应除铁仓设置有连通口，所述连通口上套装有除铁辊，所述除铁辊两端套装在壳体侧壁对应位置设置的轴承上，所述壳体外侧设置有除铁辊驱动机构，所述除铁辊的辊筒内侧均匀设置有磁条，所述除铁仓内右侧壁上设置有刮刷，刮刷通过伸缩支架固定在除铁仓侧壁上，刮刷抵接除铁辊外侧壁，所述壳体顶部右侧对应除铁辊上方设置有进料斗，所述壳体底部设置有向左下倾斜设置的筛网，所述壳体左侧对应筛网底端上方设置有粗料出口，所述壳体底部设置有向右下倾斜设置的导料板，所述壳体右侧对应导料板底端上方设置有出料口。
作为本发明进一步的方案：所述壳体底部左右对称设置有支撑脚，所述支撑脚底端设置有行走轮。
作为本发明再进一步的方案：所述筛网左侧底端铰接在壳体侧壁上，所述筛网顶端通过连板铰接在壳体右侧壁上，所述筛网与连板铰接连接，壳体内对应筛网顶端下侧设置有振筛机构。
作为本发明再进一步的方案：所述振筛机构包括振动凸轮，所述振动凸轮套装在壳体内设置的凸轮轴上，振动凸轮抵接在筛网顶端下侧设置的垫块上，所述壳体外侧设置有振动凸轮驱动机构。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体内顶部进料斗左侧设置有导流板，导流板向右下倾斜设置。
作为本发明再进一步的方案：所述伸缩支架包括固定套筒，所述固定套筒右端固定在除铁仓侧壁上，所述固定套筒左端套装有伸缩杆，所述固定套筒内固定设置有伸缩弹簧，所述伸缩杆与伸缩弹簧固定连接，所述刮刷固定在伸缩杆左端。
作为本发明再进一步的方案：所述除铁仓右侧底端设置有出渣口，除铁仓底部向右下倾斜设置。
作为本发明再进一步的方案：所述除铁辊驱动机构和振动凸轮驱动机构均为皮带轮驱动机构，皮带轮驱动机构包括从动带轮，主动带轮和驱动电机以及传动皮带，主动带轮和驱动电机安装在壳体外侧对应位置设置的机架上。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体内左侧固定设置有竖向转轴，所述竖向转轴上均匀设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有电热丝，电热丝呈螺旋状缠绕在搅拌杆上，所述壳体顶部设置有驱动竖向转轴转动的搅拌电机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供一种玻璃粉净化装置，结构设置巧妙且布置合理，玻璃粉经过进料斗进入壳体内，首先经过导流板导流后落入除铁辊表面，除铁辊内的磁条将玻璃粉中的铁磁性杂质吸附在除铁辊上，除铁辊受驱动转动，吸附在除铁辊上的铁磁性杂质随着除铁辊进入除铁仓中，刮刷在伸缩弹簧的弹力作用下抵接除铁辊，除铁辊运动过程中，刮刷将吸附在除铁辊上的铁磁性杂质刮下落入除铁仓底部，并从出渣口排出，如此除铁辊转动过程中实现高效去磁，经过去磁的玻璃粉进入壳体底部的筛网上，振动凸轮受驱动，带动筛网顶端上下振动，实现玻璃粉的高效振筛，大大提高筛选效率，经过筛选去粗的玻璃粉透过筛网进入壳体底部，并从出料口排出，振筛过程中，竖向转轴受驱动对筛网上的玻璃粉进行搅拌，进一步提高振筛效率，另外搅拌杆上的电热丝通电发热，对玻璃粉进行高效烘干，有效避免玻璃粉结块。
附图说明
图1为玻璃粉净化装置的结构示意图。
图2为玻璃粉净化装置的侧视图。
图3为玻璃粉净化装置中伸缩支架的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种玻璃粉净化装置，包括壳体1，所述壳体1右侧顶部设置有除铁仓8，所述壳体1右侧壁对应除铁仓8设置有连通口7，所述连通口7上套装有除铁辊9，所述除铁辊9两端套装在壳体1侧壁对应位置设置的轴承上，所述壳体1外侧设置有除铁辊驱动机构，所述除铁辊9的辊筒内侧均匀设置有磁条12，所述除铁仓8内右侧壁上设置有刮刷11，刮刷11通过伸缩支架10固定在除铁仓8侧壁上，刮刷11抵接除铁辊9外侧壁，所述壳体1顶部右侧对应除铁辊9上方设置有进料斗5，所述壳体1底部设置有向左下倾斜设置的筛网22，所述壳体1左侧对应筛网22底端上方设置有粗料出口23，所述壳体1底部设置有向右下倾斜设置的导料板20，所述壳体1右侧对应导料板20底端上方设置有出料口15。
所述壳体1底部左右对称设置有支撑脚17，所述支撑脚17底端设置有行走轮16。
所述筛网22左侧底端铰接在壳体1侧壁上，所述筛网22顶端通过连板14铰接在壳体1右侧壁上，所述筛网22与连板14铰接连接，壳体1内对应筛网22顶端下侧设置有振筛机构。
所述振筛机构包括振动凸轮18，所述振动凸轮18套装在壳体1内设置的凸轮轴19上，振动凸轮18抵接在筛网22顶端下侧设置的垫块21上，所述壳体1外侧设置有振动凸轮驱动机构。
