CN214288651U - 一种撕碎机用压料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及撕碎机技术领域,具体为一种撕碎机用压料装置,包括撕碎机本体,所述撕碎机本体的底部设置有底座,所述底座的顶部设置有安装座,所述安装座的顶部安装有工作电机,所述撕碎机本体的顶部设置有撕碎仓,所述撕碎仓的顶部设置有安装架,所述安装架的底部设置有限位块,所述撕碎仓的两侧均设置有固定块,所述固定块的内部开设有与限位块相适配的纵向插槽,所述限位块插接于纵向插槽的内部。该撕碎机用压料装置,通过设置挤压块,使其能够将位于其底部,即位于撕碎仓中间的物料向下挤压,并且通过在挤压块的外表面设置固定刺,使得物料在撕碎仓的内部不易转动,从而有效的提高了该撕碎机本体的工作效率。

Description

一种撕碎机用压料装置
技术领域
本实用新型涉及撕碎机技术领域,具体为一种撕碎机用压料装置。
背景技术
撕碎机就是一种用作粗碎的机器,一般用于处理未经加工的原材料或边角料,使其尺寸更加细小,与其他破碎机相比,刀轴转速低、噪音小、能耗低,撕碎机主要分为剪切式撕碎机和辊切式粉碎机,撕碎机都是通过滚轮的转动进行挤压或撕裂对物料进行破碎回收,操作时直接将物料丢进撕碎机中,物料即可通过滚轮的转动被撕碎,但是一些轮角偏圆的或者表面光滑的物料不容易被撕碎机撕碎,需要转动很久才会被滚轮撕碎,或者工作人员会用手对其进行按压,使滚轮更好的受力,从而方便撕碎机进行撕碎,但是用手操作存在着很大的安全隐患,故而市面上出现了一些撕碎机用压料装置来改善上述问题。
在中国专利CN211217010U中公开的一种撕碎机用压料装置及撕碎机,该种撕碎机用压料装置及撕碎机,通过动力电机安装了延伸至活动腔的内部且贯穿活动块的螺纹杆,动力电机带动螺纹杆转动后,螺纹杆可通过丝杠原理带动活动块上下移动,通过对活动块安装了延伸至限位槽内部的滑块,以及对滑块安装了挤压杆,并且对挤压杆安装了挤压板,活动块可通过滑块带动挤压杆向下移动,挤压杆会带动挤压板对物料进行挤压,从而达到了可对物料进行按压,从而提高了撕碎效率和安全性的目,但是,该种撕碎机用压料装置及撕碎机,在解决问题的同时,具有以下缺点:
其在长时间的使用后,螺纹杆与活动块之间会产生滑丝现象,从而使得压料装置损坏,并且其对物料不具备良好的固定效果,即不能够防止物料的滚动,严重影响了撕碎机的工作效率,并且压料装置不便于安装和拆卸,从而导致其不便于维修,因此亟需一种撕碎用压料装置来改善上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种撕碎机用压料装置,用来解决以往的压料装置在长时间的使用后,螺纹杆与活动块之间会产生滑丝现象,从而使得压料装置损坏,并且其对物料不具备良好的固定效果,即不能够防止物料的滚动,严重影响了撕碎机的工作效率,并且压料装置不便于安装和拆卸,从而导致其不便于维修的技术问题。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种撕碎机用压料装置,包括撕碎机本体,所述撕碎机本体的底部设置有底座,所述底座的顶部设置有安装座,所述安装座的顶部安装有工作电机,所述撕碎机本体的顶部设置有撕碎仓,所述撕碎仓的顶部设置有安装架,所述安装架的底部设置有限位块,所述撕碎仓的两侧均设置有固定块,所述固定块的内部开设有与限位块相适配的纵向插槽,所述限位块插接于纵向插槽的内部,所述限位块与固定块的内部均开设有限位插槽,所述限位插槽的内部插接有限位插块;
所述安装架的顶部设置有支架,所述支架的顶部设置有液压杆,所述液压杆的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部设置有压板,所述液压杆通过连接板与压板固定连接,所述连接板的两侧均设置有加强支板,所述连接板通过加强支板与压板固定连接,所述压板的底部设置有挤压斜面,所述压板的底部设置有挤压块。
本实用新型进一步设置为:所述限位插块与固定块的内部均开设有螺丝孔,且所述限位插块通过螺丝钉与固定块固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置限位插块,使其能够对限位块的位置进行限定,同时通过限位块与固定块之间插接的连接方式,使得工作人员只需将限位插块拆掉后即可拆掉安装架,从而使得该压料装置装置便于安装和拆卸,进而使得压料装置便于维修。
本实用新型进一步设置为:所述液压杆的一端设置有安装板,且所述液压杆通过安装板安装在支架上。
