CN214288130U - 一种能够精确控温控压的abs反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应器技术领域，尤其为一种能够精确控温控压的ABS反应器，包括ABS反应器主体、夹套以及顶盖，所述ABS反应器主体外侧设有夹套，所述夹套一侧安装有控制器，所述夹套底部安装有三个均匀分布的支撑站脚，所述夹套一侧顶端设有进水口，所述进水口一端连接有三通阀，所述三通阀的两个连接口分别连接有冷水进管和热水进管，所述冷水进管上设有第一电控流量阀，所述热水进管上设有第二电控流量阀，所述夹套另一侧顶端设有出水口，所述ABS反应器主体底部设有出料口，所述ABS反应器主体顶端开设有环形密封槽，所述环形密封槽内部底端设有密封圈，整体装置能够精确的控温控压，提高ABS聚合物生成效果，具有一定的推广价值。

Description

一种能够精确控温控压的ABS反应器

技术领域

本实用新型涉及反应器技术领域，具体为一种能够精确控温控压的ABS反应器。

背景技术

ABS反应器主要作用是进行ABS聚合反应，即将主要原料苯乙烯、丙烯腈及聚丁二烯胶乳和化学药剂加入反应器中生成ABS聚合物，现有的ABS反应器不便于内部的精确控温和控压，影响ABS聚合物的生成效果，且顶盖与反应器大多通过螺栓和螺母进行连接，操作繁琐，安装和拆卸的便捷性较差，不便于内部的维护和清理，同时连接处密封性较差，因此需要一种能够精确控温控压的ABS反应器对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够精确控温控压的ABS反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能够精确控温控压的ABS反应器，包括ABS反应器主体、夹套以及顶盖，所述ABS反应器主体外侧设有夹套，所述夹套一侧安装有控制器，所述夹套底部安装有三个均匀分布的支撑站脚，所述夹套一侧顶端设有进水口，所述进水口一端连接有三通阀，所述三通阀的两个连接口分别连接有冷水进管和热水进管，所述冷水进管上设有第一电控流量阀，所述热水进管上设有第二电控流量阀，所述夹套另一侧顶端设有出水口，所述ABS反应器主体底部设有出料口，所述ABS反应器主体顶端开设有环形密封槽，所述环形密封槽内部底端设有密封圈，所述ABS反应器主体顶端外侧呈圆周分布有四个连接座，所述连接座内连接有L型连接板，所述L型连接板上连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有旋钮，所述螺纹杆底端固定连接有紧固块，所述ABS反应器主体顶部设有顶盖，所述顶盖底端设有环形凸块，所述顶盖顶部中心处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿顶盖通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定套设有搅拌叶片，所述驱动电机一侧位于顶盖上设有进料口，所述驱动电机另一侧位于顶盖上从左到右依次设有温度传感器、压力传感器和电动泄压阀。

优选的，所述夹套的外侧设有保温层，且保温层采用玻璃棉材质。

优选的，所述出料口上设有手动控制阀门。

优选的，所述搅拌叶片等距离设有三组。

优选的，所述环形凸块与环形密封槽的位置相对应，且所述环形凸块的体积小于环形密封槽的空间体积。

优选的，所述连接座与ABS反应器主体焊接连接，所述L型连接板与连接座通过转轴转动连接，所述L型连接板上设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔，所述紧固块底部设有橡胶垫。

优选的，所述控制器与驱动电机、温度传感器、压力传感器、电动泄压阀、第一电控流量阀以及第二电控流量阀电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的夹套、温度传感器、冷水进管和热水进管，温度传感器能够实时监测ABS反应器内部的温度，在内部温度较低时，温度传感器将信号传给控制器，控制器控制第一电控流量阀进入流量变小甚至关闭，第二电控流量阀进入流量变大，从而使热水量变多，提高ABS反应器内部的温度，在内部温度较高时，温度传感器将信号传给控制器，控制器控制第一电控流量阀进入流量变大，第一电控流量阀进入流量变小甚至关闭，从而使冷水量变多，降低ABS反应器内部的温度，通过夹套的外侧设有保温层，且保温层采用玻璃棉材质，热导率低，具有较好的保温隔热性能，避免热量流失，能够精确控制ABS反应器内部的温度，通过设置的压力传感器能够实时监测ABS反应器内部的压力，当压力过高时，将信号传给控制器，控制电动泄压阀打开进行泄压，在压力达到设定值时，控制电动泄压阀关闭，从而实现精确的控温控压，提高ABS聚合物生成效果。

