CN214288651U - 一种撕碎机用压料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及撕碎机技术领域，具体为一种撕碎机用压料装置，包括撕碎机本体，所述撕碎机本体的底部设置有底座，所述底座的顶部设置有安装座，所述安装座的顶部安装有工作电机，所述撕碎机本体的顶部设置有撕碎仓，所述撕碎仓的顶部设置有安装架，所述安装架的底部设置有限位块，所述撕碎仓的两侧均设置有固定块，所述固定块的内部开设有与限位块相适配的纵向插槽，所述限位块插接于纵向插槽的内部。该撕碎机用压料装置，通过设置挤压块，使其能够将位于其底部，即位于撕碎仓中间的物料向下挤压，并且通过在挤压块的外表面设置固定刺，使得物料在撕碎仓的内部不易转动，从而有效的提高了该撕碎机本体的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及撕碎机技术领域，具体为一种撕碎机用压料装置。
背景技术
撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小，与其他破碎机相比，刀轴转速低、噪音小、能耗低，撕碎机主要分为剪切式撕碎机和辊切式粉碎机，撕碎机都是通过滚轮的转动进行挤压或撕裂对物料进行破碎回收，操作时直接将物料丢进撕碎机中，物料即可通过滚轮的转动被撕碎，但是一些轮角偏圆的或者表面光滑的物料不容易被撕碎机撕碎，需要转动很久才会被滚轮撕碎，或者工作人员会用手对其进行按压，使滚轮更好的受力，从而方便撕碎机进行撕碎，但是用手操作存在着很大的安全隐患，故而市面上出现了一些撕碎机用压料装置来改善上述问题。
在中国专利CN211217010U中公开的一种撕碎机用压料装置及撕碎机，该种撕碎机用压料装置及撕碎机，通过动力电机安装了延伸至活动腔的内部且贯穿活动块的螺纹杆，动力电机带动螺纹杆转动后，螺纹杆可通过丝杠原理带动活动块上下移动，通过对活动块安装了延伸至限位槽内部的滑块，以及对滑块安装了挤压杆，并且对挤压杆安装了挤压板，活动块可通过滑块带动挤压杆向下移动，挤压杆会带动挤压板对物料进行挤压，从而达到了可对物料进行按压，从而提高了撕碎效率和安全性的目，但是，该种撕碎机用压料装置及撕碎机，在解决问题的同时，具有以下缺点：
其在长时间的使用后，螺纹杆与活动块之间会产生滑丝现象，从而使得压料装置损坏，并且其对物料不具备良好的固定效果，即不能够防止物料的滚动，严重影响了撕碎机的工作效率，并且压料装置不便于安装和拆卸，从而导致其不便于维修，因此亟需一种撕碎用压料装置来改善上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种撕碎机用压料装置，用来解决以往的压料装置在长时间的使用后，螺纹杆与活动块之间会产生滑丝现象，从而使得压料装置损坏，并且其对物料不具备良好的固定效果，即不能够防止物料的滚动，严重影响了撕碎机的工作效率，并且压料装置不便于安装和拆卸，从而导致其不便于维修的技术问题。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种撕碎机用压料装置，包括撕碎机本体，所述撕碎机本体的底部设置有底座，所述底座的顶部设置有安装座，所述安装座的顶部安装有工作电机，所述撕碎机本体的顶部设置有撕碎仓，所述撕碎仓的顶部设置有安装架，所述安装架的底部设置有限位块，所述撕碎仓的两侧均设置有固定块，所述固定块的内部开设有与限位块相适配的纵向插槽，所述限位块插接于纵向插槽的内部，所述限位块与固定块的内部均开设有限位插槽，所述限位插槽的内部插接有限位插块；
所述安装架的顶部设置有支架，所述支架的顶部设置有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部设置有压板，所述液压杆通过连接板与压板固定连接，所述连接板的两侧均设置有加强支板，所述连接板通过加强支板与压板固定连接，所述压板的底部设置有挤压斜面，所述压板的底部设置有挤压块。
本实用新型进一步设置为：所述限位插块与固定块的内部均开设有螺丝孔，且所述限位插块通过螺丝钉与固定块固定连接。
通过采用上述技术方案，通过设置限位插块，使其能够对限位块的位置进行限定，同时通过限位块与固定块之间插接的连接方式，使得工作人员只需将限位插块拆掉后即可拆掉安装架，从而使得该压料装置装置便于安装和拆卸，进而使得压料装置便于维修。
本实用新型进一步设置为：所述液压杆的一端设置有安装板，且所述液压杆通过安装板安装在支架上。