通过采用上述技术方案,通过设置液压杆,使其能够推动压板向下挤压物料,从而有效的改善了以往的装置采用丝杠的远离,而使得螺纹杆与活动块之间会产生滑丝现象,从而使得压料装置容易损坏的弊端,并且在压板的底部设置挤压斜面,使得撕碎仓内的物料在被挤压板挤压的时候,物料能够顺着斜面箱挤压板的中间靠拢,从而使得物料能够向撕碎仓的中间聚集,进而有效的提高了撕碎机本体的工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述支架的底部设置有固定脚,且所述固定脚与安装架的内部均开设有螺丝孔,且所述支架通过螺丝钉固定连接于安装架的顶部。
通过采用上述技术方案,使得支架便于安装和拆卸。
本实用新型进一步设置为:所述挤压块远离压板的一侧设计为弧面,且所述挤压块远离压板的一侧均匀设置有固定刺。
通过采用上述技术方案,通过设置挤压块并且将其底部设计为弧面,使其能够将位于其底部,即位于撕碎仓中间的物料向下挤压,并且通过在挤压块的外表面设置固定刺,使得固定刺能够扎进物料的内部,从而对物料的位置进行限定,进而使得物料在撕碎仓的内部不易转动,从而有效的增强了撕碎机本体的撕碎效果,进而有效的提高了撕碎机本体的工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述加强支板与压板的内部均开设有螺栓安装孔,且所述加强支板通过固定螺栓与压板固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置加强支板,有效的增强了该装置的稳固性,从而使得该装置不易损坏,进而有效的延长了该装置的使用寿命。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.该撕碎机用压料装置,通过设置挤压块并且将其底部设计为弧面,使其能够将位于其底部,即位于撕碎仓中间的物料向下挤压,并且通过在挤压块的外表面设置固定刺,使得固定刺能够扎进物料的内部,从而对物料的位置进行限定,进而使得物料在撕碎仓的内部不易转动,从而有效的增强了撕碎机本体的撕碎效果,进而有效的提高了撕碎机本体的工作效率,通过设置加强支板,有效的增强了该装置的稳固性,从而使得该装置不易损坏,进而有效的延长了该装置的使用寿命;
2.该撕碎机用压料装置,通过设置液压杆,使其能够推动压板向下挤压物料,从而有效的改善了以往的装置采用丝杠的远离,而使得螺纹杆与活动块之间会产生滑丝现象,从而使得压料装置容易损坏的弊端,并且在压板的底部设置挤压斜面,使得撕碎仓内的物料在被挤压板挤压的时候,物料能够顺着斜面箱挤压板的中间靠拢,从而使得物料能够向撕碎仓的中间聚集,进而有效的提高了撕碎机本体的工作效率;
3.该撕碎机用压料装置,通过设置限位插块,使其能够对限位块的位置进行限定,同时通过限位块与固定块之间插接的连接方式,使得工作人员只需将限位插块拆掉后即可拆掉安装架,从而使得该压料装置装置便于安装和拆卸,进而使得压料装置便于维修。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型安装架的结构示意图;
图3是本实用新型限位块的结构示意图;
图4是本实用新型图1中A处的结构放大示意图;
图5是本实用新型压板的结构示意图。
图中:1-撕碎机本体、2-底座、3-安装座、4-工作电机、5-撕碎仓、6-安装架、7-限位块、8-固定块、9-限位插槽、10-限位插块、11-支架、12-液压杆、13-连接板、14-压板、15-加强支板、16-挤压斜面、17-挤压块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1-图4,为本实用新型公开的一种撕碎机用压料装置,包括撕碎机本体1,撕碎机本体1的底部设置有底座2,底座2的顶部设置有安装座3,安装座3的顶部安装有工作电机4,撕碎机本体1的顶部设置有撕碎仓5,撕碎仓5的顶部设置有安装架6,安装架6的底部设置有限位块7,撕碎仓5的两侧均设置有固定块8,固定块8的内部开设有与限位块7相适配的纵向插槽,限位块7插接于纵向插槽的内部,限位块7与固定块8的内部均开设有限位插槽9,限位插槽9的内部插接有限位插块10,在本实施例中,该撕碎机本体1的工作原理,与中国专利CN211217010U中,公开的撕碎机本体的工作原理相同,在在本实施例中,安装架6与限位块7设计为一体;
参照图4与图1,安装架6的顶部设置有支架11,支架11的顶部设置有液压杆12,液压杆12的底部固定连接有连接板13,连接板13的底部设置有压板14,液压杆12通过连接板13与压板14固定连接,连接板13的两侧均设置有加强支板15,连接板13通过加强支板15与压板14固定连接,压板14的底部设置有挤压斜面16,压板14的底部设置有挤压块17,在本实施例中,挤压块17底部所设置的固定刺的刺尖均垂直向下设置。