2.本实用新型中，通过设置的连接座、L型连接板、螺纹杆、旋钮和紧固块，L型连接板与连接座通过转轴转动连接，L型连接板上设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔，将L型连接板位置旋转向上，转动旋钮使螺纹杆转动，从而使紧固块紧贴在顶盖上，通过紧固块底部设有橡胶垫，提高固定的效果，将顶盖与ABS反应器主体安装固定，提高顶盖安装和拆卸的便捷性，便于内部维护和清理，通过设置的环形凸块与环形密封槽，环形凸块与环形密封槽的位置相对应，环形凸块的体积小于环形密封槽的空间体积，使环形凸块置于环形密封槽内，便于顶盖的对位安装，同时环形凸块挤压密封圈，提高连接处的密封性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为图2中的A部结构放大示意图。

图中：1、ABS反应器主体；2、夹套；3、控制器；4、支撑站脚；5、进水口；6、三通阀；7、出水口；8、顶盖；9、进料口；10、驱动电机；11、温度传感器；12、压力传感器；13、电动泄压阀；14、冷水进管；15、第一电控流量阀；16、热水进管；17、第二电控流量阀；18、搅拌杆；19、搅拌叶片；20、出料口；21、环形密封槽；22、环形凸块；23、密封圈；24、连接座；25、L型连接板；26、螺纹杆；27、旋钮；28、紧固块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种能够精确控温控压的ABS反应器，包括ABS反应器主体1、夹套2以及顶盖8，ABS反应器主体1外侧设有夹套2，夹套2的外侧设有保温层，且保温层采用玻璃棉材质，夹套2一侧安装有控制器3，夹套2底部安装有三个均匀分布的支撑站脚4，夹套2一侧顶端设有进水口5，进水口5一端连接有三通阀6，三通阀6的两个连接口分别连接有冷水进管14和热水进管16，冷水进管14上设有第一电控流量阀15，热水进管16上设有第二电控流量阀17，夹套2另一侧顶端设有出水口7，ABS反应器主体1底部设有出料口20，出料口20上设有手动控制阀门，ABS反应器主体1顶端开设有环形密封槽21，环形密封槽21内部底端设有密封圈23，ABS反应器主体1顶端外侧呈圆周分布有四个连接座24，连接座24与ABS反应器主体1焊接连接，连接座24内连接有L型连接板25，L型连接板25与连接座24通过转轴转动连接，L型连接板25上连接有螺纹杆26，L型连接板25上设有与螺纹杆26螺纹连接的螺纹孔，螺纹杆26顶端固定连接有旋钮27，螺纹杆26底端固定连接有紧固块28，紧固块28底部设有橡胶垫，ABS反应器主体1顶部设有顶盖8，顶盖8底端设有环形凸块22，环形凸块22与环形密封槽21的位置相对应，且环形凸块22的体积小于环形密封槽21的空间体积，顶盖8顶部中心处安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端贯穿顶盖8通过联轴器固定连接有搅拌杆18，搅拌杆18上固定套设有搅拌叶片19，搅拌叶片19等距离设有三组，驱动电机10一侧位于顶盖8上设有进料口9，驱动电机10另一侧位于顶盖8上从左到右依次设有温度传感器11、压力传感器12和电动泄压阀13，控制器3与驱动电机10、温度传感器11、压力传感器12、电动泄压阀13、第一电控流量阀15以及第二电控流量阀17电连接。