通过采用上述技术方案，通过设置液压杆，使其能够推动压板向下挤压物料，从而有效的改善了以往的装置采用丝杠的远离，而使得螺纹杆与活动块之间会产生滑丝现象，从而使得压料装置容易损坏的弊端，并且在压板的底部设置挤压斜面，使得撕碎仓内的物料在被挤压板挤压的时候，物料能够顺着斜面箱挤压板的中间靠拢，从而使得物料能够向撕碎仓的中间聚集，进而有效的提高了撕碎机本体的工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述支架的底部设置有固定脚，且所述固定脚与安装架的内部均开设有螺丝孔，且所述支架通过螺丝钉固定连接于安装架的顶部。
通过采用上述技术方案，使得支架便于安装和拆卸。
本实用新型进一步设置为：所述挤压块远离压板的一侧设计为弧面，且所述挤压块远离压板的一侧均匀设置有固定刺。
通过采用上述技术方案，通过设置挤压块并且将其底部设计为弧面，使其能够将位于其底部，即位于撕碎仓中间的物料向下挤压，并且通过在挤压块的外表面设置固定刺，使得固定刺能够扎进物料的内部，从而对物料的位置进行限定，进而使得物料在撕碎仓的内部不易转动，从而有效的增强了撕碎机本体的撕碎效果，进而有效的提高了撕碎机本体的工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述加强支板与压板的内部均开设有螺栓安装孔，且所述加强支板通过固定螺栓与压板固定连接。
通过采用上述技术方案，通过设置加强支板，有效的增强了该装置的稳固性，从而使得该装置不易损坏，进而有效的延长了该装置的使用寿命。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.该撕碎机用压料装置，通过设置挤压块并且将其底部设计为弧面，使其能够将位于其底部，即位于撕碎仓中间的物料向下挤压，并且通过在挤压块的外表面设置固定刺，使得固定刺能够扎进物料的内部，从而对物料的位置进行限定，进而使得物料在撕碎仓的内部不易转动，从而有效的增强了撕碎机本体的撕碎效果，进而有效的提高了撕碎机本体的工作效率，通过设置加强支板，有效的增强了该装置的稳固性，从而使得该装置不易损坏，进而有效的延长了该装置的使用寿命；
2.该撕碎机用压料装置，通过设置液压杆，使其能够推动压板向下挤压物料，从而有效的改善了以往的装置采用丝杠的远离，而使得螺纹杆与活动块之间会产生滑丝现象，从而使得压料装置容易损坏的弊端，并且在压板的底部设置挤压斜面，使得撕碎仓内的物料在被挤压板挤压的时候，物料能够顺着斜面箱挤压板的中间靠拢，从而使得物料能够向撕碎仓的中间聚集，进而有效的提高了撕碎机本体的工作效率；
3.该撕碎机用压料装置，通过设置限位插块，使其能够对限位块的位置进行限定，同时通过限位块与固定块之间插接的连接方式，使得工作人员只需将限位插块拆掉后即可拆掉安装架，从而使得该压料装置装置便于安装和拆卸，进而使得压料装置便于维修。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型安装架的结构示意图；
图3是本实用新型限位块的结构示意图；
图4是本实用新型图1中A处的结构放大示意图；
图5是本实用新型压板的结构示意图。
图中：1-撕碎机本体、2-底座、3-安装座、4-工作电机、5-撕碎仓、6-安装架、7-限位块、8-固定块、9-限位插槽、10-限位插块、11-支架、12-液压杆、13-连接板、14-压板、15-加强支板、16-挤压斜面、17-挤压块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1-图4，为本实用新型公开的一种撕碎机用压料装置，包括撕碎机本体1，撕碎机本体1的底部设置有底座2，底座2的顶部设置有安装座3，安装座3的顶部安装有工作电机4，撕碎机本体1的顶部设置有撕碎仓5，撕碎仓5的顶部设置有安装架6，安装架6的底部设置有限位块7，撕碎仓5的两侧均设置有固定块8，固定块8的内部开设有与限位块7相适配的纵向插槽，限位块7插接于纵向插槽的内部，限位块7与固定块8的内部均开设有限位插槽9，限位插槽9的内部插接有限位插块10，在本实施例中，该撕碎机本体1的工作原理，与中国专利CN211217010U中，公开的撕碎机本体的工作原理相同，在在本实施例中，安装架6与限位块7设计为一体；
参照图4与图1，安装架6的顶部设置有支架11，支架11的顶部设置有液压杆12，液压杆12的底部固定连接有连接板13，连接板13的底部设置有压板14，液压杆12通过连接板13与压板14固定连接，连接板13的两侧均设置有加强支板15，连接板13通过加强支板15与压板14固定连接，压板14的底部设置有挤压斜面16，压板14的底部设置有挤压块17，在本实施例中，挤压块17底部所设置的固定刺的刺尖均垂直向下设置。
限位插块10与固定块8的内部均开设有螺丝孔，且限位插块10通过螺丝钉与固定块8固定连接。