限位插块10与固定块8的内部均开设有螺丝孔,且限位插块10通过螺丝钉与固定块8固定连接。
液压杆12的一端设置有安装板,且液压杆12通过安装板安装在支架11上。
支架11的底部设置有固定脚,且固定脚与安装架6的内部均开设有螺丝孔,且支架11通过螺丝钉固定连接于安装架6的顶部。
挤压块17远离压板14的一侧设计为弧面,且挤压块17远离压板14的一侧均匀设置有固定刺。
加强支板15与压板14的内部均开设有螺栓安装孔,且加强支板15通过固定螺栓与压板14固定连接。
本实施例的实施原理为:通过设置挤压块17并且将其底部设计为弧面,使其能够将位于其底部,即位于撕碎仓5中间的物料向下挤压,并且通过在挤压块17的外表面设置固定刺,使得固定刺能够扎进物料的内部,从而对物料的位置进行限定,进而使得物料在撕碎仓5的内部不易转动,从而有效的增强了撕碎机本体1的撕碎效果,进而有效的提高了撕碎机本体1的工作效率,通过设置加强支板15,有效的增强了该装置的稳固性,从而使得该装置不易损坏,进而有效的延长了该装置的使用寿命,通过设置液压杆12,使其能够推动压板14向下挤压物料,从而有效的改善了以往的装置采用丝杠的远离,而使得螺纹杆与活动块之间会产生滑丝现象,从而使得压料装置容易损坏的弊端,并且在压板14的底部设置挤压斜面16,使得撕碎仓5内的物料在被挤压板14挤压的时候,物料能够顺着斜面16箱挤压板14的中间靠拢,从而使得物料能够向撕碎仓5的中间聚集,进而有效的提高了撕碎机本体1的工作效率,通过设置限位插块10,使其能够对限位块7的位置进行限定,同时通过限位块7与固定块8之间插接的连接方式,使得工作人员只需将限位插块10拆掉后即可拆掉安装架6,从而使得该压料装置装置便于安装和拆卸,进而使得压料装置6便于维修。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种撕碎机用压料装置,包括撕碎机本体(1),其特征在于:所述撕碎机本体(1)的底部设置有底座(2),所述底座(2)的顶部设置有安装座(3),所述安装座(3)的顶部安装有工作电机(4),所述撕碎机本体(1)的顶部设置有撕碎仓(5),所述撕碎仓(5)的顶部设置有安装架(6),所述安装架(6)的底部设置有限位块(7),所述撕碎仓(5)的两侧均设置有固定块(8),所述固定块(8)的内部开设有与限位块(7)相适配的纵向插槽,所述限位块(7)插接于纵向插槽的内部,所述限位块(7)与固定块(8)的内部均开设有限位插槽(9),所述限位插槽(9)的内部插接有限位插块(10);
所述安装架(6)的顶部设置有支架(11),所述支架(11)的顶部设置有液压杆(12),所述液压杆(12)的底部固定连接有连接板(13),所述连接板(13)的底部设置有压板(14),所述液压杆(12)通过连接板(13)与压板(14)固定连接,所述连接板(13)的两侧均设置有加强支板(15),所述连接板(13)通过加强支板(15)与压板(14)固定连接,所述压板(14)的底部设置有挤压斜面(16),所述压板(14)的底部设置有挤压块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种撕碎机用压料装置,其特征在于:所述限位插块(10)与固定块(8)的内部均开设有螺丝孔,且所述限位插块(10)通过螺丝钉与固定块(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种撕碎机用压料装置,其特征在于:所述液压杆(12)的一端设置有安装板,且所述液压杆(12)通过安装板安装在支架(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种撕碎机用压料装置,其特征在于:所述支架(11)的底部设置有固定脚,且所述固定脚与安装架(6)的内部均开设有螺丝孔,且所述支架(11)通过螺丝钉固定连接于安装架(6)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种撕碎机用压料装置,其特征在于:所述挤压块(17)远离压板(14)的一侧设计为弧面,且所述挤压块(17)远离压板(14)的一侧均匀设置有固定刺。
6.根据权利要求1所述的一种撕碎机用压料装置,其特征在于:所述加强支板(15)与压板(14)的内部均开设有螺栓安装孔,且所述加强支板(15)通过固定螺栓与压板(14)固定连接。
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