本实用新型工作流程：使用时，通过L型连接板25与连接座24通过转轴转动连接，L型连接板25上设有与螺纹杆26螺纹连接的螺纹孔，将L型连接板25位置旋转向上，转动旋钮27使螺纹杆26转动，从而使紧固块28紧贴在顶盖8上，通过紧固块28底部设有橡胶垫，提高固定的效果，将顶盖8与ABS反应器主体1安装固定，提高顶盖8安装和拆卸的便捷性，便于内部维护和清理，通过设置的环形凸块22与环形密封槽21，环形凸块22与环形密封槽21的位置相对应，环形凸块22的体积小于环形密封槽21的空间体积，使环形凸块22置于环形密封槽21内，便于顶盖8的对位安装，同时环形凸块22挤压密封圈23，提高连接处的密封性，通过温度传感器11能够实时监测ABS反应器内部的温度，在内部温度较低时，温度传感器11将信号传给控制器3，控制器3控制第一电控流量阀15进入流量变小甚至关闭，第二电控流量阀17进入流量变大，从而使热水量变多，提高ABS反应器内部的温度，在内部温度较高时，温度传感器11将信号传给控制器3，控制器3控制第一电控流量阀15进入流量变大，第一电控流量阀15进入流量变小甚至关闭，从而使冷水量变多，降低ABS反应器内部的温度，通过夹套2的外侧设有保温层，且保温层采用玻璃棉材质，热导率低，具有较好的保温隔热性能，避免热量流失，能够精确控制ABS反应器内部的温度，通过设置的压力传感器12能够实时监测ABS反应器内部的压力，当压力过高时，将信号传给控制器3，控制电动泄压阀13打开进行泄压，在压力达到设定值时，控制电动泄压阀13关闭，从而实现精确的控温控压，提高ABS聚合物生成效果，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种能够精确控温控压的ABS反应器，包括ABS反应器主体(1)、夹套(2)以及顶盖(8)，其特征在于：所述ABS反应器主体(1)外侧设有夹套(2)，所述夹套(2)一侧安装有控制器(3)，所述夹套(2)底部安装有三个均匀分布的支撑站脚(4)，所述夹套(2)一侧顶端设有进水口(5)，所述进水口(5)一端连接有三通阀(6)，所述三通阀(6)的两个连接口分别连接有冷水进管(14)和热水进管(16)，所述冷水进管(14)上设有第一电控流量阀(15)，所述热水进管(16)上设有第二电控流量阀(17)，所述夹套(2)另一侧顶端设有出水口(7)，所述ABS反应器主体(1)底部设有出料口(20)，所述ABS反应器主体(1)顶端开设有环形密封槽(21)，所述环形密封槽(21)内部底端设有密封圈(23)，所述ABS反应器主体(1)顶端外侧呈圆周分布有四个连接座(24)，所述连接座(24)内连接有L型连接板(25)，所述L型连接板(25)上连接有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)顶端固定连接有旋钮(27)，所述螺纹杆(26)底端固定连接有紧固块(28)，所述ABS反应器主体(1)顶部设有顶盖(8)，所述顶盖(8)底端设有环形凸块(22)，所述顶盖(8)顶部中心处安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端贯穿顶盖(8)通过联轴器固定连接有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)上固定套设有搅拌叶片(19)，所述驱动电机(10)一侧位于顶盖(8)上设有进料口(9)，所述驱动电机(10)另一侧位于顶盖(8)上从左到右依次设有温度传感器(11)、压力传感器(12)和电动泄压阀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种能够精确控温控压的ABS反应器，其特征在于：所述夹套(2)的外侧设有保温层，且保温层采用玻璃棉材质。

3.根据权利要求1所述的一种能够精确控温控压的ABS反应器，其特征在于：所述出料口(20)上设有手动控制阀门。

4.根据权利要求1所述的一种能够精确控温控压的ABS反应器，其特征在于：所述搅拌叶片(19)等距离设有三组。

5.根据权利要求1所述的一种能够精确控温控压的ABS反应器，其特征在于：所述环形凸块(22)与环形密封槽(21)的位置相对应，且所述环形凸块(22)的体积小于环形密封槽(21)的空间体积。

6.根据权利要求1所述的一种能够精确控温控压的ABS反应器，其特征在于：所述连接座(24)与ABS反应器主体(1)焊接连接，所述L型连接板(25)与连接座(24)通过转轴转动连接，所述L型连接板(25)上设有与螺纹杆(26)螺纹连接的螺纹孔，所述紧固块(28)底部设有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种能够精确控温控压的ABS反应器，其特征在于：所述控制器(3)与驱动电机(10)、温度传感器(11)、压力传感器(12)、电动泄压阀(13)、第一电控流量阀(15)以及第二电控流量阀(17)电连接。

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