液压杆12的一端设置有安装板，且液压杆12通过安装板安装在支架11上。
支架11的底部设置有固定脚，且固定脚与安装架6的内部均开设有螺丝孔，且支架11通过螺丝钉固定连接于安装架6的顶部。
挤压块17远离压板14的一侧设计为弧面，且挤压块17远离压板14的一侧均匀设置有固定刺。
加强支板15与压板14的内部均开设有螺栓安装孔，且加强支板15通过固定螺栓与压板14固定连接。
本实施例的实施原理为：通过设置挤压块17并且将其底部设计为弧面，使其能够将位于其底部，即位于撕碎仓5中间的物料向下挤压，并且通过在挤压块17的外表面设置固定刺，使得固定刺能够扎进物料的内部，从而对物料的位置进行限定，进而使得物料在撕碎仓5的内部不易转动，从而有效的增强了撕碎机本体1的撕碎效果，进而有效的提高了撕碎机本体1的工作效率，通过设置加强支板15，有效的增强了该装置的稳固性，从而使得该装置不易损坏，进而有效的延长了该装置的使用寿命，通过设置液压杆12，使其能够推动压板14向下挤压物料，从而有效的改善了以往的装置采用丝杠的远离，而使得螺纹杆与活动块之间会产生滑丝现象，从而使得压料装置容易损坏的弊端，并且在压板14的底部设置挤压斜面16，使得撕碎仓5内的物料在被挤压板14挤压的时候，物料能够顺着斜面16箱挤压板14的中间靠拢，从而使得物料能够向撕碎仓5的中间聚集，进而有效的提高了撕碎机本体1的工作效率，通过设置限位插块10，使其能够对限位块7的位置进行限定，同时通过限位块7与固定块8之间插接的连接方式，使得工作人员只需将限位插块10拆掉后即可拆掉安装架6，从而使得该压料装置装置便于安装和拆卸，进而使得压料装置6便于维修。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种撕碎机用压料装置，包括撕碎机本体（1），其特征在于：所述撕碎机本体（1）的底部设置有底座（2），所述底座（2）的顶部设置有安装座（3），所述安装座（3）的顶部安装有工作电机（4），所述撕碎机本体（1）的顶部设置有撕碎仓（5），所述撕碎仓（5）的顶部设置有安装架（6），所述安装架（6）的底部设置有限位块（7），所述撕碎仓（5）的两侧均设置有固定块（8），所述固定块（8）的内部开设有与限位块（7）相适配的纵向插槽，所述限位块（7）插接于纵向插槽的内部，所述限位块（7）与固定块（8）的内部均开设有限位插槽（9），所述限位插槽（9）的内部插接有限位插块（10）；
所述安装架（6）的顶部设置有支架（11），所述支架（11）的顶部设置有液压杆（12），所述液压杆（12）的底部固定连接有连接板（13），所述连接板（13）的底部设置有压板（14），所述液压杆（12）通过连接板（13）与压板（14）固定连接，所述连接板（13）的两侧均设置有加强支板（15），所述连接板（13）通过加强支板（15）与压板（14）固定连接，所述压板（14）的底部设置有挤压斜面（16），所述压板（14）的底部设置有挤压块（17）。
2.根据权利要求1所述的一种撕碎机用压料装置，其特征在于：所述限位插块（10）与固定块（8）的内部均开设有螺丝孔，且所述限位插块（10）通过螺丝钉与固定块（8）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种撕碎机用压料装置，其特征在于：所述液压杆（12）的一端设置有安装板，且所述液压杆（12）通过安装板安装在支架（11）上。
4.根据权利要求1所述的一种撕碎机用压料装置，其特征在于：所述支架（11）的底部设置有固定脚，且所述固定脚与安装架（6）的内部均开设有螺丝孔，且所述支架（11）通过螺丝钉固定连接于安装架（6）的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种撕碎机用压料装置，其特征在于：所述挤压块（17）远离压板（14）的一侧设计为弧面，且所述挤压块（17）远离压板（14）的一侧均匀设置有固定刺。
6.根据权利要求1所述的一种撕碎机用压料装置，其特征在于：所述加强支板（15）与压板（14）的内部均开设有螺栓安装孔，且所述加强支板（15）通过固定螺栓与压板（14）固定连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN114472468A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-05-13 | 绍兴凤登环保有限公司 | 一种桶装粘稠危废分离匀质系统 |
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