所述壳体1内顶部进料斗5左侧设置有导流板6，导流板6向右下倾斜设置。
所述伸缩支架10包括固定套筒31，所述固定套筒31右端固定在除铁仓8侧壁上，所述固定套筒31左端套装有伸缩杆33，所述固定套筒31内固定设置有伸缩弹簧32，所述伸缩杆33与伸缩弹簧32固定连接，所述刮刷11固定在伸缩杆33左端。
所述除铁仓8右侧底端设置有出渣口13，除铁仓8底部向右下倾斜设置。
所述除铁辊驱动机构和振动凸轮驱动机构均为皮带轮驱动机构，皮带轮驱动机构包括从动带轮26，主动带轮28和驱动电机29以及传动皮带27，主动带轮28和驱动电机29安装在壳体1外侧对应位置设置的机架30上。
所述壳体1内左侧固定设置有竖向转轴3，所述竖向转轴3上均匀设置有搅拌杆2，所述搅拌杆2上设置有电热丝24，电热丝24呈螺旋状缠绕在搅拌杆2上，所述壳体1顶部设置有驱动竖向转轴2转动的搅拌电机4。
本发明的工作原理是：本发明提供一种玻璃粉净化装置，结构设置巧妙且布置合理，玻璃粉经过进料斗进入壳体内，首先经过导流板导流后落入除铁辊表面，除铁辊内的磁条将玻璃粉中的铁磁性杂质吸附在除铁辊上，除铁辊受驱动转动，吸附在除铁辊上的铁磁性杂质随着除铁辊进入除铁仓中，刮刷在伸缩弹簧的弹力作用下抵接除铁辊，除铁辊运动过程中，刮刷将吸附在除铁辊上的铁磁性杂质刮下落入除铁仓底部，并从出渣口排出，如此除铁辊转动过程中实现高效去磁，经过去磁的玻璃粉进入壳体底部的筛网上，振动凸轮受驱动，带动筛网顶端上下振动，实现玻璃粉的高效振筛，大大提高筛选效率，经过筛选去粗的玻璃粉透过筛网进入壳体底部，并从出料口排出，振筛过程中，竖向转轴受驱动对筛网上的玻璃粉进行搅拌，进一步提高振筛效率，另外搅拌杆上的电热丝通电发热，对玻璃粉进行高效烘干，有效避免玻璃粉结块。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种玻璃粉净化装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体右侧顶部设置有除铁仓，所述壳体右侧壁对应除铁仓设置有连通口，所述连通口上套装有除铁辊，所述除铁辊两端套装在壳体侧壁对应位置设置的轴承上，所述壳体外侧设置有除铁辊驱动机构，所述除铁辊的辊筒内侧均匀设置有磁条，所述除铁仓内右侧壁上设置有刮刷，刮刷通过伸缩支架固定在除铁仓侧壁上，刮刷抵接除铁辊外侧壁，所述壳体顶部右侧对应除铁辊上方设置有进料斗，所述壳体底部设置有向左下倾斜设置的筛网，所述壳体左侧对应筛网底端上方设置有粗料出口，所述壳体底部设置有向右下倾斜设置的导料板，所述壳体右侧对应导料板底端上方设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的玻璃粉净化装置，其特征在于，所述壳体底部左右对称设置有支撑脚，所述支撑脚底端设置有行走轮。
3.根据权利要求1所述的玻璃粉净化装置，其特征在于，所述筛网左侧底端铰接在壳体侧壁上，所述筛网顶端通过连板铰接在壳体右侧壁上，所述筛网与连板铰接连接，壳体内对应筛网顶端下侧设置有振筛机构。
4.根据权利要求3所述的玻璃粉净化装置，其特征在于，所述振筛机构包括振动凸轮，所述振动凸轮套装在壳体内设置的凸轮轴上，振动凸轮抵接在筛网顶端下侧设置的垫块上，所述壳体外侧设置有振动凸轮驱动机构。
5.根据权利要求1所述的玻璃粉净化装置，其特征在于，所述壳体内顶部进料斗左侧设置有导流板，导流板向右下倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的玻璃粉净化装置，其特征在于，所述伸缩支架包括固定套筒，所述固定套筒右端固定在除铁仓侧壁上，所述固定套筒左端套装有伸缩杆，所述固定套筒内固定设置有伸缩弹簧，所述伸缩杆与伸缩弹簧固定连接，所述刮刷固定在伸缩杆左端。
7.根据权利要求1所述的玻璃粉净化装置，其特征在于，所述除铁仓右侧底端设置有出渣口，除铁仓底部向右下倾斜设置。
8.根据权利要求4所述的玻璃粉净化装置，其特征在于，所述除铁辊驱动机构和振动凸轮驱动机构均为皮带轮驱动机构，皮带轮驱动机构包括从动带轮，主动带轮和驱动电机以及传动皮带，主动带轮和驱动电机安装在壳体外侧对应位置设置的机架上。
9.根据权利要求1所述的玻璃粉净化装置，其特征在于，所述壳体内左侧固定设置有竖向转轴，所述竖向转轴上均匀设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有电热丝，电热丝呈螺旋状缠绕在搅拌杆上，所述壳体顶部设置有驱动竖向转轴转动的搅拌电机。
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